一种无纺布生产用刷毛装置的制作方法

本发明涉及无纺布生产设备技术领域，具体涉及一种无纺布生产用刷毛装置。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，然而无纺布在生产过程中，布面上会存在一些毛羽，影响下一工序的生产，通常采用人工将其刷掉，生产效率低，工人劳动强度大，且清理不干净，影响了产品的质量。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无纺布生产用刷毛装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种无纺布生产用刷毛装置，包括第一进料辊、箱体、第一清洁辊、出料辊，第一底座上方设置长立柱，所述长立柱上方设置原料辊，第二底座上方靠近所述第一底座处设置第二立柱，所述第二立柱上方设置第二进料辊，所述第二底座上方远离所述第二立柱处设置第一立柱，所述第一立柱上方设置所述出料辊，所述第二底座上在所述第一立柱与所述第二立柱之间设置所述箱体，所述箱体内靠近所述第二底座处设置吹风机，所述吹风机上方设置第三清洁辊，所述第三清洁辊上方设置所述第一清洁辊，所述第三清洁辊上方靠近所述第一清洁辊处设置第二清洁辊，所述箱体外侧靠近所述第一立柱处设置控制柜，所述箱体外侧远离所述控制柜处设置电动机，所述第二立柱上方在所述箱体上设置支撑杆，所述支撑杆远离所述箱体上设置初去毛辊，所述箱体上靠近所述支撑杆处设置横梁，所述横梁靠近所述初去毛辊处设置所述第一进料辊，所述箱体上方设置抽风机，所述抽风机远离所述第一进料辊处设置集尘箱。

上述结构中，所述电动机提供动力，无纺布经所述第一进料辊与所述初去毛辊先将大的毛羽去除，再进入所述箱体内，通过所述第一清洁辊、所述第二清洁辊、所述第三清洁辊的二次去毛，并通过所述箱体底部的所述吹风机和所述箱体顶部的所述抽风机共同作用，将毛羽抽出收集，多次去除无纺布上的毛羽。

为了进一步提高无纺布刷毛的效率，所述第一底座通过焊接与所述长立柱连接，所述长立柱通过轴承与所述原料辊连接。

为了进一步提高无纺布刷毛的效率，所述第二底座通过焊接与所述第一立柱和所述第二立柱连接，所述第一立柱通过轴承与所述出料辊连接，所述第二立柱通过轴承与所述第二进料辊连接。

为了进一步提高无纺布刷毛的效率，所述箱体通过焊接与所述第二底座连接，所述箱体通过焊接与所述支撑杆连接，所述箱体通过螺栓与所述横梁连接，所述横梁通过轴承与所述第一进料辊连接。

为了进一步提高无纺布刷毛的效率，所述支撑杆通过轴承与所述初去毛辊连接，所述第一清洁辊、所述第二清洁辊、所述第三清洁辊分别通过轴承与所述箱体连接。

为了进一步提高无纺布刷毛的效率，所述箱体通过螺栓与所述吹风机连接，所述箱体通过螺栓与所述抽风机连接。

为了进一步提高无纺布刷毛的效率，所述电动机、所述吹风机、所述抽风机通过导线与所述控制柜连接。

有益效果在于：本发明对无纺布生产进行多次刷毛，实现无纺布表面清洁更彻底，提高生产效率，提高产品质量。

附图说明

图1是本发明所述一种无纺布生产用刷毛装置的主视图；

图2是本发明所述一种无纺布生产用刷毛装置的俯视图；

图3是本发明所述一种无纺布生产用刷毛装置的左视图。

附图标记说明如下：

1、第一底座；2、长立柱；3、原料辊；4、初去毛辊；5、第一进料辊；6、横梁；7、支撑杆；8、抽风机；9、箱体；10、集尘箱；11、第一清洁辊；12、第二清洁辊；13、第三清洁辊；14、出料辊；15、第一立柱；16、第二底座；17、第二立柱；18、第二进料辊；19、电动机；20、控制柜；21、吹风机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种无纺布生产用刷毛装置，包括第一进料辊5、箱体9、第一清洁辊11、出料辊14，第一底座1上方设置长立柱2，长立柱2上方设置原料辊3，原料辊3上放置生产好的无纺布，第二底座16上方靠近第一底座1处设置第二立柱17，第二立柱17上方设置第二进料辊18，第二立柱17支撑第二进料辊18，第二底座16上方远离第二立柱17处设置第一立柱15，第一立柱15上方设置出料辊14，第一立柱15支撑出料辊14，第二底座16上在第一立柱15与第二立柱17之间设置箱体9，箱体9内靠近第二底座16处设置吹风机21，吹风机21同步清洁无纺布上的毛羽，吹风机21上方设置第三清洁辊13，第三清洁辊13上方设置第一清洁辊11，第三清洁辊13上方靠近第一清洁辊11处设置第二清洁辊12，第一清洁辊11、第二清洁辊12、第三清洁辊13共同清洁无纺布上的毛羽，箱体9外侧靠近第一立柱15处设置控制柜20，箱体9外侧远离控制柜20处设置电动机19，电动机19提供动力，第二立柱17上方在箱体9上设置支撑杆7，支撑杆7远离箱体9上设置初去毛辊4，初去毛辊4初步去除无纺布上的大毛羽，箱体9上靠近支撑杆7处设置横梁6，横梁6靠近初去毛辊4处设置第一进料辊5，箱体9上方设置抽风机8，抽风机8将箱体9内的毛羽抽出，抽风机8远离第一进料辊5处设置集尘箱10。

上述结构中，电动机19提供动力，无纺布经第一进料辊5与初去毛辊4先将大的毛羽去除，再进入箱体9内，通过第一清洁辊11、第二清洁辊12、第三清洁辊13的二次去毛，并通过箱体9底部的吹风机21和箱体9顶部的抽风机8共同作用，将毛羽抽出收集，多次去除无纺布上的毛羽。

8、为了进一步提高无纺布刷毛的效率，第一底座1通过焊接与长立柱2连接，长立柱2通过轴承与原料辊3连接，第二底座16通过焊接与第一立柱15和第二立柱17连接，第一立柱15通过轴承与出料辊14连接，第二立柱17通过轴承与第二进料辊18连接，箱体9通过焊接与第二底座16连接，箱体9通过焊接与支撑杆7连接，箱体9通过螺栓与横梁6连接，横梁6通过轴承与第一进料辊5连接，支撑杆7通过轴承与初去毛辊4连接，第一清洁辊11、第二清洁辊12、第三清洁辊13分别通过轴承与箱体9连接，箱体9通过螺栓与吹风机21连接，箱体9通过螺栓与抽风机8连接，电动机19、吹风机21、抽风机8通过导线与控制柜20连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种无纺布生产用刷毛装置，包括第一进料辊、箱体、第一清洁辊、出料辊，第一底座上方设置长立柱，所述长立柱上方设置原料辊，第二底座上方靠近所述第一底座处设置第二立柱，所述第二立柱上方设置第二进料辊，所述第二底座上方远离所述第二立柱处设置第一立柱，所述第一立柱上方设置所述出料辊，所述第二底座上在所述第一立柱与所述第二立柱之间设置所述箱体，所述箱体内靠近所述第二底座处设置吹风机，所述吹风机上方设置第三清洁辊，所述第三清洁辊上方设置所述第一清洁辊。有益效果在于：本发明对无纺布生产进行多次刷毛，实现无纺布表面清洁更彻底，提高生产效率，提高产品质量。

技术研发人员：何金洪
受保护的技术使用者：江门市月盛无纺布有限公司
技术研发日：2017.11.23
技术公布日：2019.05.31