一种硬盒包装机内框纸成型定位装置的制作方法

文档序号:18000019发布日期:2019-06-22 01:55阅读:383来源:国知局
一种硬盒包装机内框纸成型定位装置的制作方法

本发明涉及烟草卷烟包装设备领域,具体涉及一种硬盒包装机内框纸成型定位装置。



背景技术:

卷烟包装产品为适应市场需求,更贴心消费者,对内框纸的设计进行改进,改进的内框纸在包装设备成型时,原来的内框纸定位装置不能满足生产需求,内框纸出现歪斜、下陷缺陷,影响烟包产品质量。



技术实现要素:

针对背景技术中存在的问题,本发明提出了一种硬盒包装机新型内框纸成型定位装置,在烟包成型过程中对内框纸、与内包烟及硬盒商标纸形成较好的导向和定位作用,定位准确,使得包装挺括,烟包质量得到保障。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:所述硬盒包装机内框纸成型定位装置包括内框纸导轨,内框纸导轨上设置有弧形工作面,弧形工作面一侧的内框纸导轨侧壁上设置有与弧形工作面平行的“匚”型导槽,弧形工作面另一侧设置工作面护板。

作为优选,弧形工作面前端设置导向斜角ⅰ,倾角为30°。

作为优选,“匚”型导槽前端设置有导向圆角ⅰ。

作为优选,工作面护板上设置导向边板。

作为优选,工作面护板前端设置导向斜角ⅱ,倾角为94°,工作面护板前端内侧设置导向斜角ⅲ,倾角为7°。

作为优选,内框纸导轨前端设置有凹槽。

作为优选,内框纸导轨上设置烟包监测器安装孔。

本发明的有益效果:

本发明在烟包成型过程中,对内框纸、与内包烟及硬盒商标纸形成较好的导向和定位作用,定位准确,使得包装挺括,烟包质量得到保障。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明内框纸定位工作示意图。

图3本发明安装示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。

如图1-3所示,所述硬盒包装机内框纸成型定位装置所述硬盒包装机内框纸成型定位装置包括内框纸导轨1,内框纸导轨1上设置有弧形工作面2,弧形工作面2一侧的内框纸导轨1侧壁上设置有与弧形工作面2平行的“匚”型导槽3,弧形工作面2另一侧设置工作面护板4。

弧形工作面2前端设置导向斜角ⅰ8,倾角为30°,对铝箔纸内包烟产生导向作用,避免烟包边角卷曲翻折,使得内包烟顺利进入弧形工作面2。

“匚”型导槽3前端设置有导向圆角ⅰ10,对内框纸产生导向作用,使得内框纸能够顺利进入“匚”型导槽3内,防止阻塞损坏问题,。

工作面护板4上设置导向边板6,用于实现烟包商标纸底部定位折叠,使得商标纸与内包烟紧密契合。

工作面护板4前端设置导向斜角ⅱ5,倾角为94°,实现商标纸烟包的内底部定位折叠,工作面护板4前端内侧设置导向斜角ⅲ7,倾角为7°,使得商标纸烟包的内底部能够顺利进入导轨进行折叠。

内框纸导轨1前端设置有凹槽9,有效避免爪型模盒机械干涉。

内框纸导轨1上设置烟包监测器安装孔11,烟包监测器安装孔11内设置烟包检测器,能够实时监测烟包成型的外观质量。

在工作时,本发明通过螺丝柱和螺母安装在包装轮支架上,进行烟包成型工作。内框纸不断行进过程中,进入“匚”型导槽内,受“匚”型导槽限制,内框纸不产生摆动,与成型内包烟高度贴合,始终处于精确位置;同时,“匚”型导槽宽度尺寸为1.5±0.1,“匚”型导槽与弧形工作面2之间厚度尺寸设置为0.5mm,使得内框纸行进过程中与内包烟较好贴合,精准定位,内框纸保持挺括,保证内框纸良好成型效果。

本发明提供了一种烟用硬盒包装机内框纸成型定位装置,以“匚”型导槽定位内框纸,使内框纸与包裹成型内衬纸,成型硬盒商标纸之间形成较好贴合,内框纸位置正确,挺括,烟包质量得到保障。

最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种硬盒包装机内框纸成型定位装置,属于烟草卷烟包装设备领域,所述硬盒包装机内框纸成型定位装置包括包括内框纸导轨,内框纸导轨上设置有弧形工作面,弧形工作面一侧的内框纸导轨侧壁上设置有与弧形工作面平行的“匚”型导槽,弧形工作面另一侧设置工作面护板。本发明在烟包成型过程中,对内框纸、与内包烟及硬盒商标纸形成较好的导向和定位作用,定位准确,使得包装挺括,烟包质量得到保障。

技术研发人员:陈正荣;徐政;李孟银;陶泽虎;温连涛;虎宏林;赵叶
受保护的技术使用者:红塔烟草(集团)有限责任公司
技术研发日:2019.03.14
技术公布日:2019.06.21
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