本发明涉及膜包设备技术领域，具体涉及双通道直线膜包机。
背景技术：
直线膜包机是常用的一种饮料瓶膜包装置，主要包括顺着瓶子输送方向依次的分瓶输送单元、拨杆输送单元及封切膜包单元。随着饮料行业的快速增长，对于加工生产的速度有了较高的要求，由于目前所使用的直线膜包机为单通道式结构，即每次只能完成一列瓶组的膜包，以包装规格为3×4为例，目前所使用的单通道式直线膜包机，其包装速度在20包/分以内；单通道式直线膜包机的生产效率已经远远跟不上灌装机的生产效率，因而亟需发明一种生产效率高的直线膜包机。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种生产效率高的工作效率高的双通道直线膜包机。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的双通道直线膜包机，包括机架，在机架上顺着瓶子输送方向依次设置有分瓶输送单元、拨杆输送单元及封切膜包单元，所述分瓶输送单元包括：左右两列并行输送瓶子的分瓶输送通道，在每个分瓶输送通道中分别设置有能对进入对应分瓶输送通道的瓶子进行有序排列的分瓶板组，分瓶板组由若干呈左右平行间隔分布的分瓶板组成，并且分瓶板组中相邻分瓶板之间的距离正好允许一个瓶子通过；所述拨杆输送单元包括：左右两列并行输送瓶子的拨杆输送通道，每列拨杆输送通道承接输送分瓶输送单元中与其同侧对应的分瓶输送通道输出的瓶组，还包括用以将进入两列拨杆输送通道的瓶组推送到封切膜包单元的拨杆送料机构；所述封切膜包单元能承接经拨杆输送单元输出的两列瓶组并对瓶组进行封切膜包。
进一步地，前述的双通道直线膜包机，其中：在分瓶输送单元与拨杆输送单元之间还设置有缓存输送单元，缓存输送单元用以暂存经分瓶输送单元的两列分瓶输送通道输出的瓶组、并将两列瓶组分别输送至拨杆输送单元的两列拨杆输送通道中。
进一步地，前述的双通道直线膜包机，其中：在分瓶输送单元中设置有能防止瓶子进入各分瓶输送通道的分瓶板组时被卡住的整瓶机构。
进一步地，前述的双通道直线膜包机，其中：整瓶机构的结构包括：安装于分瓶板组前方机架上的安装架，在安装架中设置有由若干呈前后走向的导杆组成的导杆组，在导杆组上滑动设置有移动架，移动架在安装于安装架上的气缸的驱动下沿导杆组前后移动，在移动架底部的左右两侧分别设置有一个由若干呈左右平行间隔分布的整瓶板组成的整瓶板组，每个整瓶板组分别对应同侧的一条分瓶输送通道中的分瓶板组，每个整瓶板组中相邻整瓶板之间的距离正好允许一个瓶子通过，并且每个整瓶板组中的每个整瓶板的前端分别向前延伸至靠在对应分瓶板组的对应分瓶板上。
通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是：设备运行稳定性高，生产效率高，双通道直线膜包机的包装速度可达30-36包/分。
附图说明
图1为本发明所述的双通道直线膜包机的结构示意图。
图2为图1的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示，所述双通道直线膜包机，包括机架1，在机架1上顺着瓶子输送方向依次设置有分瓶输送单元2、拨杆输送单元3及封切膜包单元4，所述分瓶输送单元2包括：左右两列并行输送瓶子的分瓶输送通道21，在每个分瓶输送通道21中分别设置有能对进入对应分瓶输送通道21的瓶子进行有序排列的分瓶板组22，分瓶板组22由若干呈左右平行间隔分布的分瓶板组成，并且分瓶板组22中相邻分瓶板之间的距离正好允许一个瓶子通过；所述拨杆输送单元3包括：左右两列并行输送瓶子的拨杆输送通道31，每列拨杆输送通道31承接输送分瓶输送单元2中与其同侧对应的分瓶输送通道21输出的瓶组，还包括用以将进入两列拨杆输送通道31的瓶组推送到封切膜包单元4的拨杆送料机构32；所述封切膜包单元4能承接经拨杆输送单元3输出的两列瓶组并对瓶组进行封切膜包；在本实施例中，在分瓶输送单元2与拨杆输送单元3之间还设置有缓存输送单元5，缓存输送单元5用以暂存经分瓶输送单元2的两列分瓶输送通道21输出的瓶组、并将两列瓶组分别输送至拨杆输送单元3的两列拨杆输送通道31中，这样可以提高设备的运行稳定性；在本实施例中，在分瓶输送单元2中设置有能防止瓶子进入各分瓶输送通道21的分瓶板组时被卡住的整瓶机构；在本实施例中，整瓶机构的结构包括：安装于分瓶板组22前方机架1上的安装架6，在安装架6中设置有由若干呈前后走向的导杆组成的导杆组7，在导杆组7上滑动设置有移动架8，移动架8在安装于安装架6上的气缸9的驱动下沿导杆组7前后移动，在移动架8底部的左右两侧分别设置有一个由若干呈左右平行间隔分布的整瓶板组成的整瓶板组10，每个整瓶板组10分别对应同侧的一条分瓶输送通道21中的分瓶板组22，每个整瓶板组10中相邻整瓶板之间的距离正好允许一个瓶子通过，并且每个整瓶板组10中的每个整瓶板的前端分别向前延伸至靠在对应分瓶板组22的对应分瓶板上，通过气缸9带动移动架8前后移动，同步带动两个整瓶板组10的所有整瓶板沿着对应的分瓶板前后移动，从而避免瓶子在进入分瓶板组的过程中因卡在分瓶板前端而被后序瓶子挤碎情况的发生，并且在整瓶板前后移动过程中，整瓶板能更顺利地使瓶子有序地进入对应的分瓶板组，提高了工作效率；
工作时，分瓶输送单元2会同时输出两列需膜包瓶组到缓存输送单元5，缓存输送单元5再将两列需膜包瓶组分别输送至拨杆输送单元3的两列拨杆输送通道31中，拨杆输送单元3中的拨杆送料机构32再将进入两列拨杆输送通道31的需膜包瓶组推送到封切膜包单元4中进行膜包封包。
本发明的有益效果是：设备运行稳定性高，采用双通道式结构后，大大提高了生产效率，其包装速度可达30-36包/分。