一种预浸渍纸收放料装置的制作方法

文档序号:21385849发布日期:2020-07-07 14:16阅读:251来源:国知局
一种预浸渍纸收放料装置的制作方法

本实用新型属于印刷机械技术领域,涉及一种预浸渍纸的收放料装置。



背景技术:

随着现代工业的发展,一种环保型预浸渍纸工艺应运而生,预浸渍纸印刷完全使用水性油墨、底漆及面漆同样完全使用水性胶水,无毒、无污染,且印品柔韧性好,可以实现弧形弧面或者曲线包覆,所以将会取代三聚氰胺纸,收放卷机构是采用卷筒料的机器上必备的机构之一;目前采用的结构有回转臂式放卷机构和圆盘式收放卷机构。回转臂式放卷机构是采用最多,技术最成熟的结构,但此结构其料卷承重能力较差、复卷整齐不佳以及复卷张力稳定性不足,不能满足预浸渍纸的印刷的要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种预浸渍纸收放料装置,解决了现有技术中存在的放料装置放料过程中稳定性差的问题。

本实用新型采用的技术方案是,一种预浸渍纸收放料装置,包括回转架装置,所述回转架装置上平行设置有旋转中心轴和料轴,回转架装置的一端通过轴承安装在塔式支撑架装置上,回转架装置的末端连接有料轴驱动装置,回转架装置的另一端连接有料轴翻转装置,所述料轴上设置有安全卡盘装置。

料轴以旋转中心轴为中心对称设置,且料轴数量不少于2个。

料轴的两端均设置有安全卡盘装置。

料轴驱动装置包括2个电机,电机的输出端连接有同步齿轮带,同步齿轮带通过传动轴连接至料轴末端。

料轴翻转装置包括电机,电机的输出端通过减速机连接至回转架装置的旋转中心轴末端。

料卷靠近塔式支撑架装置端面设置有安全感应光栅。

传动装置设置有两个,两个传动轴相互套装,互不干涉

本实用新型的有益效果为,一种预浸渍纸收放料装置,采用整体采用齿轮传动,适用于收放料卷径大、收料整齐、承载重、稳定性高,其采用减速机进行电机转速到料卷转速的转换,保证动力更足的同时,对精确度的把控也更高,即转即停,停止位置也更为准确,该装置与收料裁刀配合使用,采用间隙收料方式,能够很好的解决收料60~200g/m2复卷材料打皱、起筋、整齐度不够的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种预浸渍纸收放料装置的结构图;

图2为本实用新型一种预浸渍纸收放料装置的侧视图;

图3为本实用新型一种预浸渍纸收放料装置料轴驱动装置的细节放大图。

图中,1.塔式支撑架装置,2.料轴驱动装置,3.回转架装置,4.安全卡盘装置,5.料轴翻转装置,6.电机,7.同步齿形带,8.传动轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型设计进行详细说明:

一种预浸渍纸收放料装置,如图1所示,包括回转架装置3,所述回转架装置3上平行设置有旋转中心轴和料轴,回转架装置3的一端通过轴承安装在塔式支撑架装置1上,回转架装置3的末端连接有料轴驱动装置2,回转架装置3的另一端连接有料轴翻转装置5,所述料轴上设置有安全卡盘装置4。

料轴以旋转中心轴为中心对称设置,且料轴数量不少于2个。

料轴的两端均设置有安全卡盘装置4。

料轴驱动装置2包括2个电机6,电机6的输出端连接有同步齿轮带7,同步齿轮带通过传动轴8连接至料轴末端。

料轴翻转装置5包括电机6,电机6的输出端通过减速机连接至回转架装置3的旋转中心轴末端。

料卷靠近塔式支撑架装置1端面设置有安全感应光栅。

传动装置8设置有两个,两个传动轴8相互套装,互不干涉

如图2所示,回转架装置3通过轴承、撑档、支轴与塔式支撑架装置1实现组合,使用时料轴翻转装置5通过电机转动,传动作用于回转架装置3,可实现回转架装置3低速绕回转中心旋转。安全卡盘装置4固定于回转臂装置3上,使用时4装置上分别装两卷料膜,当放料使用时两料卷通过回转架装置3交替放卷;当收料使用时两料卷通过回转架装置3交替收卷;放卷或收卷的过程通过与预浸渍纸印刷机上裁刀装置配合使用,实现高速不停机,自动接换料。自动接换料过程由电器程序自动实现。

