本发明涉及花兰桶盖的技术领域,特别涉及一种微卷边花兰桶盖。
背景技术:
微卷边花兰桶盖是用于放置安装在罐体的上端面顶部。
但是现有的花兰桶盖在安装边扣的边缘处一端向外延伸没有设置外卷边,进而会在拆卸时割手;并且没有设置卡扣,在分离桶盖时需要耗力。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于:提供一种微卷边花兰桶盖,现有的花兰桶盖在安装边扣的边缘处一端向外延伸没有设置外卷边,进而会在拆卸时割手。
上述技术目的是通过以下技术方案实现的,一种微卷边花兰桶盖,包括花兰桶盖本体,所述花兰桶盖本体又包括安装面与多个安装边扣;
多个所述安装边扣的边缘处一端向外延伸有外卷边,所述外卷边的角度为锐角,并且多个安装边扣之间均匀设置有凹槽,所述安装边扣的上端面设置有卡扣;
所述安装面的上端面设置有多个花兰槽,外层所述花兰槽与安装边扣之间开设有卡槽,所述卡槽的内部设置有海绵垫圈。
通过上述技术方案,通过将安装面安装在罐体的上端面顶部,多个安装边扣包裹在罐体的外部,通过在安装边扣的边缘处一端向外延伸有外卷边,进而避免了在使用时安装边扣会切割手,并且增加了美观,通过凹槽进而使得受力均匀,通过卡扣方便打开花兰桶盖,通过槽的内部设置有海绵垫圈防止罐体内部的物体外溅。
本发明进一步设置为:所述花兰桶盖本体为环形。
通过上述技术方案,通过花兰桶盖本体为环形进而起到美观。
本发明进一步设置为:所述花兰槽为环形设置有多个,所述花兰槽从内向外直径依次增大,并且多个所述花兰槽之间的间距相等。
通过上述技术方案,通过多个花兰槽进而起到美观的作用。
本发明进一步设置为:多个所述凹槽的角度呈锐角。
通过上述技术方案,通过凹槽的角度呈锐角,进而起到受力均匀,并且起到美观的作用。
本发明进一步设置为:所述花兰桶盖本体为一体成型。
通过上述技术方案,进而起到微卷边花兰桶盖呈整体的作用。
综上所述本发明具有以下技术效果:
1、该种微卷边花兰桶盖,通过在安装边扣的边缘处一端向外延伸有外卷边,进而避免了在使用时安装边扣会切割手,并且增加了美观。
2、该种微卷边花兰桶盖,安装边扣的上端面设置有卡扣,通过卡扣方便打开花兰桶盖,将钳子插入卡扣,并且与罐体接触,利用力学原理将花兰桶盖从罐体中卸下,进而起到省力的作用。
附图说明
图1为实施例为一种微卷边花兰桶盖的结构示意图;
图2为实施例为一种微卷边花兰桶盖的平面结构图;
附图标记:1、花兰桶盖本体;2、安装面;3、安装边扣;4、花兰槽;5、卡扣;6、外卷边;7、凹槽。
具体实施方式
实施例,
请参考图1与图2,一种微卷边花兰桶盖,包括花兰桶盖本体1,所述花兰桶盖本体1又包括安装面2与多个安装边扣3;安装面2的边缘与多个安装边扣3之前焊接。
通过将安装面2安装在罐体的上端面顶部,多个安装边扣3包裹在罐体的外部。
其中,多个安装边扣3呈异形多边形,例如:正方形、长方形、圆、椭圆等。
多个所述安装边扣3的边缘处一端向外延伸有外卷边6,所述外卷边6的角度为锐角,并且多个安装边扣3之间均匀设置有凹槽7,所述安装边扣3的上端面设置有卡扣5;
通过在安装边扣3的边缘处一端向外延伸有外卷边6,进而避免了在使用时安装边扣3会切割手,并且增加了美观,通过凹槽7进而使得受力均匀,通过卡扣5方便打开花兰桶盖,将钳子插入卡扣5,并且与罐体接触,利用力学原理将花兰桶盖从罐体中卸下,进而起到省力的作用。
其中,钳子是在该技术领域经常通用的钳子,是现有技术。
在本实施例中,该种微卷边花兰桶盖,包括花兰桶盖本体1,所述花兰桶盖本体1又包括安装面2与多个安装边扣3;可用于建筑领域(装油漆以及其他液体的灌装桶体上),同时也可用于工艺产品、包装和物流行业、交通运输行业以及其它灌装桶体上。
在本实施例中,该种微卷边花兰桶盖与罐体连接处用密封注胶,(该密封注胶是该领域长用的注胶)。
在本实施例中,该种微卷边花兰桶盖的宽度可根据罐体口的直径进行调节。
所述安装面2的上端面设置有多个花兰槽4,外层所述花兰槽4与安装边扣3之间开设有卡槽21,所述卡槽21的内部设置有海绵垫圈,通过海绵垫圈防止罐体内部物体外漏。
所述花兰桶盖本体1为环形。
所述花兰槽4为环形设置有多个,所述花兰槽4从内向外直径依次增大,并且多个所述花兰槽4之间的间距相等。
通过多个花兰槽4进而起到美观的效果。
多个所述凹槽7的角度呈锐角。
所述花兰桶盖本体1为一体成型。
具体实施过程,将花兰桶盖本体1按压在罐体的上端面,通过安装面2边缘的多个安装边扣3将罐体口包裹,安装面2与罐体口的接触面注入密封注胶,防止罐体内部物体外漏,在将花兰桶盖本体1分离罐体时,通过钳子放入卡扣5中,进行翘起即可。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。