防乱丝的涤纶丝卷绕装置的制作方法

本发明涉及涤纶丝的生产技术领域，具体涉及一种防乱丝的涤纶丝卷绕装置。

背景技术：

涤纶丝在卷绕过程中，通常采用一个主动轴作为动力，主动轴上设置卷绕架，一个被动轴上设置涤纶丝筒，从而进行涤纶丝的卷绕。刚开始卷绕时，由于被动轴上的涤纶丝筒中的涤纶丝较多，即涤纶丝筒处于较重的状态，在主动轴的驱动下，被动轴能跟随主动轴以同等的速度进行转动，但是随着卷绕的进行，涤纶丝筒上的涤纶丝逐渐减少，涤纶丝筒的整体重量也随之降低，在主动轴的驱动下，涤纶丝筒在惯性的作用下，会出现加速的状态，使得涤纶丝筒的转速大于主动轴，导致单位时间内涤纶丝筒所释放的涤纶丝大于卷绕架所能卷绕的涤纶丝，容易出现乱丝现象。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能使涤纶丝筒的转速与主动轴的转动保持同步的防乱丝的涤纶丝卷绕装置。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：防乱丝的涤纶丝卷绕装置，包括主动轴和被动轴，主动轴上设置卷绕架，被动轴上设置涤纶丝筒，所述涤纶丝筒的上方设置有固定架，固定架与涤纶纺丝设备相固定，固定架的两侧设置有侧板，侧板分别位于涤纶丝筒的两侧，侧板中设置有倾斜设置的长槽，涤纶丝筒的侧上方设置有与之相贴合的压轮，压轮中穿设有转轴，转轴的两端设置在侧板的长槽中。

本发明中的防乱丝的涤纶丝卷绕装置进一步设置为：所述转轴的两端穿设在长槽中，并且在转轴的端部设置有限位螺母。

本发明中的防乱丝的涤纶丝卷绕装置进一步设置为：所述卷绕架包括设置在主动轴外部的中心轮，中心轮上固定有四根连接杆，四根连接杆沿中心轮的环向均匀分布，每根连接杆的端部均设置有卷绕杆，四根卷绕杆相互平行设置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：上述的涤纶丝卷绕装置，其采用可在自重下自动下移的压轮，在涤纶丝筒上的涤纶丝逐渐减少时，压轮始终保持按压在涤纶丝筒的表面，从而能控制涤纶丝筒的转速，使涤纶丝筒的转速与主动轴的转动保持同步，避免出现乱丝现象。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的左视结构示意图。

图中：1、主动轴，2、被动轴，3、卷绕架，31、中心轮，32、连接杆，33、卷绕杆，4、涤纶丝筒，5、固定架，6、侧板，7、长槽，8、压轮，9、转轴，10、限位螺母。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本发明所述的防乱丝的涤纶丝卷绕装置作进一步的详细描述。

如图1、图2所示，防乱丝的涤纶丝卷绕装置，包括主动轴1和被动轴2，主动轴1上设置卷绕架3，被动轴2上设置涤纶丝筒4，所述涤纶丝筒4的上方设置有固定架5，固定架5与涤纶纺丝设备相固定，固定架5的两侧设置有侧板6，侧板6分别位于涤纶丝筒4的两侧，侧板6中设置有倾斜设置的长槽7，涤纶丝筒4的侧上方设置有与之相贴合的压轮8，压轮8中穿设有转轴9，所述转轴9的两端穿设在长槽7中，并且在转轴9的端部设置有限位螺母10。所述卷绕架3包括设置在主动轴1外部的中心轮31，中心轮31上固定有四根连接杆32，四根连接杆32沿中心轮31的环向均匀分布，每根连接杆32的端部均设置有卷绕杆33，四根卷绕杆33相互平行设置。

本发明的工作原理是：使用时，主动轴1在动力的驱动下转动，从而驱动卷绕架3进行转动，卷绕架3进行涤纶丝的卷绕，带动被动轴2上的涤纶丝筒4进行被动转动，由于压轮8贴合在涤纶丝筒4的表面，在涤纶丝筒4被动转动时，压轮8同步转动，压轮8在自身重力的作用下，在侧板6的长槽7中可逐渐向下滑动，使得压轮8对涤纶丝筒4有一定的向下压力，从而对涤纶丝筒4的转动进行一定的控制，在涤纶丝筒4上的涤纶丝逐渐减少时，压轮8始终保持按压在涤纶丝筒4的表面，从而能控制涤纶丝筒4的转速，使涤纶丝筒4的转速与主动轴1的转动保持同步，避免出现乱丝现象。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种防乱丝的涤纶丝卷绕装置，包括主动轴和被动轴，主动轴上设置卷绕架，被动轴上设置涤纶丝筒，所述涤纶丝筒的上方设置有固定架，固定架与涤纶纺丝设备相固定，固定架的两侧设置有侧板，侧板分别位于涤纶丝筒的两侧，侧板中设置有倾斜设置的长槽，涤纶丝筒的侧上方设置有与之相贴合的压轮，压轮中穿设有转轴，转轴的两端设置在侧板的长槽中。其采用可在自重下自动下移的压轮，在涤纶丝筒上的涤纶丝逐渐减少时，压轮始终保持按压在涤纶丝筒的表面，从而能控制涤纶丝筒的转速，使涤纶丝筒的转速与主动轴的转动保持同步，避免出现乱丝现象。

技术研发人员：徐汉兴;李协智
受保护的技术使用者：张家港锦亿化纤有限公司
技术研发日：2018.12.28
技术公布日：2019.04.19