本发明涉及到医疗器械,具体涉及到一种用于取药的药夹。
背景技术:
目前很多颗粒药都是装在瓶体内的,由于每次服用的颗粒药数量较多,在将颗粒药取出服用时,难以控制取出颗粒药的数量,而且将颗粒药倒出后,颗粒药容易滚动,数数量是非常困难的事情。另外,不小心倒出很多颗粒药时,只能再用手将多余的颗粒药放回药夹内,这个过程中可能会造成颗粒药的污染,减少颗粒药的有效期限,甚至造成药效的下降等。
技术实现要素:
本发明的目的是提出一种用于取颗粒药的药夹,该药夹还可以精确控制以及便于知晓所取出颗粒药的数量。
本发明的用于取颗粒药的药夹包括通过转轴及弹簧连接的两个夹体,关键在于其中第一夹体的端部设有若干个半球状凹部,所述凹部的直径大于颗粒药的直径且小于颗粒药直径的两倍,凹部的深度小于颗粒药的半径;第二夹体的端部为平板。
在使用时,将药夹伸入至瓶体内,张开夹体,将颗粒药夹在两个夹体之间,这样有些颗粒药就会夹到凹部内,将药夹从瓶体内抽出时,可以直接看到凹部内的颗粒药数量,取出所需要的颗粒药,然后再将剩余的颗粒药放回瓶体,拧紧瓶盖。在上述取颗粒药的过程中,颗粒药的数量可控,不会一次取出过多,而且多余的颗粒药也不会与手接触,因此保证了颗粒药的卫生。由于凹部的直径大于颗粒药的直径且小于颗粒药直径的两倍,因此每个凹部只能容纳一个颗粒药,且由于凹部的深度小于颗粒药的半径,因此颗粒药可以在第二夹体夹紧时稳定于凹部内,而在张开第二夹体后,又较容易从凹部内滚出或取出。
进一步地,所述凹部的底端设有通孔,以使得颗粒药与凹部之间不会发生粘连,便于将颗粒药从凹部内倒出。
进一步地,所述第一夹体设有防滚平板,所述防滚平板设有围绕第一夹体端部的凹槽,在取药的过程中,即使努力使第一夹体保持水平,仍可能因为晃动等原因而导致颗粒药从凹部内滚出,设置了防滚平板后,从凹部内滚出的颗粒药不会马上掉落,而是滚动至凹槽处停住,降低了掉落的可能性。
本发明的药夹可以控制单次颗粒药取出的数量,以及快速获知所取出颗粒药的数量,并可以避免将多余颗粒药放回瓶体时污染颗粒药,从而提高了安全性。
附图说明
图1是本发明的药夹的结构示意图。
图2是第一夹体的俯视图。
附图标示:1、第一夹体;2、第二夹体;3、转轴;4、凹部;5、颗粒药;6、通孔;7、防滚平板;8、凹槽;9、弹簧;10、支架。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施实例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例1:
本实施例提出了一种可精确控制倒出颗粒药数量的药夹。
如图1、2所示,本实施例的药夹包括通过转轴3及弹簧9连接的第一夹体1和第二夹体2,其中第一夹体1的端部设有若干个半球状凹部4,所述凹部4的直径大于颗粒药5的直径且小于颗粒药5直径的两倍,凹部4的深度小于颗粒药5的半径;第二夹体2的端部为平板。转轴3有两个,并安装于支架10上,第一夹体1、第二夹体2均与对应的转轴3连接,弹簧9的两端分别与第一夹体1、第二夹体2连接。
在使用时,将药夹伸入至瓶体内,张开夹体,将颗粒药5夹在两个夹体之间,这样有些颗粒药5就会夹到凹部4内,将药夹从瓶体内抽出时,可以直接看到凹部4内的颗粒药5数量,取出所需要的颗粒药5,然后再将剩余的颗粒药5放回瓶体,拧紧瓶盖。在上述取颗粒药5的过程中,颗粒药5的数量可控,不会一次取出过多,而且多余的颗粒药5也不会与手接触,因此保证了颗粒药5的卫生。由于凹部4的直径大于颗粒药5的直径且小于颗粒药5直径的两倍,因此每个凹部4只能容纳一个颗粒药5,且由于凹部4的深度小于颗粒药5的半径,因此颗粒药5可以在第二夹体2夹紧时稳定于凹部4内,而在张开第二夹体2后,又较容易从凹部4内滚出或取出。
在本实施例中,凹部4的底端设有通孔6,以使得颗粒药5与凹部4之间不会发生粘连,便于将颗粒药5从凹部4内倒出。第一夹体1设有防滚平板7,所述防滚平板7设有围绕第一夹体1端部的凹槽8,在取药的过程中,即使努力使第一夹体1保持水平,仍可能因为晃动等原因而导致颗粒药5从凹部4内滚出,设置了防滚平板7后,从凹部4内滚出的颗粒药5不会马上掉落,而是滚动至凹槽8处停住,降低了掉落的可能性。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体设计并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。