料轴驱动装置由两台电机6驱动,分别通过同步齿形带7作用于两支传动轴8上,两支传动轴8相互套装,将两台电机6动力分别传至两支料轴,两支传动轴相互套装避免了两料轴相互干涉,从而为实现印刷机收放料要求同时为高速自动接换料提供了保证。

一种预浸渍纸收放料装置,采用整体采用齿轮传动,适用于收放料卷径大、收料整齐、承载重、稳定性高,其采用减速机进行电机转速到料卷转速的转换,保证动力更足的同时,对精确度的把控也更高,即转即停,停止位置也更为准确,该装置与收料裁刀配合使用,采用间隙收料方式,能够很好的解决收料60~200g/m2复卷材料打皱、起筋、整齐度不够的问题。



技术特征:

1.一种预浸渍纸收放料装置,其特征在于,包括回转架装置(3),所述回转架装置(3)上平行设置有旋转中心轴和料轴,回转架装置(3)的一端通过轴承安装在塔式支撑架装置(1)上,回转架装置(3)的末端连接有料轴驱动装置(2),回转架装置(3)的另一端连接有料轴翻转装置(5),所述料轴上设置有安全卡盘装置(4)。

2.如权利要求1所述的一种预浸渍纸收放料装置,其特征在于,所述料轴以旋转中心轴为中心对称设置,且料轴数量不少于2个。

3.如权利要求2所述的一种预浸渍纸收放料装置,其特征在于,所述料轴的两端均设置有安全卡盘装置(4)。

4.如权利要求1所述的一种预浸渍纸收放料装置,其特征在于,所述料轴驱动装置(2)包括2个电机(6),电机(6)的输出端连接有同步齿轮带(7),同步齿轮带通过传动轴(8)连接至料轴末端。

5.如权利要求1所述的一种预浸渍纸收放料装置,其特征在于,所述料轴翻转装置(5)包括电机(6),电机(6)的输出端通过减速机连接至回转架装置(3)的旋转中心轴末端。

6.如权利要求1所述的一种预浸渍纸收放料装置,其特征在于,所述料轴靠近塔式支撑架装置(1)端面设置有安全感应光栅。

7.如权利要求4所述的一种预浸渍纸收放料装置,其特征在于,所述传动轴(8)设置有两个,两个传动轴(8)相互套装,互不干涉。


技术总结
本实用新型提供了一种预浸渍纸收放料装置,包括回转架装置,所述回转架装置上平行设置有旋转中心轴和料轴,回转架装置的一端通过轴承安装在塔式支撑架装置上,回转架装置的末端连接有料轴驱动装置,回转架装置的另一端连接有料轴翻转装置,所述料轴上设置有安全卡盘装置采用整体采用齿轮传动,适用于收放料卷径大、收料整齐、承载重、稳定性高,其采用减速机进行电机转速到料卷转速的转换,保证动力更足的同时,对精确度的把控也更高,即转即停,停止位置也更为准确,该装置与收料裁刀配合使用,采用间隙收料方式,能够很好的解决收料60~200g/m2复卷材料打皱、起筋、整齐度不够的问题,收放料过程稳定性和精确性更高。

技术研发人员:王冰;冯磊
受保护的技术使用者:陕西北人印刷机械有限责任公司
技术研发日:2019.04.30
技术公布日:2020.07.07
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