本发明涉及一种具有观察功能的沿侧壁进料粮食筒仓。
背景技术：
一般筒仓的进料原理为粮食由进料口进入筒仓后自由落体至筒仓底部，在此过程中粮食获得了很大的速度，具有了很大的动能，粮食在与仓底碰撞中，一些易破碎的粮食会发生破损，改变了粮食性状，这对于一些性状有严格要求的粮食来说不太适用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有观察功能的沿侧壁进料粮食筒仓，可以很好地解决粮食因下落速度过大造成破损的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种具有观察功能的沿侧壁进料粮食筒仓，包括筒仓本体及螺旋槽板，筒仓本体仓顶设置有粮食进料的进料口，筒仓本体仓底设置有辅助粮食出料的锥斗，螺旋槽板螺旋环绕于筒仓本体内壁上，螺旋槽板横截面呈半圆状使得螺旋槽板上表面形成粮食的输送槽，输送槽由进料口处向下螺旋延伸至筒仓本体仓底处，其中，在筒仓本体内壁且紧贴仓顶位置设置有近距离感应传感器，近距离感应传感器竖直放置且向下检测，以在感应到粮食时发送信号，以验证筒仓内粮食已满。
其中，锥斗中心位置设置有粮食的出料口。
进料口包括第一进料口和第二进料口，第一进料口处于筒仓本体仓顶中心位置，第二进料口处于筒仓本体仓顶外沿且紧贴筒仓本体内壁位置。
第二进料口处于螺旋槽板的正上方，螺旋槽板由第二进料口处向下螺旋延伸至筒仓本体仓底处。第二进料口的宽度小于输送槽的宽度。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明的一种具有观察功能的沿侧壁进料粮食筒仓，通过螺旋槽板组成螺旋状输送槽，使得粮食沿输送槽向下作螺旋状滑动，减缓了粮食下落速度，有效降低粮食破碎。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的内部俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，本实施例提供的一种具有观察功能的沿侧壁进料粮食筒仓，包括筒仓本体3及螺旋槽板4，筒仓本体3仓顶设置有粮食进料的进料口，筒仓本体3仓底设置有辅助粮食出料的锥斗6，螺旋槽板4呈螺旋状由上至下环绕于筒仓本体3内壁上，螺旋槽板4横截面呈半圆状使得螺旋槽板上表面形成粮食的输送槽，输送槽由进料口处向下螺旋延伸至筒仓本体3仓底处。
其中，筒仓本体3通过基架5固定，此基架为筒仓配置的一般的基础支撑架，此处不再敖述。
锥斗6中心位置设置有粮食的出料口7，并在出料口上设置闸门，以开通或关闭，此闸门为筒仓配置的一般的闸门，此处不再敖述。
进料口包括第一进料口1和第二进料口2，第一进料口1处于筒仓本体3仓顶中心位置，第二进料口2处于筒仓本体3仓顶外沿且紧贴筒仓本体内壁位置。第二进料口2处于螺旋槽板4的正上方，螺旋槽板4由第二进料口2处向下螺旋延伸至筒仓本体3仓底处。第二进料口2的宽度小于等于输送槽的宽度，使得粮食由第二进料口下落在输送槽内。
螺旋槽板4呈螺旋状由上至下分布，螺旋槽板4内侧边与筒仓本体3内壁焊接连接或螺纹连接。螺旋槽板下端延伸至筒仓本体仓底位置；螺旋槽板上端与第二进料口直接接触连接（焊接或螺纹连接），或其间有10-50cm的间距，且，螺旋槽板上端端部设置挡板，使得粮食沿着输送槽下滑。
在筒仓本体内壁且紧贴仓顶位置设置有近距离感应传感器，近距离感应传感器竖直放置且向下检测，以在感应到粮食时发送信号，通过无线传输的方式向监测中心传输，以验证筒仓内粮食已满，防止在筒仓已满时还输送物料造成外溢。
工作时，粮食由第二进料口落到处于螺旋槽板上端的输送槽上，沿输送槽向下作螺旋状滑动至筒仓底部时落下（落到锥斗上），减缓了粮食下落速度，有效降低粮食破碎；底部料装满后，粮食可从螺旋槽板上方的敞开部分流淌出来，沿粮食面逐渐堆满筒仓；若是筒仓内顶部还有一定空间无法填满，可通过第一进料口进料以堆满筒仓。