一种防漏油的卷烟包装机封闭油箱的制作方法

本实用新型所属卷烟包装机技术领域，具体是指一种防漏油的卷烟包装机封闭油箱。

背景技术：

卷烟包装机设备具有许多独立油箱，独立油箱与主机油箱内部设有动力引出轴，动力引出轴与独立油箱内的摆杆铰接连接，摆杆固定穿过设于独立油箱底部的基座，由于独立油箱内动力引出轴长时间工作，造成动力引出轴与主油箱连接处有一定的破损，主机油箱内机油则会沿破损处流入独立油箱，由于独立箱体的封闭性，漏油长时间堆积在箱体内，不容易被看见，堆积过多时，漏油则会漫过摆杆所处基座，沿摆杆漏出，落在生产烟包表面，造成质量隐患。

中国实用新型专利（专利号：zl200920090965.9）公开了一种卷烟包装设备随动杆密封防漏油结构，包括端盖、轴套和速动杆，在端盖、轴套的外端与随动杆之间设有外部油封，通过在端盖、轴套的内端与随动杆之间设置的内部油封和端盖上设置的回油槽，以促使外部油封所虑的积油回流到机器的内部，进而达到消除推杆在往复运动时产生的油压力。该结构简单，但防漏有效果欠佳。

中国实用新型专利（专利号：zl201720333202.7）公开了一种防止卷烟包装往复运动轴漏油的支撑套，支撑套设于传动轴上，包括由上至下依次同轴设置的防尘盖、支撑套和轴套，通过设置的第一腔体通过第一油槽与回油孔连通，设置的第二腔体依次通过第二油槽和第三油槽与回油孔连通，以实现防止运动轴漏油的目的。该装置结构较为复杂，对于运动轴产生的漏油也未做相应的处理。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止漏油的卷烟包装机封闭油箱，以防止独立箱体内漏油现象，提高产品质量。

为达到此目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种防漏油的卷烟包装机封闭油箱，包括主机油箱及固定于主机油箱侧部的独立油箱，动力引出轴穿过独立油箱固定侧，一端与主机油箱内组件连接，一端铰接于独立油箱内的摆杆上，所述油箱底部设有回油装置，回油装置包括设于独立油箱底部的回油孔，设于主机油箱侧部的收油孔，以及用于连通回油孔和收油孔的回油管，回油孔的高度大于收油孔，所述独立油箱上部还设有向独立油箱内提供正压的喷吹装置。

其中，所述的喷吹装置包括设于独立油箱上部的吹风口、通风管及吹风机，通风管一端与吹风口连接，一端与吹风机连接。

其中，所述的吹风口为螺纹孔，与通风管螺纹连接。

其中，所述的通风管上设有用于调节风力大小的气体调节阀。

其中，所述回油管两端设有螺纹段，回油孔和收油孔设置有与回油管相对应的螺纹孔，回油管一端与回油孔螺纹连接，另一端与收油孔螺纹连接，以实现回油装置的快速拆装。

其中，所述的回油管上设有漏油调节阀，所述漏油调节阀为单向阀门，流动方向由回油孔流向收油孔，防止主机油箱内机油流入回油管。

其中，所述回油管端部与回油孔和收油孔连接处均套有密封圈。

其中，所述的回油管外部包有软护套。

本实用新型达到的有益效果如下：

采用喷吹装置和回油装置，能够有效防止漏油，使堆积机油返回主机油箱，实现再利用；采用螺纹孔的吹风口，便于喷吹装置的快速拆装；

通风管上设置的气体调节阀，能够依据实际需要对风力大小进行调整；

回油管与回油孔和收油孔的螺纹连接，实现回油装置的快速拆装；

回油管上设置的漏油调节阀为单向阀门，能够有效阻止主机油箱内机油流入回油管；

采用的密封圈能够有限降低回油管端部与回油孔和收油孔连接处的漏油风险；

回油管外部包有软护套，防止使用过程中回油管的破损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体附图说明本实用新型的具体实施方式，进一步阐明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种防漏油的卷烟包装机封闭油箱，包括主机油箱1及固定于主机油箱1侧部的独立油箱2，独立油箱2与主机油箱1的固定侧设有动力引出轴9，动力引出轴9长度方向与独立油箱2和主机油箱1固定侧面垂直，独立油箱2底部设有摆杆8，摆杆8长度方向与独立油箱2底部垂直，动力引出轴9一端与主机油箱内齿轮组连接，一端与摆杆8铰接连接，摆杆8固定穿过设于独立油箱2底部15的基座14上，基座14具有一定高度。

