气弹簧支架折叠机的制作方法

本发明涉及气弹簧生产领域，具体涉及一种气弹簧支架折叠机。

背景技术：

气弹簧支架被广泛应用于汽车、家具行业，具有良好的支撑效果，在生产过程中，对气弹簧支架进行折叠时，大多数生产厂家还在采用人工折叠的方式，速度慢，生产效率低。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种气弹簧支架折叠机，能够快速将气弹簧折叠，节省人力，提高生产效率。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种气弹簧支架折叠机，包括底座、定位槽、支臂和气缸；所述底座的一侧设有定位槽，定位槽的外侧设有限位挡板；底座的另一侧固定安装有气缸；所述气弹簧支架包括横向的固定架和铰接于固定架一端的转动支架，气弹簧的一端与固定架连接，另一端与转动支架连接；所述气弹簧支架能够放置于定位槽内，并使其转动支架位于里侧；所述支臂为弧形结构，其底端通过支架与底座铰接，顶端指向转动支架的方向，支臂的外缘与气缸的活塞杆的前端铰接，在气缸的作用下，支臂逆时针转动，从而推动转动支架逆时针转动折叠。

进一步的，所述支臂的顶端安装有压辊或压块，压辊或压块的长度大于转动支架的宽度，提高支臂与转动支架的接触面积，保证工作的稳定性。

更进一步的，压辊或压块的表面设置防滑层。

进一步的，定位槽配设有活动限位装置，所述活动限位装置的底部能够插入定位槽中，上部作为挡板，挡板的宽度大于气弹簧支架的固定架的宽度，使用时，将其设于限位板和气弹簧支架之间，用于调节气弹簧支架的安装位置；可以设置多种不同的规格，或者多个一起使用。

使用时，将铆接好的气弹簧支架，放置于折叠机定位槽内，电器启动，控制气缸向左运动，推动支臂逆时针旋转，从而压制气弹簧支架折叠。

本发明的有益效果是：将气弹簧支架放入定位槽后即可开启气缸进行折叠作业，节省人力和时间，提高了工作效率；并且定位槽的设置能够满足不同尺寸的气弹簧支架的加工，适用性强。

附图说明

图1为气弹簧支架折叠机的示意图。

图2为增加活动限位装置的气弹簧支架折叠机的示意图。

图中，1.底座，2.定位槽，2-1.限位板，2-2.活动限位装置，3.支臂，3-1.压块或压辊，4.气缸，5.气弹簧支架，5-1.固定架，5-2.转动支架，5-3.气弹簧。

具体实施方式

如图1所示，一种气弹簧支架折叠机，包括底座1、定位槽2、支臂3和气缸4；所述底座1的一侧设有定位槽2，定位槽2的外侧设有限位挡板2-1；底座1的另一侧固定安装有气缸4；所述气弹簧支架5包括横向的固定架5-1和铰接于固定架5-1一端的转动支架5-2，气弹簧5-3的一端与固定架5-1连接，另一端与转动支架5-2连接；所述气弹簧支架5能够放置于定位槽2内，并使其转动支架5-2位于里侧；所述支臂3为弧形结构，其底端通过支架与底座1铰接，顶端指向转动支架5-2的方向，支臂3的外缘与气缸4的活塞杆的前端铰接，在气缸4的作用下，支臂3逆时针转动，从而推动转动支架5-2逆时针转动折叠。

所述支臂3的顶端安装有压辊或压块3-1，压辊或压块3-1的长度大于转动支架5-2的宽度，提高支臂3与转动支架5-2的接触面积，保证工作的稳定性。

所述的压辊或压块3-1的表面设置防滑层。

如图2所示，定位槽2配设有活动限位装置2-2，所述活动限位装置2-2的底部能够插入定位槽2中，上部作为挡板，挡板的宽度大于气弹簧支架5的固定架5-1的宽度，使用时，将其设于限位板2-1和气弹簧支架5之间，用于调节气弹簧支架5的安装位置；可以设置多种不同的规格，或者多个一起使用。

使用时，将定位槽2焊接在底座1左端，气缸4固定在底板右端，支臂3固定在底板中部，接通气源，将气弹簧支架5放入定位槽1内，由电器控制气缸4向左运动，以推动支臂3逆时针旋转，从而压制气弹簧支架5折叠。

实施例

以dh240/140n为例，将气弹簧支架5放入定位槽2内，需要1秒时间，电器启动后，气缸4向左运动推动支臂3逆时针旋转，从而压制气弹簧支架5折叠，需要2秒时间，取出气弹簧支架5需1秒，加工速度很快。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种气弹簧支架折叠机，包括底座、定位槽、支臂和气缸；底座的一侧设有定位槽，定位槽的外侧设有限位挡板；底座的另一侧固定安装有气缸；气弹簧支架包括固定架和铰接于固定架一端的转动支架，气弹簧的一端与固定架连接，另一端与转动支架连接；气弹簧支架能够放置于定位槽内，并使其转动支架位于里侧；支臂为弧形结构，其底端通过支架与底座铰接，顶端指向转动支架的方向，支臂的外缘与气缸的活塞杆的前端铰接。将气弹簧支架放入定位槽后即可开启气缸进行折叠作业，节省人力和时间，提高了工作效率；并且定位槽的设置能够满足不同尺寸的气弹簧支架的加工，适用性强。

技术研发人员：岳彩立
受保护的技术使用者：江苏睿博工业科技有限公司
技术研发日：2018.08.10
技术公布日：2019.01.18