一种特种电缆绕包带加工用隔离存储装置的制作方法

本发明涉及绕包带生产加工技术领域，具体为一种特种电缆绕包带加工用隔离存储装置。

背景技术：

在电线电缆生产行业，往往涉及到在导体或缆芯外缠包绕包带的工序，绕包带如云母带、聚乙烯树脂带、铝箔带、绵纸带灯，根据绕包带的不同性质和工艺要求而对电线电缆起到屏蔽、耐高温、绝缘、阻燃等作用。

绕包带在生产加工完成以及经过修边后需要将绕包带进行包装存储放置；现有的绕包带在存储时大都是将其依次堆叠在一起，这就造成了往往最下层的绕包带会因为压力过大导致绕包带变形，使得绕包带的性能有所下降，影响绕包带的产品质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种特种电缆绕包带加工用隔离存储装置，来解决现有的绕包带在存储时大都是将其依次堆叠在一起，这就造成了往往最下层的绕包带会因为压力过大导致绕包带变形使得绕包带的性能有所下降缆，影响绕包带的产品质量等问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种特种电缆绕包带加工用隔离存储装置，包括底板、设置在底板底部的行走轮，设置在底板上的若干个内撑杆，所述内撑杆的侧壁上沿轴向设置有若干组滑动支撑组件，所述内撑杆的内部设置有空腔,所述空腔内设置有与滑动支撑组件配合的顶头，所述顶头连接有位于空腔底部的气缸。

作为本发明的进一步改进,所述滑动支撑组件包括对称设置在内撑杆侧壁上且相互贴合的两个半圆形支撑板，两个半圆形支撑板均与内撑杆侧壁沿径向滑动配合，两个半圆形支撑板贴合的一端面上均设置有往下倾斜的斜面，所述斜面与顶头配合，两个半圆形支撑板上设置有复位组件。

作为本发明的进一步改进,所述复位组件包括对应设置在两个半圆形支撑板的两个限位块，两个限位块之间通过弹簧连接。

作为本发明的进一步改进,所述顶头上端部设置有与滑动支撑组件配合的锥形部。

作为本发明的进一步改进,所述气缸设置在顶头的内部，通过推板与顶头连接，所述气缸与顶头的内侧壁滑动配合。

作为本发明的进一步改进,所述内撑杆的下端部的外侧壁上设置有环形支撑板。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明通过在内撑杆上设置若干组对称分布的半圆形支撑板以及与其配合的顶头，将其顶出用于支撑绕包带，再通过设置弹簧将对称设置的两个半圆形支撑板连接，当顶头复位时，两个半圆形支撑板能够复位，不影响绕包带的取用；解决了现有的绕包带在存储时会因为压力过大导致绕包带变形使得绕包带的性能有所下降等问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为图1中的i处放大结构示意图；

图3为图1中的a-a剖视结构示意图；

图4为本发明的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。

如图1至图4所示，一种特种电缆绕包带加工用隔离存储装置，包括底板1、设置在底板1底部的行走轮2，设置在底板1上的六个内撑杆3，六个内撑杆3分成两组且前后对称分布在底板1上，所述内撑杆3的侧壁上沿轴向设置有三组滑动支撑组件，所述内撑杆3的内部设置有空腔3a,所述空腔3a内设置有与滑动支撑组件配合的顶头5，所述顶头5连接有位于空腔3a底部的气缸6；所述滑动支撑组件设置在内撑杆3的内部，需要对绕包带进行支撑时，通过气缸6推动顶头5，使滑动支撑组件往两侧滑动，伸至到内撑杆3的外部，对绕包带进行支撑，当顶头5复位时，滑动支撑组件也随之复位，不影响绕包带的取用。

所述滑动支撑组件包括对称设置在内撑杆3侧壁上且相互贴合的两个半圆形支撑板4，两个半圆形支撑板4均与内撑杆3侧壁沿径向滑动配合，两个半圆形支撑板4贴合的一端面上均设置有往下倾斜的斜面41，所述斜面41与顶头5配合，两个半圆形支撑板4上设置有复位组件；所述斜面41的作用在于能够更好的与顶头5配合，使顶头5对两个半圆形支撑板4进行挤压，使两个半圆形支撑板4沿着内撑杆3的径向往外移动，为绕包带提供支撑；所述复位组件的作用在于当顶头5复位不与两个半圆形支撑板4抵合时，两个半圆形支撑板4能够在复位组件的作用下复位，使绕包带的取用变得十分方便。

所述复位组件包括对应设置在两个半圆形支撑板4上的两个限位块7，两个限位块7之间通过弹簧8连接，所述限位块7的作用在于当限位块7与内撑杆3的内侧壁抵合时，两个半圆形支撑板4将会停止滑动，即达到最大极限位置，避免了半圆形支撑板4与内撑杆3的侧壁脱离。

所述顶头5上端部设置有与两个半圆形支撑板4上的斜面41配合的锥形部51，这样的设计能够将顶头4的向上作用力转化成向左右两侧移动的作用力。

所述气缸6设置在顶头5的内部，通过推板61与顶头5连接，所述气缸6与顶头5的内侧壁滑动配合，这样的设计使得气缸6能够为顶头5提供导向作用，使其在上下移动的时候锥形部51始终与斜面41相互抵合，避免错位，造成顶头5的损坏。

所述内撑杆3的下端部的外侧壁上设置有环形支撑板31。

本发明的使用方法：

工作过程：先将一个绕包带套装在环形支撑板31上，启动气缸6使顶头5上升通过锥形部51对斜面41的挤压，使得半圆形支撑板4往左右两侧移动，伸出内撑杆3外，形成一个类环形支撑板，在其上放置第二个绕包带；接着，依次重复上述步骤，直至顶头5上升到空腔3a的顶部停止；对于绕包带的取用，每当从隔离放置架上取下一个绕包带时，顶头5就会下降一个阶段，使没有绕包带的放置的两个半圆形支撑板4在复位组件的作用力复位，方便其下方的绕包带的取用。

本发明结构紧凑、可操作性强，使用十分方便，对于现有的绕包带存储放置是大都是将其依次堆叠在一起，造成了往往最下层的绕包带会因为压力过大导致绕包带变形使得绕包带的性能有所下降的问题有着很大的改善。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及绕包带生产加工技术领域，具体为一种特种电缆绕包带加工用隔离存储装置,包括底板、设置在底板底部的行走轮，设置在底板上的若干个内撑杆，其特征在于：所述内撑杆的侧壁上沿轴向设置有若干组滑动支撑组件，所述内撑杆的内部设置有空腔,所述空腔内设置有与滑动支撑组件配合的顶头，所述顶头连接有位于空腔底部的气缸。本发明解决了现有的绕包带在存储时会因为压力过大导致绕包带变形使得绕包带的性能有所下降等问题。

技术研发人员：叶显林
受保护的技术使用者：无为县茂林电缆材料有限公司
技术研发日：2018.08.29
技术公布日：2019.01.18