一种内圆边底盖的制作方法

本发明涉及底盖的技术领域，特别涉及一种内圆边底盖。

背景技术：

内圆边底盖是用于放置安装在罐体的下端面底部。

但是现有的底盖在安装面的边缘处内有设置内卷边，在使用时会割手。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于：提供一种内圆边底盖，现有底盖在安装面的边缘处内有设置内卷边，在使用时会割手。

上述技术目的是通过以下技术方案实现的，一种内圆边底盖，包括底盖本体，所述底盖本体又包括安装面与所述安装面边缘焊接的内卷边；

所述安装面的上端面设置有多个花兰槽，所述安装面与内卷边之间设置有凹槽。

通过上述技术方案，通过在安装面边缘焊接的内卷边，进而防止使用时割手，同时安装面与罐体之间连接时用注胶，增加了密封性，进而防止罐体内部物体外漏。

本发明进一步设置为：所述底盖本体为环形。

通过上述技术方案，为了更加美观。

本发明进一步设置为：所述花兰槽为环形设置有多个，所述花兰槽从内向外直径依次增大，并且多个所述花兰槽之间的间距相等。

通过上述技术方案，通过多个花兰槽，进而起到美观的作用。

本发明进一步设置为：多个所述内卷边的角度呈锐角。

通过上述技术方案，通过多个所述内卷边的角度呈锐角，防止在使用时割手。

本发明进一步设置为：所述底盖本体为一体成型。

通过上述技术方案，起到整体的效果。

进综上所述本发明具有以下技术效果：

该种内圆边底盖，通过底盖本体又包括安装面与所述安装面边缘焊接的内卷边，通过内卷边进而避免在使用时防止割手，并且通过注胶与罐体连接，进而增加了密封性，防止罐体内部液体外漏。

附图说明

图1为实施例为一种内圆边底盖的剖面图；

图2为实施例为一种内圆边底盖的平面结构图；

附图标记：1、底盖本体；2、花兰槽；3、安装面；4、内卷边；5、凹槽。

具体实施方式

实施例，

请参考图1与图2，一种内圆边底盖，包括底盖本体1，所述底盖本体1又包括安装面3与所述安装面3边缘焊接的内卷边4，所述内卷边4的角度呈锐角。

通过底盖本体1又包括安装面3与所述安装面3边缘焊接的内卷边4，通过内卷边4进而避免在使用时防止割手，并且通过注胶与罐体连接，进而增加了密封性，防止罐体内部液体外漏。

在本实施例中，该种注胶是该领域使用的长用注胶，是现有技术。

在本实施例中，该内圆边底盖，可用于建筑领域(装油漆以及其他液体的灌装桶体上)，同时也可用于工艺产品、包装和物流行业、交通运输行业以及其它灌装桶体上。

在本实施例中，该内圆边底盖，可根据罐体的底部直径进行调节，并且可以设计不同大小的底盖。

所述安装面3的上端面设置有多个花兰槽2，所述安装面3与内卷边4之间设置有凹槽5。

通过凹槽5可以增加了与罐体的之间连接，进而防止罐体内部物体外漏。

所述底盖本体1为环形。

所述花兰槽2为环形设置有多个，所述花兰槽2从内向外直径依次增大，并且多个所述花兰槽2之间的间距相等，进而增加强度与美观。

所述底盖本体1为一体成型。

具体实施过程，将底盖的安装面3与罐体的底部用注胶连接，并且在安装面3的边缘处焊接有内卷边4，通过内卷边4进而避免在使用时防止割手，并且通过注胶与罐体连接，进而增加了密封性，防止罐体内部液体外漏。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种内圆边底盖，涉及底盖技术领域，其技术方案的要点是：包括底盖本体，所述底盖本体又包括安装面与所述安装面边缘焊接的内卷边；所述安装面的上端面设置有多个花兰槽，所述安装面与内卷边之间设置有凹槽，通过底盖本体又包括安装面与所述安装面边缘焊接的内卷边，通过内卷边进而避免在使用时防止割手，并且通过注胶与罐体连接，进而增加了密封性，防止罐体内部液体外漏。

技术研发人员：景孝余
受保护的技术使用者：佛山市亚海金属科技有限公司
技术研发日：2019.08.12
技术公布日：2019.10.18