一种智能柔性保温单管收卷机构及收卷方法与流程

本发明涉及一种智能柔性保温单管收卷机构及收卷方法。

背景技术：

国内目前应用于供热、供冷领域的柔性保温单管在生产过程中，在收卷环节主要是采用传统的机械式人工调整保温管进出收卷。导致在生产过程中浪费时间及人力，降低了生产效率，在此背景下，研发智能柔性保温单管收卷机构就很有必要。一种智能自动柔性保温单管收卷机构，可以增加收卷速度，提高生产效率，减少人员数量，降低人工成本，减少不必要的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种智能柔性保温单管收卷机构及收卷方法，旨在满足生产柔性保温双管收卷需要，解决柔性保温双管生产中的难题。通过研发智能柔性保温双管，可以增加收卷速度，提高生产效率，减少人员数量，降低人工成本，减少不必要的浪费。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种智能柔性保温单管收卷机构，其组成包括：收卷执行机构、导向机构、收卷平台、气缸和电机，所述的收卷平台和所述的收卷执行机构组成保温管收卷机构，所述的收卷执行机构上分别安装有控制面板，所述的气缸和所述的电机，所述的电机的输出轴与所述的执行机构的圆心位置处连接，所述的执行机构通过工作管与所述的导向机构连接。

所述的智能柔性保温单管收卷机构，所述的收卷平台由8根400*200方钢焊接而成，后加4mm厚挡板焊接构成所述的收卷平台。

所述的智能柔性保温单管收卷机构，所述的收卷执行机构由12根u型槽支架组成，且u型槽宽10mm、深8mm。

所述的智能柔性保温单管收卷机构，所述的电机功率4.5kw、频率50hz、电压380v。

所述的智能柔性保温单管收卷机构，所述的导向机构由固定机构及双导向轮组成，所述的工作管经所述的双导向轮之间穿过，进入所述的收卷执行机构。

本发明的有益效果：

1.本发明旨在解决柔性保温单管在生产过程中收卷过程时原有的收卷不方便调节、耗时长、费人力的问题。

本发明在柔性保温单管生产时，生产完成的管道经导向机构定位，进入收卷执行机构，通过调节张力、收卷执行机构尺寸，来保证柔性管道正常进行收卷。

本发明提高了柔性单管生产过程中收卷的效率，降低了人力消耗，提高了生产效率。

本发明不同于传统的人工手动调整收卷尺寸，机械固定夹紧装置，采用智能调节，通过控制面板，可按照管道规格尺寸要求自动调整导向轮位置，自动调整执行机构尺寸及张力，保证管道在收卷过程中符合要求，不发生错位。管道在生产完成后进入收卷阶段，主要是由收卷机构完成，在收卷过程中保证牵引力大小合适，保证成卷管道内径尺寸合理，符合弯曲半径要求。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是附图1的俯视图。

图中：1、收卷平台，2、气缸，3、收卷执行机构，4、电机，5、导向机构，6、工作管。

具体实施方式：

实施例1：

一种智能柔性保温单管收卷机构，其组成包括：收卷执行机构3、导向机构5、收卷平台1、气缸2和电机4，所述的收卷平台和所述的收卷执行机构组成保温管收卷机构，所述的收卷执行机构上分别安装有控制面板，所述的气缸和所述的电机，所述的电机的输出轴与所述的执行机构的圆心位置处连接，所述的执行机构通过工作管6与所述的导向机构连接。

实施例2：

根据实施例1所述的智能柔性保温单管收卷机构，所述的收卷平台由8根400*200方钢焊接而成，后加4mm厚挡板焊接构成所述的收卷平台。

实施例3：

根据实施例1或2所述的智能柔性保温单管收卷机构，所述的收卷执行机构由12根u型槽支架组成，且u型槽宽10mm、深8mm。

实施例4：

根据实施例1或2或3所述的智能柔性保温单管收卷机构，所述的电机功率4.5kw、频率50hz、电压380v。

实施例5：

根据实施例1或2或3或4所述的智能柔性保温单管收卷机构，所述的导向机构由固定机构及双导向轮组成，所述的工作管经所述的双导向轮之间穿过，进入所述的收卷执行机构。所述的控制面板具有调节控制作用，可以调节执行机构进出方向，并具有急停功能。

当工作管进入收卷区域，首先需要将工作管引导进入导向双轮之间，调节双导向轮间距，控制力度，保证管道顺利进入收卷装置。同时根据所生产的对应柔性保温单管规格尺寸，调节执行机构，以适应管道的弯曲半径。

技术特征：

技术总结
一种智能柔性保温单管收卷机构及收卷方法。国内目前应用于供热、供冷领域的柔性保温单管在生产过程中，在收卷环节主要是采用传统的机械式人工调整保温管进出收卷。导致在生产过程中浪费时间及人力，降低了生产效率。一种智能柔性保温单管收卷机构，其组成包括：收卷执行机构（1）、导向机构（2）、收卷平台（3）、气缸（4）和电机（5），收卷平台和收卷执行机构组成保温管收卷机构，收卷执行机构上分别安装有控制面板，气缸和所述的电机，电机的输出轴与执行机构的圆心位置处连接，执行机构通过工作管（6）与导向机构连接。本发明应用于柔性保温单管收卷机构。

技术研发人员：赖贞澄;张居山;王辉;郭德有
受保护的技术使用者：哈尔滨朗格斯特节能科技有限公司
技术研发日：2018.12.25
技术公布日：2019.04.05