本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种存放甲醇用吨桶。
背景技术：
目前，在甲醇存放时应储存于阴凉、通风良好的专用库房内，远离火种、热源，库温不宜超过37℃，保持容器密封，应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放，切忌混储，采用防爆型照明、通风设施，禁止使用易产生火花的机械设备和工具，市场上存放甲醇用额吨桶结构简单，防护效果差，没对针对静电，温度，通风等必须的存放条件进行检测，无警报系统，在发生泄漏等情况时，无信息提示，延缓补救操作。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种存放甲醇用吨桶，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：通过液位计检测内桶体内部甲醇高度，存放时发生泄漏等情况使液位下降，通过警报器警报提醒，防护性能好。。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种存放甲醇用吨桶，包括外桶体、钢管框架、接地线、内桶体和控制器，所述外桶体内部设置有内桶体，且外桶体与内桶体之间设置有填充泡沫，所述内桶体上端开设有进料口，且进料口上端安装有桶盖，所述内桶体下端安装有出料管，且出料管内部设置有控制阀，所述外桶体外部设置有钢管框架，且钢管框架前端安装有控制器，所述控制器通过导线分别与液位计、警报器和温湿度传感器电性连接，所述钢管框架底部与底板固定，且底板下端开设有底槽，所述底板与接地线连接，且接地线另一端与接地夹连接。
优选的，所述外桶体外壁设置有钢管固定槽，且钢管固定槽深度小于钢管框架厚度。
优选的，所述钢管框架上端固定有顶部护栏。
优选的，所述底板与钢管框架通过螺钉固定，钢管框架顶角均固定有缓冲软垫。
优选的，所述桶盖与进料口通过螺纹连接，且桶盖与进料口之间设置有密封圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备
（1）两层筒体防止尖锐物体破坏外桶体后物料直接泄漏，在外桶体和内桶体之间添加填充泡沫，提高对内桶体的保护效果。
（2）外桶体外部钢管框架可放置外部撞击，顶部护栏可使吨桶向上叠加方便，便于大批量吨桶存放，减小占地面积。
（3）通过液位计检测吨桶内物料液位，在存放期间，入物料液位下降，通过控制器控制警报器进行警报提示，使用安全。
（4）底板下端底槽，方便底部通风，且方便叉车搬运。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图。
图中：1-顶部护栏；2-外桶体；3-钢管框架；4-液位计；5-警报器；6-控制阀；7-出料管；8-底板；9-桶盖；10-温湿度传感器；11-底槽；12-接地线；13-接地夹；14-填充泡沫；15-内桶体；16-进料口；17-控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：一种存放甲醇用吨桶，包括外桶体2、钢管框架3、接地线12、内桶体15和控制器17，外桶体2内部设置有内桶体15，且外桶体2与内桶体15之间设置有填充泡沫14，内桶体15上端开设有进料口16，且进料口16上端安装有桶盖9，内桶体15下端安装有出料管7，且出料管7内部设置有控制阀6，外桶体2外部设置有钢管框架3，且钢管框架3前端安装有控制器17，控制器17通过导线分别与液位计4、警报器5和温湿度传感器10电性连接，钢管框架3底部与底板8固定，且底板8下端开设有底槽11，底板8与接地线12连接，且接地线12另一端与接地夹13连接，外桶体2外壁设置有钢管固定槽，且钢管固定槽深度小于钢管框架3厚度，钢管框架3上端固定有顶部护栏1，底板8与钢管框架3通过螺钉固定，钢管框架3顶角均固定有缓冲软垫，桶盖9与进料口16通过螺纹连接，且桶盖9与进料口16之间设置有密封圈。
工作原理：使用时在外桶体2和内桶体15之间添加填充泡沫14，提高对内桶体的保护效果，两层筒体防止尖锐物体破坏外桶体后物料直接泄漏，外桶体2外部钢管框架3可放置外部撞击，顶部护栏1可使吨桶向上叠加方便，便于大批量吨桶存放，减小占地面积，底板8下端底槽11，方便底部通风，且方便叉车搬运，通过液位计4检测吨桶内物料液位，在存放期间，入物料液位下降，通过控制器17控制警报器5进行警报提示，使用安全。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。