本发明涉及一种药瓶，尤其是涉及一种可控制倒出数量的药瓶。
背景技术：
现有药瓶有瓶体和瓶盖组成，瓶盖通过螺纹固定在瓶体上端，其缺点在于：打开瓶盖，倒出瓶内的药品时，无法精准的控制倒出的数量，如果倒出太多，重新放回瓶内时，药丸容易受到外界的污染，如果不放回瓶内，那么又浪费掉药丸。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的技术缺陷，本发明提供一种具有精准控制倒出数量，且密封性好的一种可控制倒出数量的药瓶。
本发明通过如下技术方案来实现：
该一种可控制倒出数量的药瓶，包括：瓶体和瓶盖，瓶盖内部设有上腔和下腔，下腔设有内螺纹，瓶盖通过该内螺纹密封固定在瓶体上部，其特征在于：瓶体内部设有储压室和成螺旋状的螺旋药丸室，储压室内存有高压气体，螺旋药丸室设置在储压室外部，螺旋药丸室最上端设有药丸室出口，螺旋药丸室下部设有药丸室进口，在该药丸室进口处设有能与该药丸室进口能形成密封的塞头，螺旋药丸室的最底处与储压室之间设有推塞，该推塞在储压室内的高压气体的推动下，可沿螺旋药丸室向上移动，推塞外表面与螺旋药丸室表面形成密封式接触;所述瓶盖中部设有排药口，在该排药口处设有能密封隔离排药口的堵塞，所述瓶盖内部的上腔和下腔之间设有隔板，该隔板处设有连通药丸室出口、上腔的盖进口和连通上腔、排药口的盖出口，在该上腔内设有调节装置、弹簧装置和密封片，调节装置为圆饼形结构，在该调节装置处设有隔离室，旋转调节装置可使该隔离室连通盖进口,同时该调节装置关闭盖出口，旋转调节装置也可使隔离室关连通盖出口，同时该调节装置关闭盖进口，密封片设置在调节装置和隔板之间，弹簧装置设置在调节装置的上部并向下压紧调节装置，调节装置的上端设有调节杆，调节杆向上延伸，并伸出瓶盖上端面，调节杆与瓶盖之间设有o型密封圈。
更进一步的，所述弹簧装置为蝶形弹簧。
更进一步的，所述螺旋药丸室的横截面为圆形。
更进一步的，所述储压室内的高压气体的压强为0.1~0.3mpa。
更进一步的，所述瓶体和瓶盖的材料为塑料，所述密封片的材料聚四氟乙烯，所弹簧装置的材料金属。
本发明的优点在于：螺旋药丸室、储压室和调节装置的设计，可有效控制倒出药丸的数量，防止倒出过多的药丸，防止浪费；密封片和堵塞的设计，确保具有双重密封性，密封性好的优点。
附图说明
图1为本发明一种可控制倒出数量的药瓶的结构示意图。
具体实施方式：
根据图1可知，该一种可控制倒出数量的药瓶，包括：瓶体1和瓶盖4，瓶盖4内部设有上腔和下腔，下腔设有内螺纹，瓶盖4通过该内螺纹密封固定在瓶体1上部，瓶体1内部设有储压室13和成螺旋状的螺旋药丸室2，储压室13内存有高压气体，螺旋药丸室2设置在储压室13外部，螺旋药丸室2最上端设有药丸室出口，螺旋药丸室2下部设有药丸室进口，在该药丸室进口处设有能与该药丸室进口形成密封的塞头14，螺旋药丸室2的最底处与储压室13之间设有推塞16，该推塞16在储压室13内的高压气体的推动下，可沿螺旋药丸室2向上移动，推塞16外表面与螺旋药丸室2表面形成密封式接触;所述瓶盖4中部设有排药口11，在该排药口11处设有能密封隔离排药口11的堵塞12，所述瓶盖4内部的上腔和下腔之间设有隔板，该隔板处设有连通药丸室出口、上腔的盖进口3和连通上腔、排药口的盖出口，在该上腔内设有调节装置9、弹簧装置6和密封片10，调节装置9为圆饼形结构，在该调节装置9处设有隔离室5，旋转调节装置9可使该隔离室5连通盖进口3,同时该调节装置9关闭盖出口，旋转调节装置9也可使隔离室5关连通盖出口，同时该调节装置9关闭盖进口3，密封片10设置在调节装置9和隔板之间，弹簧装置6设置在调节装置9的上部并向下压紧调节装置9，调节装置9的上端设有调节杆8，调节杆8向上延伸，并伸出瓶盖4上端面，调节杆8与瓶盖4之间设有o型密封圈7。
当准备倒出瓶内的药丸时，旋转调节杆，带动调节装置旋转，当隔离室正好转动到盖进口上方时，储压室内的高压气体推动推塞沿着螺旋药丸室上移，螺旋药丸室内的药丸在推塞的推动下，整体沿着螺旋药丸室向上移动，因此，在螺旋药丸室内的最上面的一粒药丸进入到隔离室内，继续旋转调节杆，当隔离室转动到盖出口的上方时，隔离室内的药丸进入到排药口，从而倒出药丸，继续旋转调节杆，当达倒需要的药丸数量时，停止旋转调节杆即可，此时弹簧装置向下压紧调节装置，调节装置在弹簧装置的作用下，向下压紧密封片，从而盖进口与盖出口处形成密封隔离，同时堵塞密封排药口的出口处，使瓶盖形成双重密封。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。