一种用于耐火砖制备的熟料、细粉入料仓的制作方法

本发明涉及耐火砖领域，特别涉及一种用于耐火砖制备的熟料、细粉入料仓。

背景技术：

耐火砖入料仓机，是指将制造耐火砖需要的熟料、细粉等集中放置在一起的一种装置，一般用于生产耐火砖时各物料的存放，具有耐用、便捷、易于操作等特点；现有的耐火砖入料仓机在使用时存在一定的弊端，耐火砖入料仓机在使用过程中，无法控制熟料、细粉进入入料仓时的进料量与进料速度容易造成进料漏斗堵塞，并且无法将熟料、细粉混合均匀，从而降低耐火砖的生产质量，此外，在耐火砖生产完毕后，不方便工作人员及时清理入料仓，也不方便工作人员放置其它杂物，给耐火砖入料仓机的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于耐火砖制备的熟料、细粉入料仓。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种用于耐火砖制备的熟料、细粉入料仓，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于耐火砖制备的熟料、细粉入料仓，包括入料仓主体，所述入料仓主体的下端外表面固定安装有梯形台，所述入料仓主体的一侧外表面固定安装有气泵，所述入料仓主体的另一侧外表面固定安装有储物盒，所述气泵的上端外表面固定安装有二号气压杆，所述二号气压杆的上端一侧外表面固定安装有一号气压杆，所述一号气压杆的一端外表面固定安装有电机，所述电机的下端活动连接有转动轴，所述转动轴的内表面固定安装有固定杆，所述固定杆的下端外表面固定安装有搅拌头，所述入料仓主体的前端外表面活动连接有活动门，所述活动门的前端一侧外表面固定安装有把手，所述入料仓主体的上端外表面固定安装有混合室，所述混合室的一侧活动连接有隔板，所述隔板的上端外表面固定安装有拉手，所述混合室的上端固定安装有进料漏斗。

优选的，所述进料漏斗的下端外表面通过焊接与混合室的上端外表面固定连接，所述混合室的一侧设置有通槽，所述隔板的四周外表面设置有耐磨防滑垫片。

优选的，所述入料仓主体的一侧外表面通过气泵与二号气压杆的下端外表面固定连接，所述二号气压杆的上端一侧外表面通过一号气压杆与电机的一侧外表面活动连接，所述转动轴的前端外表面设置有螺丝钉，所述转动轴的前端外表面通过螺丝钉与固定杆的上端外表面固定连接。

优选的，所述储物盒的内表面设置有耐压防滑垫片，所述储物盒的内部设置有毛刷。

优选的，所述入料仓主体的前端一侧外表面设置有活动轴，所述入料仓主体的前端一侧外表面通过活动轴与活动门的一侧外表面活动连接。

优选的，所述梯形台的上端外表面通过焊接与入料仓主体的下端外表面固定连接，所述梯形台的下端外表面设置有耐压耐磨垫片。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种用于耐火砖制备的熟料、细粉入料仓，采用隔板、进料漏斗与混合室，能够控制进料量与进料速度，防止进料漏斗堵塞，采用气泵、气压杆与电机，能够将熟料、细粉混合均匀，确保生产出来的耐火砖的质量较高，采用储物盒，能够更方便的清理入料仓内部，并方便工作人员放置其它杂物，整个耐火砖入料仓结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种用于耐火砖制备的熟料、细粉入料仓的整体结构示意图；

图2为本发明隔板、进料漏斗与搅拌室的内部体结构示意图；

图3为本发明气泵、气压杆与电机的外部结构示意图。

图中：1、一号气压杆；2、二号气压杆；3、气泵；4、把手；5、电机；6、进料漏斗；7、隔板；8、混合室；9、储物盒；10、入料仓主体；11、活动门；12、拉手；13、固定杆；14、转动轴；15、搅拌头；16、梯形台。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，一种用于耐火砖制备的熟料、细粉入料仓，包括入料仓主体10，入料仓主体10的下端外表面固定安装有梯形台16，入料仓主体10的一侧外表面固定安装有气泵3，入料仓主体10的另一侧外表面固定安装有储物盒9，气泵3的上端外表面固定安装有二号气压杆2，二号气压杆2的上端一侧外表面固定安装有一号气压杆1，一号气压杆1的一端外表面固定安装有电机5，电机5的下端活动连接有转动轴14，转动轴14的内表面固定安装有固定杆13，固定杆13的下端外表面固定安装有搅拌头15，入料仓主体10的前端外表面活动连接有活动门11，活动门11的前端一侧外表面固定安装有把手4，入料仓主体10的上端外表面固定安装有混合室8，混合室8的一侧活动连接有隔板7，隔板7的上端外表面固定安装有拉手12，混合室8的上端固定安装有进料漏斗6；

进料漏斗6的下端外表面通过焊接与混合室8的上端外表面固定连接，混合室8的一侧设置有通槽，隔板7的四周外表面设置有耐磨防滑垫片，为了使进料漏斗6与混合室8连接的更稳固；入料仓主体10的一侧外表面通过气泵3与二号气压杆2的下端外表面固定连接，二号气压杆2的上端一侧外表面通过一号气压杆1与电机5的一侧外表面活动连接，转动轴14的前端外表面设置有螺丝钉，转动轴14的前端外表面通过螺丝钉与固定杆13的上端外表面固定连接，气泵3可采用jq-160型号，电机5可采用b0/x2型号，为了使入料仓主体10与气泵3连接的更牢固；储物盒9的内表面设置有耐压防滑垫片，储物盒9的内部设置有毛刷，方便工作人员清理入料仓主体10的内部；入料仓主体10的前端一侧外表面设置有活动轴，入料仓主体10的前端一侧外表面通过活动轴与活动门11的一侧外表面活动连接，为了便于打开与关闭活动门11；梯形台16的上端外表面通过焊接与入料仓主体10的下端外表面固定连接，梯形台16的下端外表面设置有耐压耐磨垫片，为了确保梯形台16与入料仓主体10连接的更稳固。

需要说明的是，本发明为一种用于耐火砖制备的熟料、细粉入料仓，在使用时，首先，将熟料、细粉倒入进料漏斗6，接着，给气泵3与电机5通电，通过调节二号气压杆2的高度与一号气压杆1的长度将搅拌头15放入混合室8的内部开始搅拌，搅拌完成后，通过调节二号气压杆2的高度与一号气压杆1的长度将搅拌头15取出混合室8，拉动拉手12，以此来带动隔板7缓慢向上移动，从而防止因搅拌后的物料过多而堵塞混合室8，此时物料进入入料仓主体10的内部，并通过一系列的操作由活动门11处取出物料，最后，从储物盒9内部拿出毛刷，清理入料仓主体10内部，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于耐火砖制备的熟料、细粉入料仓，包括入料仓主体，所述入料仓主体的下端外表面固定安装有梯形台，所述入料仓主体的一侧外表面固定安装有气泵，所述入料仓主体的另一侧外表面固定安装有储物盒，所述气泵的上端外表面固定安装有二号气压杆。本发明所述的一种用于耐火砖制备的熟料、细粉入料仓，设有隔板、进料漏斗、混合室、气泵、气压杆、电机与储物盒，能够控制熟料、细粉进入入料仓的进料量与进料速度，防止堵塞进料漏斗，并能将熟料、细粉搅拌均匀，能够提高耐火砖的生产质量，还可以便于工作人员放置杂物，并能随时清理入料仓，带来更好的使用前景。

技术研发人员：周迪
受保护的技术使用者：长兴鑫迪耐火材料厂
技术研发日：2018.09.12
技术公布日：2018.12.11