本发明涉及一种升降机构。
背景技术：
现在市面上钢卷精密纵剪生产中的升降机构，其结构为蜗杆蜗轮传动副、梯形丝杆传动副、锁母构成。通过电机或手动转动蜗杆，使蜗轮旋转，从而带动梯形丝杆的升降，实现对上刀轴的升降，到位后并用锁母锁紧，但是因为梯形丝杆的加工精度原因，梯形丝杆传动副存在较大的间隙，在反复升降过程中，无法实现对上刀轴停在同一位置的精确定位，这会间接导致在剪切精密钢卷料时容易出现毛刺过大，尺寸超差，料切不断等现象，且在升降过程之前需要松开锁母，升降过程之后需要锁紧锁母，操作工在操作工程中容易忘记此必要操作，而容易出现误操作，间接引起对设备的损伤，为完善上述的技术问题，本发明提出一种新型的升降机构。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术一些方面上的缺陷，提供一种升降机构，通过设立滚珠丝杠。滚珠螺母、蜗轮。蜗杆、上刀轴，能够有效的解决上述的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明的一种升降机构，包括上刀轴，所述上刀轴的外侧连接有轴承座，所述轴承座的一侧相对的两侧上连接有固定连接法兰，所述固定连接法兰内连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠远离轴承座的一端外侧连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母上连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧连接有压盖。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述上刀轴活动连接在轴承座内，所述固定连接法兰共设有一对均通过靠近轴承座的一端固定连接在轴承座一侧的相对的两端上。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述滚珠丝杠靠近固定连接法兰的一端固定连接在固定连接法兰的中间内部，所述滚珠丝杠远离固定连接法兰的一端活动连接在滚珠螺母内部，所述滚珠丝杠与滚珠螺母为螺纹连接。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述蜗轮与滚珠螺母的底端通过螺栓连接，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述压盖通过其背部固定连接在蜗杆的四周，所述蜗杆转动连接在压盖的中间位置上。
本发明所达到的有益效果是：充分利用了滚珠丝杠副的精密性和负载，实现对上刀轴的精确定位，并承受剪切时产生的巨大反作用力，在反复升降过程中，实现对上刀轴停在同一位置的精确定位，误差在0.02mm以内，可以实现最薄0.1mm厚的钢卷料的精密剪切，并提升毛刺小，尺寸在公差范围内等技术要求，取消了锁母需要松开锁紧这一步骤，实现了操作使用的简便，提升了效率，最重要的是从根本上避免了因误操作对设备的直接造成损伤这一隐患。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的正面剖视平面结构示意图。
图中：1、上刀轴；2、蜗杆；3、蜗轮；4、滚珠丝杠；5、滚珠螺母；6、轴承座；7、固定连接法兰；8、压盖。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种升降机构，包括上刀轴1，上刀轴1的外侧连接有轴承座6，轴承座6的一侧相对的两侧上连接有固定连接法兰7，固定连接法兰7内连接有滚珠丝杠4，滚珠丝杠4远离轴承座6的一端外侧连接有滚珠螺母5，滚珠螺母5上连接有蜗轮3，蜗轮3的一侧连接有蜗杆2，蜗杆2的外侧连接有压盖8。
上刀轴1活动连接在轴承座6内，固定连接法兰7共设有一对均通过靠近轴承座6的一端固定连接在轴承座6一侧的相对的两端上，滚珠丝杠4靠近固定连接法兰7的一端固定连接在固定连接法兰7的中间内部，滚珠丝杠4远离固定连接法兰7的一端活动连接在滚珠螺母5内部，滚珠丝杠4与滚珠螺母5为螺纹连接，蜗轮3与滚珠螺母5的底端通过螺栓连接，蜗杆2与蜗轮3啮合连接，压盖8通过其背部固定连接在蜗杆2的四周，蜗杆2转动连接在压盖8的中间位置上。
具体的，由蜗杆2和蜗轮3组成的蜗轮蜗杆传动副，零件滚珠丝杠4和滚珠螺母5组成的滚珠丝杠副，其中蜗轮3和滚珠螺母5通过螺栓固定形成一整体，因此通过蜗杆2使蜗轮3和滚珠螺母5旋转，从而带动滚珠丝杠4的升降，实现对上刀轴1的升降，在同一位置的精确定位，以上就是本发明的操作使用流程。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。