一种家具批量生产的高效低成本自动封箱线及封箱方法与流程

本发明涉及家具包装技术领域，特别是涉及一种家具批量生产的高效低成本自动封箱线及封箱方法。

背景技术：

随着自动化设备的进一步普及，在生产制造中，人们越来越多的采用自动设备取代人工操作，例如机械手、机械臂、机器人等。自动化设备不但可以减少人工的使用，而且可以更好的保证产品的生产质量。

在整个产品的生产制造中，大多数自动化生产均集中于产品生产制造工序，生产出来后还需要经过包装。现有的包装作业往往是通过人工来进行，主要是通过人工胶带缠绕包裹，效率低下的同时外观不佳，越来越得不到现在消费者的认可。另外，人工包装的效率往往捉襟见肘，不但工人的劳动强度大，而且需要大量的人工来协同作业。

目前，家具行业中定制家具量非常大，但封箱包装作业质量不佳，且效率非常低。因此，需要一种适定制生产家具的自动包装线来解决当下问题。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本发明提供一种家具批量生产的高效低成本自动封箱线，包括自动输送线、滚筒输送线，还包括智能叠包输送线、斜靠滚筒机、全自动热熔胶封箱机，

纸皮置于智能叠包输送线的端部，人工进板件的折叠订角、装箱，并流转到斜靠滚筒机；斜靠滚筒机将板件打到设定角度并传送至全自动热熔胶封箱机；全自动热熔胶封箱机对板件自动封箱；经滚筒输送线流转至接料台等待取件；

全自动热熔胶封箱机包括测高光电组件、预测宽光电组件、宽度测量组件、纸箱上压盖组件、长边封组件、前后盖封箱组件，测高光电组件测量板件的高度，预测宽光电组件预测量板件的宽度，宽度测量组件精准测量板件的宽度，纸箱上压盖组件、长边封组件和前后盖封箱组件配合对板件进行自动封箱。

本发明进一步限定的技术方案是：

前的一种家具批量生产的高效低成本自动封箱线，智能叠包输送线包括输送滚筒组件、纸箱靠挡组件，纸箱靠挡组件设于输送滚筒组件的侧面。

前的一种家具批量生产的高效低成本自动封箱线，斜靠滚筒机包括弹性带输送组件、板件靠齐组件，弹性带输送组件按设定角度打斜板件，板件靠齐组件挡住板件并辅助靠齐靠准。

本发明的另一目的在于提供一种家具批量生产的高效低成本自动封箱线的封箱方法，自动输送线将板件输送至智能叠包输送线处，由人工将纸皮四角装订好后向下流转，后续工位的人工按照既定规则有序摆放板件到纸箱里，并做防护，叠板结束后板件往斜靠滚筒机流转；斜靠滚筒机的弹性带输送组件按照特定角度打斜，让板件准确稳定靠着基准面向前输送，靠齐组件挡住板件，辅助靠齐靠准，对接前后设备基准面在同一直线上；最后，板件进入全自动热熔胶封箱机，测高光电组件、预测宽光电组件、宽度测量组件对板件尺寸进行测量并将数据传输给后续设备，纸箱上压盖组件、长边封组件和前后盖封箱组件对板件进行自动封箱；封箱结束后，板件通过滚筒输送组件自动流转到接料台等待取件。

本发明的有益效果是：本发明设计的新型家具封箱包装线，在保证效率的同时，显著提高了封箱包装的质量。该封箱线具备了自动化封箱功能，具备自动化封箱功能，从而节省了人力成本，大量减轻了工人的劳动强度，同时提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明封箱线的立体图；

图2为本发明封箱线的俯视图；

图3为本发明中智能叠包输送线结构示意图；

图4为本发明中斜靠滚筒机结构示意图；

图5为本发明中全自动热熔胶封箱机结构示意图；

图6为本发明中滚筒输送线结构示意图；

其中：1、自动输送线；2、智能叠包输送线；21、输送滚筒组件；22、纸箱靠挡组件；3、斜靠滚筒机；31、弹性带输送组件；32、靠齐组件；4、全自动热熔胶封箱机；41、测高光电组件；42、预测宽光电组件；43、宽度测量组件；44、纸箱上压盖组件；45、长边封组件；46、前后盖封箱组件；5、滚筒输送线。

具体实施方式

本实施例提供的一种家具批量生产的高效低成本自动封箱线，整体结构如图1-2、6所示，包括自动输送线1、滚筒输送线5，还包括智能叠包输送线2、斜靠滚筒机3、全自动热熔胶封箱机4，纸皮置于智能叠包输送线2的端部，人工进板件的折叠订角、装箱，并流转到斜靠滚筒机3；斜靠滚筒机3将板件打到设定角度并传送至全自动热熔胶封箱机4；全自动热熔胶封箱机4对板件自动封箱；经滚筒输送线5流转至接料台等待取件。

