一种传送带上的物料翻转机构的制作方法

本发明涉及改变物件的体位的送进机械，尤其是一种传送带上的物料翻转机构。

背景技术：

我们知道，在生产过程中，一般需要对商品进行包装，包装后的商品需要粘贴标签，然后通过传送带输送到扫码机的扫码工位上进行扫取二维码来储存信息。但是包装后的商品粘贴标签和二维码所在处一般不处于同一面，需要通过人工翻转才能进行操作，非常的不方便。

技术实现要素：

为了克服现有技术中人工翻转物料存在操作不便、工人劳动强度高的不足，本发明的目的在于提供一种设计合理、使用方便、工人劳动强度低的传送带上的物料翻转机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种传送带上的物料翻转机构，其包括一输送支架、一回转装配在输送支架上的传送带，在所述的传送带的中间部位沿其运行方向设有一隔离板，其特征在于：在所述的输送支架上设有一支撑架，在该支撑架的顶端对称装配有两气缸，在所述的两气缸的活塞杆的杆部之间固定连接一电机支架，在该电机支架上装配一电机；在所述的两气缸的活塞杆的端部上分别设有连接座，在所述的连接座上分别转动连接有转动轴，在所述的转动轴的端部上分别设有翻转拨叉；所述的电机经传动件驱动转动轴往复转动。

所述的传动件包括相啮合的一主动齿轮和两传动齿轮，所述的主动齿轮非转动装配在所述的电机的输出轴上，所述的从动齿轮分别非转动装配在所述的转动轴上。

在所述的翻转拨叉的内侧分别设有防滑垫。

在所述的输送支架上方的支撑架两侧分别滑动设有折叠式导向板，在对应折叠式导向板的支撑架上分别螺纹连接有推杆，所述的推杆的一端上分别设有拨杆，推杆的另一端分别转动连接在所述的折叠式导向板上。

所述的折叠式导向板包括一导向主板和两滑板，所述的滑板分别位于导向主板的两侧，并且滑板的一端分别铰接在导向主板的两侧端上，滑板的另一端分别对应滑动限位在与支撑架固定连接的滑槽内；所述的推杆的另一端分别转动连接在所述的导向主板上。

在所述的电机支架上方的支撑架上固定连接一挡板，所述的两气缸的活塞杆分别活动穿经该挡板，在挡板上方的活塞杆上分别设有挡块，在挡块与挡板之间的活塞杆上分别套装有压缩弹簧。

在所述的转动轴上分别固定有限位板，在对应限位板的支撑架上分别固定有限位块。

本发明是在装配传动带的输送支架设有支撑架，在支撑架的顶端装配有两气缸，在两气缸的活塞杆之间固定有电机支架，电机支架上装配有电机；在两气缸的活塞杆的端部上分别设有连接座，在连接座上分别转动连接有转动轴，转动轴的端部上分别设有翻转拨叉，其结构设计合理；电机经传动驱动转动轴往复转动，从而带动翻转拨叉拨动物料翻转。与现有技术相比，本发明操作简单，使用方便，工人劳动强度低。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图；

图2是沿图1中的a-a线的剖视图。

图中标记：1.输送支架，2.传送带，3.支撑架，4.活塞杆，5.气缸，6.挡块，7.压缩弹簧，8.挡板，9.电机，10.电机支架，11.连接座，12.转动轴，13.传动件，131.主动齿轮，132.从动齿轮，14.限位块，15.限位板，16.翻转拨叉，17.防滑垫，18.推杆，19.折叠式导向板，191.导向主板，192.滑板，20.滑槽，21.隔板，22.拨杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

在图1中，一种传送带上的物料翻转机构，其包括一输送支架1和传动带2，传送带2回转装配在输送支架1上。

如图1、图2所示，在传送带2的中间部位沿其运行方向设有一隔离板21，该隔离板21可将传送带2分隔成两个传送通道。

在图1中，在输送支架1上固定有支撑架3。

如图1所示，在支撑架3的顶端对称装配有两气缸5，在两气缸5的活塞杆4的杆部之间固定连接一电机支架10，在该电机支架10固定装配有电机9。

在图1中，在两气缸5的活塞杆4的端部上分别设有连接座11，在连接座11上分别转动连接有转动轴12，在转动轴12的端部上分别设有翻转拨叉16。

如图1所示，电机10经传动件13驱动转动轴12往复转动。

需要说明的是，如图1所示，传动件13包括相啮合的一主动齿轮131和两传动齿轮132，其中，主动齿轮131非转动装配在电机9的输出轴上，从动齿轮132分别非转动装配在转动轴12上。

如图1所示，在翻转拨叉16的内侧分别设有防滑垫17。防滑垫17能够增加翻转拨叉16与物料之间的摩擦力，提高物料翻转的可靠性，同时减少翻转拨叉16对物料的刚性冲击。

在图1、图2中，在输送支架1上方的支撑架3两侧分别滑动设有折叠式导向板19，在对应折叠式导向板19的支撑架3上分别螺纹连接有推杆18。如图2所示，推杆18的一端上分别设有拨杆22，推杆18的另一端分别转动连接在折叠式导向板19上。其通过拨杆22拨动推杆18转动，使推杆18在支撑架3上螺纹进给，从而推动折叠式导向板19向传送带2内部推移，减少物料的活动范围。

需要说明的是，如图2所示，折叠式导向板19包括一导向主板191和两滑板192，其中，滑板192分别位于导向主板191的两侧，滑板192的一端分别铰接在导向主板191的两侧端上，滑板192的另一端分别对应滑槽20内限位滑动，滑槽20固定连接在支撑架3上。

如图2所示，推杆18的另一端分别转动连接在导向主板191上。

在图1中，在电机支架10上方的支撑架3上固定连接一挡板8，两气缸5的活塞杆4分别活动穿经挡板8，在挡板8上方的活塞杆4上分别设有挡块6，在挡块6与挡板8之间的活塞杆4上分别套装有压缩弹簧7。压缩弹簧7能够协助活塞杆4快速复位，方便进行下一操作。

如图1所示，在转动轴12上分别固定有限位板15，在对应限位板15的支撑架3上分别固定有限位块14。通过限位板15与限位块14的配合使用，能够限制电机9的转动范围，防止电机9的旋转角度较大。

本发明是通过两气缸5的活塞杆4进行伸缩实现电机9的升降，再经过电机9驱动主动齿轮131往复传动从动齿轮132转动，实现翻转拨叉16的往复转动而对物料进行拨动翻转，实现了物料工位的翻转。

本发明操作简单，使用方便，工人劳动强度低。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种传送带上的物料翻转机构。其解决现有人工翻转物料存在操作不便、工人劳动强度高的问题。其包括输送支架、回转装配在输送支架上的传送带，其特点是：在输送支架上设有一支撑架，在支撑架的顶端对称装配有两气缸，在两气缸的活塞杆的杆部之间固定连接有电机支架，在电机支架上装配有电机；在两气缸的活塞杆的端部上分别设有连接座，在连接座上分别转动连接有转动轴，在转动轴的端部上分别设有翻转拨叉；电机经传动件驱动转动轴往复转动，从而带动翻转拨叉拨动物料翻转。本发明操作简单，使用方便，工人劳动强度低。

技术研发人员：张华铎;刘维忠
受保护的技术使用者：山东通泰橡胶股份有限公司
技术研发日：2017.11.08
技术公布日：2018.02.23