本发明涉及自动接料装置，尤其涉及一种用于接料机的胶带定位机构。
背景技术：
随着电子工业的发展，表面贴装技术越来越广泛的应用在电子产品的制造业中。表面贴装技术是将smd器件，从而实现了电子产品的连续组装以及生产的自动化。
但是料带是有限长度的，在生产时因为更换料带，而产生的生产线停机造成效率损失。为了降低更换料带的停机次数和时间浪费，目前生产企业通过人工进行接料的，将多根料带粘连在一起，如此将耗费大量的人力成本，给工作人员的人身安全带有安全隐患，且工作效率较低。smd料带手工接合已经无法满足行业对料带数量和质量的要求，采用机械化自动化的料带接合代替工人手工接合已经成为一种趋势。
现阶段市面上的接料机传送胶带时，由于缺乏相应的定位机构，在接合料带的过程中，往往会出现胶带错位、偏移，影响接料的精度和质量。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供一种结构简单，耐用可靠，保证接料过程中胶带定位准确的用于接料机的胶带定位机构。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种用于接料机的胶带定位机构，包括设置在胶带传送通道两侧的第一定位机构本体和第二定位机构本体，所述第一定位机构本体和第二定位机构本体为相对设置的二阶台阶形，所述第一定位机构本体和第二定位机构本体的两端在胶带传送通道运动方向形成喇叭口的进料端和出料端，所述第一定位机构本体和第二定位机构本体其中之一的出料端还设置有传感器。
具体的，所述第一定位机构本体和第二定位机构本体设置在接料机胶带的传送通道两侧，更加精确的限制了接料机胶带水平方向沿传送通道两侧的偏移空间，使所述接料机胶带在接料时位置更加准确。所述第一定位机构本体和第二定位机构本体的两端在胶带传送通道运动方向形成喇叭口的进料端和出料端，能有效避免胶带沿传送通道顺利进入所述接料机的胶带定位机构时发生卡阻。
优选的，所述第一定位机构本体和第二定位机构本体两者的进料端和出料端的第一阶台阶上表面分别设置有导向斜面。
具体的，所述第一定位机构本体和第二定位机构本体两者的进料端和出料端的第一阶台阶上表面分别设置有导向斜面，便于料带料带沿传送通道顺利进入所述接料机的胶带定位机构时更加平稳。
优选的，所述导向斜面的倾角为45度。
优选的，所述第一定位机构本体和第二定位机构本体的进料端的第二阶台阶的垂直面为沿胶带传送通道轴向外凸的弧形曲面。
优选的，所述第一定位机构本体和第二定位机构本体的出料端的第二阶台阶的垂直面为沿胶带传送通道轴向外凸的弧形曲面。
优选的，所述第一定位机构本体和第二定位机构本体其中之一的第二台阶上表面上还设有压带板向所述接料机胶带的传送通道中间伸出。
具体的，所述压带板限制了接料机胶带垂直方上的偏移空间。
优选的，所述传感器为光传感器。
本发明保证了接料机在料带接合过程中，将胶带顺利导入待吸料位置，避免了胶带错位、偏移，提高了接料的精度和质量。
附图说明
图1是本发明的俯视图；
图2是本发明的正视图；
其中，1-第一定位机构本体，2-第二定位机构本体，3-传感器，4-导向斜面，5-压带板，6-传送通道。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1到图2所示，第一定位机构本体1和第二定位机构本体2各自设置在接料机胶带传送通道6的两侧。胶带沿传送通道6直线移动，运动至第一定位机构本体1和第二定位机构本体2的进料端处，沿导向斜面4斜向上运动，直至料带遇到压带板5，胶带受压带板5的限位，运动方向重新变为水平。胶带在第一定位机构本体1和第二定位机构本体2之间移动一段距离后到达出料端，沿出料端处导向斜面4斜向下运动直至离开胶带定位机构。当胶带移出胶带定位机构后，受自身重力的影响，运动方向重新变为水平。胶带受到第一定位机构本体1和第二定位机构本体2的限位作用，离开出料端后，先前的错位和偏移均得到了修正。
作为一种较佳的实施例，第一定位机构本体1和第二定位机构本体2其中之一的出料端还设置有传感器3。传感器3为光传感器，传感器3下方设有传输光信号的导光光纤。胶带边缘设置有大小相同，间距相等的缺口，传感器3与所述胶带边缘的缺口相配合，胶带在第一定位机构本体1和第二定位机构本体2之间沿直线运动到预定切割的位置时，胶带边缘的缺口与传感器3的中心点重合，传感器3上方光源的光线透过所述胶带边缘的缺口进入传感器3，传感器3通过导光光纤将光信号传递到接料机内的控制器，控制器接收到光信号后，驱动切割机构对胶带进行切割。对胶带的切割完成后，控制器驱动胶带在继续沿胶带直线运动并重复上述过程。
作为一种较佳的实施例，第一定位机构本体1和第二定位机构本体2采用不锈钢材料制造。第一定位机构本体1和第二定位机构本体2在胶带沿沿传送通道6运动中，会承受周期性应力，在交变应力的作用下，经过较长时间的工作后会产生裂纹或突然发生完全断裂，如果材料的疲劳强度达不到预期要求，会缩短机械的使用寿命。不锈钢具有较高的疲劳强度，同时拥有优良的抗腐蚀性能，能有效提高所述定位机构本的使用寿命。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。