如图3所示，智能叠包输送线2包括输送滚筒组件21、纸箱靠挡组件22，纸箱靠挡组件22设于输送滚筒组件21的侧面。

如图4所示，斜靠滚筒机3包括弹性带输送组件31、板件靠齐组件32，弹性带输送组件31按设定角度打斜板件，板件靠齐组件32挡住板件并辅助靠齐靠准。

如图5所示，全自动热熔胶封箱机4包括测高光电组件41、预测宽光电组件42、宽度测量组件43、纸箱上压盖组件44、长边封组件45、前后盖封箱组件46，测高光电组件41测量板件的高度，预测宽光电组件42预测量板件的宽度，宽度测量组件43精准测量板件的宽度，纸箱上压盖组件44、长边封组件45和前后盖封箱组件46配合对板件进行自动封箱。

上述自动封箱线的封箱方法：

自动输送线1将板件输送至智能叠包输送线2处，由人工将纸皮四角装订好后向下流转，后续工位的人工按照既定规则有序摆放板件到纸箱里，并做防护，叠板结束后板件往斜靠滚筒机3流转；斜靠滚筒机3的弹性带输送组件31按照特定角度打斜，让板件准确稳定靠着基准面向前输送，靠齐组件32挡住板件，辅助靠齐靠准，对接前后设备基准面在同一直线上；最后，板件进入全自动热熔胶封箱机4，测高光电组件41、预测宽光电组件42、宽度测量组件43对板件尺寸进行测量并将数据传输给后续设备，纸箱上压盖组件44、长边封组件45和前后盖封箱组件46对板件进行自动封箱；封箱结束后，板件通过滚筒输送组件自动流转到接料台等待取件。

在保证效率的同时，显著提高了封箱包装的质量。该封箱线具备了自动化封箱功能，具备自动化封箱功能，从而节省了人力成本，大量减轻了工人的劳动强度，同时提高了工作效率。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

技术特征：

1.一种家具批量生产的高效低成本自动封箱线，包括自动输送线（1）、滚筒输送线（5），其特征在于：还包括智能叠包输送线（2）、斜靠滚筒机（3）、全自动热熔胶封箱机（4），

纸皮置于所述智能叠包输送线（2）的端部，人工进板件的折叠订角、装箱，并流转到所述斜靠滚筒机（3）；所述斜靠滚筒机（3）将板件打到设定角度并传送至所述全自动热熔胶封箱机（4）；所述全自动热熔胶封箱机（4）对板件自动封箱；经所述滚筒输送线（5）流转至接料台等待取件；

所述全自动热熔胶封箱机（4）包括测高光电组件（41）、预测宽光电组件（42）、宽度测量组件（43）、纸箱上压盖组件（44）、长边封组件（45）、前后盖封箱组件（46），所述测高光电组件（41）测量板件的高度，所述预测宽光电组件（42）预测量板件的宽度，所述宽度测量组件（43）精准测量板件的宽度，所述纸箱上压盖组件（44）、所述长边封组件（45）和所述前后盖封箱组件（46）配合对板件进行自动封箱。

2.根据权利要求1所述的一种家具批量生产的高效低成本自动封箱线，其特征在于：所述智能叠包输送线（2）包括输送滚筒组件（21）、纸箱靠挡组件（22），所述纸箱靠挡组件（22）设于所述输送滚筒组件（21）的侧面。

3.根据权利要求2所述的一种家具批量生产的高效低成本自动封箱线，其特征在于：所述斜靠滚筒机（3）包括弹性带输送组件（31）、板件靠齐组件（32），所述弹性带输送组件（31）按设定角度打斜板件，所述板件靠齐组件（32）挡住板件并辅助靠齐靠准。

4.如权利要求1所述的一种家具批量生产的高效低成本自动封箱线的封箱方法，其特征在于：自动输送线（1）将板件输送至所述智能叠包输送线（2）处，由人工将纸皮四角装订好后向下流转，后续工位的人工按照既定规则有序摆放板件到纸箱里，并做防护，叠板结束后板件往所述斜靠滚筒机（3）流转；所述斜靠滚筒机（3）的所述弹性带输送组件（31）按照特定角度打斜，让板件准确稳定靠着基准面向前输送，所述靠齐组件（32）挡住板件，辅助靠齐靠准，对接前后设备基准面在同一直线上；最后，板件进入全自动热熔胶封箱机（4），所述测高光电组件（41）、所述预测宽光电组件（42）、所述宽度测量组件（43）对板件尺寸进行测量并将数据传输给后续设备，所述纸箱上压盖组件（44）、所述长边封组件（45）和所述前后盖封箱组件（46）对板件进行自动封箱；封箱结束后，板件通过滚筒输送组件自动流转到接料台等待取件。

技术总结
本发明公开了一种家具批量生产的高效低成本自动封箱线，涉及家具包装技术领域，包括自动输送线、滚筒输送线，还包括智能叠包输送线、斜靠滚筒机、全自动热熔胶封箱机。在保证效率的同时，显著提高了封箱包装的质量。该封箱线具备了自动化封箱功能，具备自动化封箱功能，从而节省了人力成本，大量减轻了工人的劳动强度，同时提高了工作效率。

技术研发人员：宁玢菲
受保护的技术使用者：宁玢菲
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.04.14