一种柱状重物用放置架的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体为一种柱状重物用放置架。

背景技术：

目前，对于重物的放置问题，例如钢筋和水泥管道等在放置时都是直接放置在地面，这样在进行起吊时便非常困难，由于这些重物是直接放置在地面，在进行起吊时，由于没有足够的缝隙进行缠绕，使得起吊非常困难，此外，由于和地面的直接接触，也导致了部件的力学性能造成破坏。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种柱状重物用放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种柱状重物用放置架，包括主壳体，所述主壳体的内部设置有液压油储存室、压缩室和伸缩室，所述主壳体的内部设置有连通液压油储存室底部和压缩室底部的第一连通结构，所述主壳体的内部设置有连通压缩室底部和伸缩室侧面的底部的第二连通结构，所述主壳体的内部设置有连通液压油储存室底部和伸缩室底部的第三连通结构，所述第一连通结构和第二连通结构的内部分别安装有第一单向阀和第二单向阀，所述主壳体中在位于第三连通结构和液压油储存室的部位分别设置控制两者的回位阀门和补液阀门，所述压缩室的内部安装一活塞，所述活塞的顶部通过连接机构连接一活动杆，所述活动杆的顶部通过铰链连接一压杆一端的底部，所述压杆中部的底部通过铰链连接一固定杆，所述固定杆的底部固定在主壳体的顶部，所述伸缩室的内部安装一活动板，所述活动板的底部固定一限位柱，所述活动板的上表面的中心固定一连接杆，所述主壳体的顶部设置有半圆形放置壳体放置凹槽，所述半圆形放置壳体放置凹槽的内部放置一半圆形放置壳体，所述半圆形放置壳体的内部设置有半圆形凹槽，所述连接杆贯穿主壳体、且端部固定在半圆形放置壳体的底部。

作为优选，所述连接机构包括半球形空心壳体、球形体和连接杆。

作为优选，所述半球形空心壳体的顶部通过焊接技术固定在活动杆的底部，所述球形体插接在半球形空心壳体底部的内部，所述球形体的底部通过焊接技术和所述连接杆的顶部连接，所述连接杆的底部固定在活塞上表面的中心。

作为优选，所述半球形空心壳体和球体体之间为间隙配合。

作为优选，所述活塞的侧面设置有密封圈卡放凹槽，且所述密封圈卡放凹槽的内部卡放一密封圈。

作为优选，所述第一单向阀的进液端朝向液压油储存室的内部。

作为优选，所述第二单向阀的进液端朝向压缩室的一端。

作为优选，所述铰链为角度旋转式结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过液压技术和杠杆技术，能够使得重物在放置时进行升降作用，从而使得起吊时比较方便，此外，该装置利用了杠杆技术，能够有效降低升降时所需要的力度，也降低了地面潮湿对于重物的影响。

附图说明

图1为本发明一种柱状重物用放置架的全剖结构示意图；

图2为本发明一种柱状重物用放置架的主视图；

图3为本发明一种柱状重物用放置架中半圆形放置壳体的结构示意图。

图中：1，主壳体、2，液压油储存室、3，压缩室、4，伸缩室、5，半圆形放置壳体放置凹槽、6，半圆形放置壳体、7，半圆形凹槽、8，活塞、9，连接机构、10，活动杆、11，铰链、12，压杆、13，固定杆、14，活动板、15，连接杆、16，限位柱、17，第一连通结构、18，第一单向阀、19，第二连通结构、20，第二单向阀、21，第三连通结构、22，回位阀门、23，补液阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本发明提供的一种实施例：一种柱状重物用放置架，包括主壳体1，所述主壳体1的内部设置有液压油储存室2、压缩室3和伸缩室4，所述主壳体1的内部设置有连通液压油储存室2底部和压缩室3底部的第一连通结构17，所述主壳体1的内部设置有连通压缩室3底部和伸缩室4侧面的底部的第二连通结构19，所述主壳体1的内部设置有连通液压油储存室2底部和伸缩室4底部的第三连通结构21，所述第一连通结构17和第二连通结构19的内部分别安装有第一单向阀18和第二单向阀20，所述主壳体1中在位于第三连通结构21和液压油储存室2的部位分别设置控制两者的回位阀门22和补液阀门23，所述压缩室3的内部安装一活塞8，所述活塞8的顶部通过连接机构9连接一活动杆10，所述活动杆10的顶部通过铰链11连接一压杆12一端的底部，所述压杆12中部的底部通过铰链11连接一固定杆13，所述固定杆13的底部固定在主壳体1的顶部，所述伸缩室4的内部安装一活动板14，所述活动板14的底部固定一限位柱16，所述活动板14的上表面的中心固定一连接杆15，所述主壳体1的顶部设置有半圆形放置壳体放置凹槽5，所述半圆形放置壳体放置凹槽5的内部放置一半圆形放置壳体6，所述半圆形放置壳体6的内部设置有半圆形凹槽7，所述连接杆15贯穿主壳体1、且端部固定在半圆形放置壳体6的底部。

所述连接机构9包括半球形空心壳体、球形体和连接杆；所述半球形空心壳体的顶部通过焊接技术固定在活动杆10的底部，所述球形体插接在半球形空心壳体底部的内部，所述球形体的底部通过焊接技术和所述连接杆的顶部连接，所述连接杆的底部固定在活塞8上表面的中心；所述半球形空心壳体和球体体之间为间隙配合，进行可旋转的连接作用；所述活塞8的侧面设置有密封圈卡放凹槽，且所述密封圈卡放凹槽的内部卡放一密封圈；所述第一单向阀18的进液端朝向液压油储存室2的内部；所述第二单向阀20的进液端朝向压缩室3的一端，实现液压油的单向流动；所述铰链11为角度旋转式结构，方便进行旋转式连接作用。

具体使用方式：本发明工作中，使用时，使用两组该装置，放置到需要支撑重物的两端，然后将重物部件的两端放置到重物放置凹槽7的内部，当需要起到时，往复式按压压杆12，此时，活塞8会做往复式运动，在空气压力的作用下，使得液压油被吸入到压缩室3的内部，再经过第二连通结构19进入到伸缩室4的内部，再第一单向阀18和第二单向阀20的共同作用下，使得伸缩室4内部储存较多的液压油，令活动板14上移，起到支撑作用，使得半圆形放置壳体6上移，方便进行起吊作用，完毕后，通过回位阀门22将液压油重新注入到液压油储存室2的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种柱状重物用放置架，包括主壳体，所述主壳体的内部设置有液压油储存室、压缩室和伸缩室，所述主壳体的内部设置有连通液压油储存室底部和压缩室底部的第一连通结构，所述主壳体的内部设置有连通压缩室底部和伸缩室侧面的底部的第二连通结构，所述主壳体的内部设置有连通液压油储存室底部和伸缩室底部的第三连通结构，所述第一连通结构和第二连通结构的内部分别安装有第一单向阀和第二单向阀。本发明通过液压技术和杠杆技术，能够使得重物在放置时进行升降作用，从而使得起吊时比较方便，此外，该装置利用了杠杆技术，能够有效降低升降时所需要的力度，也降低了地面潮湿对于重物的影响。

技术研发人员：李祖彦
受保护的技术使用者：李祖彦
技术研发日：2017.07.31
技术公布日：2017.09.29