一种轨道式举升机构的制作方法

文档序号:18641837发布日期:2019-09-11 23:29阅读:207来源:国知局
一种轨道式举升机构的制作方法

本发明属于石油钻采设备技术领域,具体涉及一种轨道式举升机构。



背景技术:

举升机构主要应用在石油钻机上,将设备如司钻控制房从地面举升至钻台平齐高度并保持。举升机构有上下两个基座,中间采用剪刀叉机构,通过液压缸施加作用力在剪刀叉机构上,将上基座举升至钻台高度,再在上下基座之间安装立杆,由立杆保持上基座的高度。

目前在用的举升机构立杆无法随上基座起升或下放,需要在上基座举升到位后再进行安装,因此安装人员需要在高位操作,安装和拆卸不方便,并存在一定的安全风险;立杆拆下后还需单独存放,对于经常搬家运输的石油钻机来说,也非常不便。



技术实现要素:

本发明一种轨道式举升机构,解决了石油钻机中的举升机构与立杆相互独立,即立杆要单独拆装的问题。

本发明一种轨道式举升机构,包括上基座以及与上基座平行相对设置的下基座,上基座与下基座之间对称安装有一对剪刀叉机构,上基座下表面沿边缘均匀设有四个立杆,每个立杆一端均铰接于上基座下表面,立杆另一端均安装有滚动机构,四个立杆均处于一对剪刀叉机构之间;

下基座的上表面铺设四条轨道,四条轨道不相互交叉,轨道与立杆数量相同,每个轨道一端均固接有双耳板a,双耳板a沿边缘均匀分布于下基座上表面,四个滚动机构能够在对应的四条轨道上滚动,每个滚动机构滚动到对应的每个双耳板a位置则立杆与轨道垂直。

本发明的特点还在于,

滚动机构包括双耳板b,双耳板b固接在立杆远离上基座铰接点的末端,双耳板b的两个耳板之间安装有滚轮,双耳板b与滚轮通过空心轴连接,空心轴穿过双耳板b与滚轮,空心轴与双耳板b的外侧通过螺钉固定,滚轮能够在轨道上滚动,双耳板b能够插于双耳板a内且与双耳板a配合,销轴穿过空心轴锁紧双耳板b与双耳板a。

四条轨道相互平行。

滚轮伸出双耳板b。

空心轴轴身呈阶梯状。

本发明一种轨道式举升机构的有益效果是,通过举升机构上基座和下基座设置滚轮型式的立杆,在下基座设置轨道,使立杆下端在举升机构起升或下放的过程中沿轨道滚动,立杆自动随举升机构的起升或下放直立或卧放,立杆上端与上基座之间的耳板连接好后就不需要再操作。进行下放动作,只需要拆除立杆下端与下基座耳板之间的销轴,立杆下放完毕后自动内置于上基座和下基座之间,无需再单独拆装,也无需独立包装。

附图说明

图1为本发明一种轨道式举升机构的举升状态整体结构示意图;

图2为图1的左视图;

图3为图1的俯视图;

图4为图1中滚动机构剖视图的放大图a;

图5为本发明一种轨道式举升机构的下放状态整体结构示意图。

图中,1.上基座,2.下基座,3.立杆,4.滚动机构,4-1.双耳板b,4-2.空心轴,4-3.滚轮,4-4.螺钉,5.轨道,5-1.双耳板a,6.剪刀叉机构,7.液压缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明一种轨道式举升机构,如图1-4所示,包括上基座1以及与上基座1平行相对设置的下基座2,上基座1与下基座2之间对称安装有一对剪刀叉机构6,上基座1下表面沿边缘均匀设四个立杆3,每个立杆3一端均铰接于上基座1下表面,立杆3的另一端均安装有滚动机构4,立杆3均处于一对剪刀叉机构6之间;滚动机构4包括双耳板b4-1,双耳板b4-1固接在立杆3远离上基座1铰接点的末端,双耳板b4-1的两个耳板之间安装有滚轮4-3,滚轮4-3伸出双耳板b4-1,双耳板b4-1与滚轮4-3通过空心轴4-2连接,空心轴4-2穿过双耳板b4-1与滚轮4-3,空心轴4-2轴身呈阶梯状,阶梯状空心轴4-2可以防止滚轮4-3与双耳板a4-1的窜动,空心轴4-2与双耳板b4-1的外侧通过螺钉4-4固定;下基座2的上表面铺设四条轨道5,所述轨道5与立杆3数量相同,每个轨道5一端均固接有双耳板a5-1,双耳板a5-1沿边缘均匀分布于下基座2上表面,四个滚轮4-3能够在对应的四条轨道5上滚动,每个滚轮4-3滚动到对应的每个双耳板a5-1位置则立杆3与轨道5垂直,此时可以锁定住滚轮机构4,使得立柱3保持直立状态,支撑上基座1,双耳板b4-1能够插于双耳板a5-1内且与双耳板a5-1配合,销轴4-5穿过空心轴4-2锁紧双耳板b4-1与双耳板a5-1,最后用别针4-6将销轴4-5别紧。

如图3所示,四条轨道5相互平行。

本发明一种轨道式举升机构的工作过程是,

举升过程,如图1所示,通过液压缸7驱动剪刀叉机构6,将上基座1举升至钻台高度,在举升的过程中,滚动机构4沿下基座2上平面的轨道5滚动,立杆3逐渐直立;当上基座1到达钻台高度后,将立杆3下端的滚动机构4的双耳板b4-1与下基座2上的双耳板a5-1通过销轴连接,锁定上基座1高度;

下放过程,如图5所示,举升机构下放前,将滚动机构4的双耳板b4-1与下基座2上双耳板a5-1的连接拆除,通过液压缸7的收缩,上基座1逐渐下落,在上基座1下放的过程中,滚动机构4沿下基座2上平面的轨道5滚动,立杆3逐渐放平,最终卧放于上基座1和下基座2之间。

本发明通过立杆3、轨道5及耳板的设置,实现了石油钻机中的举升机构与立杆同时工作,无需人工安装与拆卸的目的,同时本装置结构简单,使用方便。



技术特征:

技术总结
本发明一种轨道式举升机构,包括上基座以及与上基座平行相对设置的下基座,上基座与下基座之间对称安装有一对剪刀叉机构,上基座下表面沿边缘均匀设有四个立杆,每个立杆一端均铰接于上基座下表面,立杆另一端均安装有滚动机构,四个立杆均处于一对剪刀叉机构之间;下基座的上表面铺设四条轨道,四条轨道不相互交叉,轨道与立杆数量相同,每个轨道一端均固接有双耳板a,双耳板a沿边缘均匀分布于下基座上表面,四个滚动机构能够在对应的四条轨道上滚动,每个滚动机构滚动到对应的每个双耳板a位置则立杆与轨道垂直。本装置通过设置立杆、轨道、及耳板,实现了石油钻机中的举升机构与立杆同时工作,无需人工安装与拆卸的目的。

技术研发人员:孙江锋;杜永军;马超;蒋合艳;刘平;郭军光
受保护的技术使用者:宝鸡石油机械有限责任公司
技术研发日:2019.05.31
技术公布日:2019.09.10
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1