本发明涉及纺织绕纱技术领域，尤其涉及一种纺织用纱架。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。现有技术，在纺织过程中，针织领域一般使用纱架放置纱筒，纱架包括支撑杆和多个纱筒杆，支撑杆起到支撑纱架的作用，纱筒杆均匀分布且垂直固定在支撑杆上，纺纱需要缠绕在纱筒上，纱线通过纱管后输送给针织机的输送装置，进行下一步的加工或者作为半成品出售，因此纱架在纺织生产工程中必不少，现有的纱架结构简单，平衡性能差，不能根据不同纱线调节速率，且纱线在缠绕过程中会产生静电，对纱线造成损伤。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中的一些问题，而提出的一种纺织用纱架。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种纺织用纱架，包括基座，所述基座顶部一侧设有第一支架，所述基座顶部于所述第一支架一侧设有电机，所述电机输出轴套设有皮带，所述基座顶部于所述第一支架另一侧设有活动连接的第二支架，所述第一支架和所述第二支架之间设有轮辊，所述轮辊两端均设有转轴，所述第一支架和所述第二支架内均设有与所述转轴相匹配的轴承座，设于所述第一支架内的所述转轴延伸至所述第一支架外侧与所述皮带连接，所述轮辊上套设有连接筒，所述连接筒内壁设有若干组液压缸，所述连接筒外壁设有与所述液压缸相匹配的通孔，所述连接筒外侧设有若干个连接板，所述连接板底部与所述液压缸活塞杆连接，所述连接板内设有安装槽，所述连接板两侧对称设有固定夹，所述连接板外侧匹配设有绕线架，所述绕线架包括绕线板和与所述安装槽相匹配的安装板，所述绕线板和所述安装板之间设有若干个连杆，所述第二支架底部一侧设有紧固螺栓。
优选的，所述基座顶部设有与所述电机相匹配的安装架。
优选的，所述基座底部设有防滑垫。
优选的，一个所述连接板与一组所述液压缸相对应。
优选的，所述连接板上设有与所述液压缸活塞杆相匹配的连接块。
与现有技术相比，本发明提供了一种纺织用纱架，具备以下有益效果：
1、该纺织用纱架，通过设置活动连接的第二支架，可方便绕线完成之后将线卷取下，方便快捷；
2、该纺织用纱架，通过设置液压缸，调节液压缸的伸缩，进而调节装置绕线机构的直径，从而实现对绕线速率的调节；
3、该纺织用纱架，通过连接板、安装槽和固定夹，可实现绕线架的快速安装，方便快捷，效率高。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，安装更换方便快捷，可对绕线速率进行调节，方便实用。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织用纱架的结构示意图；
图2为本发明提出的一种纺织用纱架连接筒的结构示意图。
图中：1基座、2第一支架、3电机、4皮带、5第二支架、6轮辊、7转轴、8轴承座、9连接筒、10液压缸、11通孔、12连接板、13安装槽、14固定夹、15绕线架、16绕线板、17安装板、18连杆、19紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种纺织用纱架，包括基座1，所述基座1顶部一侧设有第一支架2，所述基座2顶部于所述第一支架2一侧设有电机3，所述电机3输出轴套设有皮带4，所述基座1顶部于所述第一支架2另一侧设有活动连接的第二支架5，所述第一支架2和所述第二支架5之间设有轮辊6，所述轮辊6两端均设有转轴7，所述第一支架2和所述第二支架5内均设有与所述转轴7相匹配的轴承座8，设于所述第一支架2内的所述转轴7延伸至所述第一支架2外侧与所述皮带4连接，所述轮辊6上套设有连接筒9，所述连接筒9内壁设有若干组液压缸10，所述连接筒9外壁设有与所述液压缸10相匹配的通孔11，所述连接筒9外侧设有若干个连接板12，所述连接板12底部与所述液压缸10活塞杆连接，所述连接板12内设有安装槽13，所述连接板12两侧对称设有固定夹14，所述连接板12外侧匹配设有绕线架15，所述绕线架15包括绕线板16和与所述安装槽13相匹配的安装板17，所述绕线板16和所述安装板17之间设有若干个连杆18，所述第二支架5底部一侧设有紧固螺栓19。
所述基座1顶部设有与所述电机3相匹配的安装架，所述基座1底部设有防滑垫，一个所述连接板12与一组所述液压缸10相对应，所述连接板12上设有与所述液压缸10活塞杆相匹配的连接块。
本发明中，使用时，依次将绕线架15的安装板17安装到连接板12的安装槽13内，并通过固定夹14固定，开启液压缸10，根据需要调节液压缸10的伸缩，进而调节装置绕线机构的直径，从而实现对绕线速率的调节，开启电机3进行绕线，绕线完成后，将第二支架5进行翻折，打开固定夹14，控制液压缸10进行收缩，绕线架15从连接板12上脱离，进行更换即可。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。