一种无尘且自动控制的钛矿砂进料口的制作方法

本发明涉及化工工业领域固体原料运送过程设备，具体是一种无尘且自动控制的钛矿砂进料口。

背景技术：

近年来，我国环境污染问题严峻，粉尘污染也是其中最严重的问题之一。粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，通常把粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。生产性粉尘是指能较长时间悬浮在生产环境空气中的固体颗粒物。它是污染生产环境，影响劳动者身体健康的主要因素之一。不同大小的粉尘在呼吸系统各部位的沉积情况各不相同。一般直径在100μ以上的尘粒很快在空气中沉降，无害于人体的健康。10μ以上的粉尘被阻留于呼吸道之外，5到10μ的尘粒大部分通过鼻腔、气管上呼吸道时被这些器官的纤毛和分泌粘液所阻留，经咳嗽、喷嚏等保护性反射而排出。小于5μ的尘粒则会深入和滞留在肺泡中(部分0.4μ以下的粉尘可以在呼气时排出)。粉尘越细，在空气中停留的时间越长，被吸入的机会就越多，粉尘越细，比表面积(单位重的表面积)越大，在人体内的化学活性越强，对肺的纤维化作用越明显.微细粉尘具有很强的吸附能力。很多有害气体、液体和金属元素，都能吸附在微细粉尘上而被带入肺部，从而促使急性或慢性病的发生。

在钛白粉生产过程中将钛矿砂运送进雷蒙机的操作单元就是产生大量粉尘的污染源头，由于采用小型装载机开放式运送钛矿砂，尤其在装料和卸料时，就会产生大量粉尘，并飘逸在空中，从工作现场可看到，在操作车间的二楼上集成了150mm的钛矿粉尘层，而操作工人也是“黑人”一个，极大的污染了生产环境和影响劳动者身体的健康。

为解决钛矿粉尘污染的问题，必须运用全封闭式的钛矿砂运料系统来取代开放式运送钛矿砂的方式。全封闭式的钛矿砂运料系统由无尘装车阀、密闭式运料小车、无尘放料阀、无尘钛矿砂进料口组成，它在钛矿砂装料、运料、卸料全过程中实现了无尘操作，很好地解决了因钛矿粉尘污染生产环境，影响劳动者身体健康的大问题。

一种无尘且自动控制的钛矿砂进料口是全封闭式的钛矿砂运料系统的重要设备之一，至今也没发现相关文献报道过类似的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种密封性能好，能自动操作且结构简单的无尘且自动控制的钛矿砂进料口。

本实用新型是这样实现的，一种无尘且自动控制的钛矿砂进料口由柔性防尘罩、进料外套管、进料内套管、无孔法兰盘、密封垫、电动推杆上端固定套件、电动推杆、进料口安装座、电动推杆下端固定套件、法兰盘组成，其特征是：进料外套管与进料内套管套合在一起，柔性防尘罩的上端固定在进料内套管的上部，而下端固定在进料外套管的上部，能阻止从进料外套管与进料内套管间的缝隙泄漏的粉尘外漏；在进料外套管和进料内套管间装设两根电动推杆，电动推杆的上端由电动推杆上端固定套件固定在进料内套管上端无孔法兰盘上，而下端由电动推杆下端固定套件固定在进料外套管的下部，在电动推杆作用下，进料内套管能在进料外套管内做伸缩运动；在进料内套管上端连接一个无孔法兰盘，在无孔法兰盘上面的凹槽内装填了密封垫，在电动推杆的作用下，无孔法兰盘升起，并与运料小车卸料口贴合，并压紧密封垫，从而保证无孔法兰盘与运料小车卸料口的密封连接；在进料外套管的中部装设了两个进料口安装座，以保证无尘且自动控制的钛矿砂进料口稳固的安装在楼板下面；在进料外套管的下端连接一个法兰盘，以便与雷蒙机储料罐的进料管连接。

以上所述的柔性防尘罩的防尘柔性管采用无纺布制成，或采用可伸缩的防尘波纹管。

以上所述的密封垫选用弹性好的厚橡胶垫，或其他材料制成的弹性垫。

功能和使用说明：在运料小车卸料点处，楼板开有一孔，无尘且自动控制的钛矿砂进料口安装在楼板下面。当运料小车到达卸料点时，会触动传感器发出卸料信号，此时电动推杆将无孔法兰盘升起，并与运料小车卸料口贴合，并压紧密封垫而实现密封连接；得到无孔法兰盘与运料小车卸料口连接的信号后，运料小车卸料阀开启，钛矿砂通过无尘且自动控制的钛矿砂进料口流进雷蒙机储料罐；当运料小车卸料完毕，关闭卸料阀，会触动传感器发出卸料完毕的信号，此时电动推杆将无孔法兰盘下降到原点，运料小车离开；在钛矿砂运料小车卸料的全过程中无粉尘外泄。

