本发明涉及气雾剂罐装设备技术领域，具体是一种气雾剂罐装设备。
背景技术：
随着社会的发展，科技的日益进步吗，人们为了除虫，喷雾等等的方便，发明了罐装气雾剂，但是普通的罐装气雾剂的生产效率较低，生产安全无法保证，工人劳动强度较高，较为辛苦，且灌装过程较为复杂，无法满足市场需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种气雾剂罐装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：所述箱体内部设置有伺服电机，所述箱体前端设置有控制按钮，所述箱体下方设置有支撑柱，所述箱体上侧设置有传送装置，所述传送装置右侧设置有转盘，所述转盘外侧设置有容器孔，所述容器孔内侧设置有容器，所述转盘右侧设置有灌气管，所述灌气管右侧设置有检测装置，所述检测装置右侧设置有转换装置，所述转换装置右侧设置有导管，所诉导管右侧设置有压力表，所述压力表下侧设置有储液罐。
进一步的，所述伺服电机外部设有防尘保护罩。
进一步的，所述伺服电机与外部电源和传送装置分别进行电性连接。
进一步的，所述转盘与伺服电机电性连接。
进一步的，所述检测装置和转换装置与箱体分别使用螺栓进行紧固连接。
进一步的，所述箱体与支撑柱使用焊接方式进行连接。
进一步的，所述压力表上设置有调节把手，可调节压力大小。
进一步的，所述转换装置与储液罐使用导管进行连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明气雾剂罐装设备生产效率较高，生产安全能得到有效的保证，灌装过程较为简单，方便，大大的减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，具有很高的性价比。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的加工结构示意图；
图中：1-箱体，2-支撑柱，3-伺服电机，4-控制按钮，5-传送装置，6-容器，7-转盘，8-灌气管，9-检测装置，10-转换装置，11-导管，12-压力表，13-储液罐，14-容器孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种气雾剂罐装设备，包括箱体1，支撑柱2，伺服电机3，控制按钮4，传送装置5，容器6，转盘（7），灌气管8，检测装置9，转换装置10，导管11，压力表12，储液罐13，容器孔14，所述箱体1内部设置有伺服电机3，所述箱体1前端设置有控制按钮4，所述箱体1下方设置有支撑柱2，所述箱体1上侧设置有传送装置5，所述传送装置5右侧设置有转盘7，所述转盘7外侧设置有容器孔14，所述容器孔14内侧设置有容器6，所述转盘7右侧设置有灌气管8，所述灌气管8右侧设置有检测装置9，所述检测装置9右侧设置有转换装置10，所述转换装置10右侧设置有导管11，所诉导管11右侧设置有压力表12，所述压力表12下侧设置有储液罐13。
进一步的，所述伺服电机3外部设有防尘保护罩。
进一步的，所述伺服电机3与外部电源和传送装置5分别进行电性连接。
进一步的，所述转盘7与伺服电机3电性连接。
进一步的，所述检测装置9和转换装置10与箱体1分别使用螺栓进行紧固连接。
进一步的，所述箱体1与支撑柱2使用焊接方式进行连接。
进一步的，所述压力表12上设置有调节把手，可调节压力大小。
进一步的，所述转换装置10与储液罐13使用导管进行连接。
工作原理：如图所示，启动设备，打开伺服电机3开关，通过控制按钮4调节传送装置5和转盘7的传送速度和转速，检查检测装置9和储液罐13上压力表12的压力大小，保证在合理的范围内，打开储液罐13的手阀，同时在装盘7的容器孔14上装配需要灌装的容器6，使储液罐13中的液体通过导管11进入转换装置10，经过转换后再由检测装置9检测后通过灌气管8灌入容器6，灌气管8与检测装置9连接处设置有可移动滑块，再对一个容器6进行灌装完毕后可自动升降，从而达到半自动化，提高工作效率，工人只需将容器6放入容器孔14中即可，灌装完成后会通过传送装置5自动传送至下道工序处进行加工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。