所述独立油箱2上部设有喷吹装置，底部15设有回油装置，喷吹装置包括设于独立油箱2上部的吹风口3、通风管10及吹风机11，通风管10一端与吹风口3连接，一端与吹风机11连接。回油装置包括设于独立油箱2底部的回油孔5，设于主机油箱1侧部的收油孔6，以及用于连通回油孔5和收油孔6的回油管7，回油孔5的高度大于收油孔6。

进一步地，所述的吹风口3为螺纹孔，与通风管11螺纹连接。

进一步地，为对吹风口3进入风的大小进行有效控制，在通风管10上设有气体调节阀4。

进一步地，为便于回油装置的快速拆装，所述回油管7两端具有螺纹段，回油孔5和收油孔6设置为与回油管7相对应的螺纹孔，回油管7一端与回油孔5螺纹连接，另一端与收油孔6螺纹连接。

进一步地，回油管7上还设有漏油调节阀12，所述漏油调节阀12为单向阀门，流动方向由回油孔5流向收油孔6。

进一步地，所述回油管7端部与回油孔5和收油孔6连接处均套有密封圈。

进一步地，所述的回油管7外部包有软护套。

正常生产时，由于动力引出轴9的长时间运作，主机油箱1与动力引出轴9连接处发生一定的破损，导致主机油箱1内机油沿连接处13漏出，并堆积到独立油箱2内，当独立油箱2内堆积的机油到一定程度时，使吹风机11通电，依据实际情况，调整气体调节阀4的风力大小，吹风机11产生的风沿通风管10流经独立油箱2上部的吹风口3进入独立油箱2，吹风的不断进入，使独立油箱2内气体压力增大，与回油管7内形成一定的压力差，促使底部15堆积的漏油流入回油孔5内，并依次通过回油管7、漏油调节阀12和收油孔6，进入主机油箱1内，实现漏油的清理，保证产品的质量。

以上结合具体实施过程进一步描述解释了本实用新型的技术方案，但其保护范围不受此限制。本领域的技术人员在未脱离本发明精神和范围内的一切等效修饰和改变，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种防漏油的卷烟包装机封闭油箱，包括主机油箱及固定于主机油箱侧部的独立油箱，动力引出轴穿过独立油箱固定侧，一端与主机油箱内组件连接，一端铰接于独立油箱内的摆杆上，其特征在于：所述油箱底部设有回油装置，回油装置包括设于独立油箱底部的回油孔，设于主机油箱侧部的收油孔，以及用于连通回油孔和收油孔的回油管，回油孔的高度大于收油孔，所述独立油箱上部还设有向独立油箱内提供正压的喷吹装置。

2.根据权利要求1所述的一种防漏油的卷烟包装机封闭油箱，其特征在于：所述的喷吹装置包括设于独立油箱上部的吹风口、通风管及吹风机,通风管一端与吹风口连接，一端与吹风机连接。

3.根据权利要求2所述的一种防漏油的卷烟包装机封闭油箱，其特征在于：所述的吹风口为螺纹孔，与通风管螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种防漏油的卷烟包装机封闭油箱，其特征在于：所述的通风管上设有用于调节风力大小的气体调节阀。

5.根据权利要求1所述的一种防漏油的卷烟包装机封闭油箱，其特征在于：所述的回油管两端设有螺纹段，回油孔和收油孔设置有与回油管相对应的螺纹孔，回油管一端与回油孔螺纹连接，另一端与收油孔螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种防漏油的卷烟包装机封闭油箱，其特征在于：所述的回油管上还设有漏油调节阀，漏油调节阀为单向阀门，流动方向由回油孔流向收油孔。

7.根据权利要求6所述的一种防漏油的卷烟包装机封闭油箱，其特征在于：所述回油管端部与回油孔和收油孔连接处套有密封圈。

8.根据权利要求1至7任一所述的一种防漏油的卷烟包装机封闭油箱，其特征在于：所述的回油管外部包有软护套。

技术总结
本实用新型公开了一种防漏油的卷烟包装机封闭油箱，包括主机油箱及固定于主机油箱侧部的独立油箱，所述独立油箱上部设有喷吹装置，底部设有回油装置，喷吹装置包括设于独立油箱上部的吹风口、用于控制风力大小的气体调节阀、通风管及吹风机，回油装置包括设于独立油箱底部的回油孔，设于主机油箱侧部的收油孔，以及用于连通回油孔和收油孔的回油管，回油孔的高度大于收油孔。该装置结构简单，拆装方便，可对独立油箱内堆积的漏油进行清理，实现再利用，防止因漏油导致的产品质量问题。

技术研发人员：申沛;马新潮;阎念庆;林杰;徐玉会;王惠民;王文
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2019.04.24
技术公布日：2020.05.22