本实用新型的优点是：

1.密封性能好：电动推杆将无孔法兰盘升起，并与运料小车卸料口贴合，并压紧密封垫实现密封连接，在钛矿砂运料小车卸料的全过程中无粉尘外泄。

2.能自动操作：在运料小车卸料的全过程中，无尘且自动控制的钛矿砂进料口接受信号，自动完成连接、分离的操作动作。

3.结构简单、有效：无尘且自动控制的钛矿砂进料口采用电动推杆驱动内外套管，结构简单、保证了钛矿砂运料小车在卸料的全过程中无粉尘外泄。

附图说明

图1是一种无尘且自动控制的钛矿砂进料口的结构示意图。

如图1所示，一种无尘且自动控制的钛矿砂进料口由柔性防尘罩1、进料外套管2、进料内套管3、无孔法兰盘4、密封垫5、电动推杆上端固定套件6、电动推杆7、进料口安装座8、电动推杆下端固定套件9、法兰盘10组成。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

如图1所示，一种无尘且自动控制的钛矿砂进料口由柔性防尘罩1、进料外套管2、进料内套管3、无孔法兰盘4、密封垫5、电动推杆上端固定套件6、电动推杆7、进料口安装座8、电动推杆下端固定套件9、法兰盘10组成，其特征是：进料外套管2与进料内套管3套合在一起，柔性防尘罩1的上端固定在进料内套管3上部，而下端固定在进料外套管2的上部，能阻止从进料外套管2与进料内套管3间的缝隙泄漏的粉尘外漏；在进料外套管2和进料内套管3间装设两根电动推杆7，电动推杆7的上端由电动推杆上端固定套件6固定在进料内套管3上部，而下端由电动推杆下端固定套件9固定在进料外套管2的下部，在电动推杆7作用下，进料内套管3能在进料外套管2内做伸缩运动；在进料内套管3上端连接一个无孔法兰盘4，在无孔法兰盘4上面的凹槽内装填了密封垫5，在电动推杆7的作用下，无孔法兰盘4升起，并与运料小车卸料口贴合，并压紧密封垫5，从而保证无孔法兰盘4与运料小车卸料口的密封连接；在进料外套管2的中部装设了两个进料口安装座8，以保证无尘且自动控制的钛矿砂进料口稳固的安装在楼板下面；在进料外套管2的下端连接一个法兰盘10，以便与雷蒙机储料罐的进料管连接。

技术特征：

1.一种无尘且自动控制的钛矿砂进料口，由柔性防尘罩(1)、进料外套管(2)、进料内套管(3)、无孔法兰盘(4)、密封垫(5)、电动推杆上端固定套件(6)、电动推杆(7)、进料口安装座(8)、电动推杆下端固定套件(9)、法兰盘(10)组成，其特征是：进料外套管(2)与进料内套管(3)套合在一起，柔性防尘罩(1)的上端固定在进料内套管(3)的上部，而下端固定在进料外套管(2)的上部，能阻止从进料外套管(2)与进料内套管(3)间的缝隙泄漏的粉尘外漏；在进料外套管(2)和进料内套管(3)间装设两根电动推杆(7)，电动推杆(7)的上端由电动推杆上端固定套件(6)固定在进料内套管(3)上端无孔法兰盘(4)上，而下端由电动推杆下端固定套件(9)固定在进料外套管(2)的下部，在电动推杆(7)作用下，进料内套管(3)能在进料外套管(2)内做伸缩运动；在进料内套管(3)上端连接一个无孔法兰盘(4)，在无孔法兰盘(4)上面的凹槽内装填了密封垫(5)，在电动推杆(7)的作用下，无孔法兰盘(4)升起，并与运料小车卸料口贴合，并压紧密封垫(5)，从而保证无孔法兰盘(4)与运料小车卸料口的密封连接；在进料外套管(2)的中部装设了两个进料口安装座(8)，以保证无尘且自动控制的钛矿砂进料口稳固的安装在楼板下面；在进料外套管(2)的下端连接一个法兰盘(10)，以便与雷蒙机储料罐的进料管连接。

2.根据权利要求1所述的一种无尘且自动控制的钛矿砂进料口，其特征在于：采用的柔性防尘罩(1)的防尘柔性管采用无纺布制成，或采用可伸缩的防尘波纹管。

3.根据权利要求1所述的一种无尘且自动控制的钛矿砂进料口，其特征在于：采用的密封垫(5)选用弹性好的厚橡胶垫。

技术总结
本实用新型涉及一种无尘且自动控制的钛矿砂进料口由柔性防尘罩、进料外套管、进料内套管、无孔法兰盘、密封垫、电动推杆上端固定套件、电动推杆、进料口安装座、电动推杆下端固定套件、法兰盘组成，当运料小车到达卸料点时，会触动传感器发出卸料信号，此时电动推杆将无孔法兰盘升起，并与运料小车卸料口贴合；得到无孔法兰盘与运料小车卸料口连接的信号后，运料小车卸料阀开启，钛矿砂通过钛矿砂进料口流进雷蒙机储料罐；当运料小车卸料完毕，关闭卸料阀，会触动传感器发出卸料完毕的信号，此时电动推杆将无孔法兰盘下降到原点，运料小车离开；在运料小车卸料的全过程中无粉尘外泄。本实用新型具有密封性好、结构简单、自动操作的优点。

技术研发人员：钮德明
受保护的技术使用者：广西理工职业技术学院;广西德天化工循环股份有限公司
技术研发日：2019.06.24
技术公布日：2020.09.08