本发明涉及键合线技术领域，具体涉及一种键合线四线复绕机。
背景技术：
随着人类社会向着电气化、自动化、信息化及网络化的不断发展，半导体器件也在不断的发展，做为半导体后道封装材料之一的键合线，在半导体市场上的需求量也越来越大。键合线复绕是键合丝生产过程中的最后一道加工工序，任务是将键合丝松紧适度地、定量地绕制在成品线轴上，以方便计量、包装、运输和销售以及用户使用。
传统键合线复绕机只能进行单线复绕，工作效率较慢，且复绕出的成品松紧度、规模等参数不一，不方便后期的使用。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种键合线四线复绕机，其解决了传统键合线复绕机工作效率慢以及复绕出的成品松紧度、规模等参数不一的缺陷。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
键合线四线复绕机，包括复绕机箱体，以及在复绕机箱体的同一面上由上往下依次排列的放线机构、张力控制机构、过渡机构和收线机构，以及设在复绕机箱体上的绕线控制机构；所述放线机构包括四个放线架以及每个放线架上设置的放线轴；所述张力控制机构包括四组张力控制器、以及每个张力控制器上设置的张力杆，每个张力杆两端对称设有两个张力导轮，所述张力控制器用于匹配收放线速度；所述过渡机构由连接杆和设置在连接杆上的四个过渡导轮组成；所述收线机构包括四组收线杆和四组收线轴，收线轴一一对应设置在收线杆上；所述绕线控制机构包括用于承载收线机构的排线滑动组件以及用于控制排线滑动组件往复移动的控制器。
进一步改进在于，所述排线滑动组件由设置在复绕机箱体底面上的横向滑轨和设置在横向滑轨上的移动板组成。
进一步改进在于，在所述移动板上设有四组纵向滑轨，所述收线杆一一对应设置在纵向滑轨上。另外，所述过渡导轮与连接杆为活动连接，过渡导轮可以相对于连接杆转动，从而调节相对位置。
本发明的有益效果是：通过四组设置可实现四轴连放、连收，从而极大提升放线复绕的效率；通过设置张力控制机构可以实现对直径0.03mm以下极微细键合线的不间断、高速及连续复绕分割；通过绕线控制机构可以精确控制排线方式球排或直排)以及收线轴上绕线区的宽度、绕线层数、绕线间距等，从而确保已复绕分割的成品线不至散线、乱线或粘线，既便于产品运输又便于客户使用时能够顺畅放线。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
其中，1-复绕机箱体，2-放线架，3-放线轴，4-张力控制器，5-张力杆，6-张力导轮，7-连接杆，8-过渡导轮，9-收线杆，10-收线轴，11-控制器，12-横向滑轨，13-移动板，14-纵向滑轨
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1所示，键合线四线复绕机，包括复绕机箱体1，以及在复绕机箱体1的同一面上由上往下依次排列的放线机构、张力控制机构、过渡机构和收线机构，以及设在复绕机箱体上的绕线控制机构。
其中，放线机构包括四个放线架2以及每个放线架2上设置的放线轴3；张力控制机构包括四组张力控制器4、以及每个张力控制器4上设置的张力杆5，每个张力杆5两端对称设有两个张力导轮6，张力控制器4用于匹配收放线速度；过渡机构由连接杆7和设置在连接杆7上的四个过渡导轮8组成；收线机构包括四组收线杆9和四组收线轴10，收线轴10一一对应设置在收线杆9上；绕线控制机构包括用于承载收线机构的排线滑动组件以及用于控制排线滑动组件往复移动的控制器11。
上述排线滑动组件由设置在复绕机箱体1底面上的横向滑轨12和设置在横向滑轨12上的移动板13组成。所述控制器11主要控制排线滑动组件左右往复运动的速度以及范围，借以控制收线轴10上所绕线区域的前后返转点和绕线间距。
另外，在移动板13上设有四组纵向滑轨14，所述收线杆9一一对应设置在纵向滑轨14上，收线杆9可以相对于移动板13纵向移动调节，便于放置不同的收线轴10。过渡导轮8与连接杆7为活动连接，过渡导轮8可以相对于连接杆7转动，从而调节相对位置。
本发明介绍的键合线四线复绕机的走线顺序为：键合线从放线机构绕下，依次过张力控制机构上的两个张力导轮，然后至过渡机构进行引导，最后在收线机构绕制成品。四组机构可同时工作，收线机构由伺服电机驱动，按照给定的速度旋转绕线，同时进行横向水平往复移动的排线动作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。