本实用新型涉及一种吊运装置,具体是一种便捷的装配式墩柱钢筋笼吊运装置。
背景技术:
现有墩柱钢筋笼子吊运提升安装时,需在钢筋笼子上焊接吊筋,通常在吊笼的加强螺旋箍位置焊接两根吊筋,吊筋与钢筋笼子焊接,通过起重机将钢筋笼调运至设计部位后,将其与钢筋笼子一同进行混凝土浇筑。浪费资源,同时增加企业的生产成本,给企业的经济效益带来影响,现有技术中,吊运装配式墩柱钢筋笼采用龙门吊或吊车直接用钢丝绳直接吊运,在吊运的过程中由于受力不均导致钢筋笼变形,导致不能进行后续施工。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种便捷的装配式墩柱钢筋笼吊运装置,通过吊装设备将吊运装置吊至钢筋笼的上方、且吊运装置与钢筋笼的延伸方向相同,钢丝绳的一端固定在一侧的u型卸扣上,另一端穿过钢筋笼的下方连接在另一侧的u型卸扣上,采用阵列分布的钢丝绳对钢筋笼进行吊装,避免了钢筋笼在吊装的过程中发生弯曲变形,影响钢筋笼的整体结构,从而影响后期的浇筑质量;根据钢筋笼的长度和重心的分布,调节连接件位于支撑梁上的位置,使连接件尽量钢筋笼的重心位置,同时考虑钢筋笼的长度,提高吊装的稳定性,吊运装置可以多次的循环使用。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种便捷的装配式墩柱钢筋笼吊运装置,吊运装置包括支撑梁,所述支撑梁上对称设有阵列分布的第一连接孔,支撑梁下方设有阵列分布的连接梁,连接梁包括第一支撑杆,第一支撑杆的两端均设有第二支撑杆,第二支撑杆上设有第二连接孔。
所述连接梁的下方设有固定梁,固定梁下方设有阵列分布的第三连接孔,第三连接孔内设有螺杆。
所述支撑梁上设有对称分布的连接件,连接件包括连接块,连接块上设有支撑连接板,支撑连接板上设有吊装孔。
所述支撑连接板的两侧均设有对称分布的加强筋,连接块上、支撑连接板的两侧均设有第四连接孔。
所述第二连接孔内设有u型卸扣,同一个连接梁上的两个u型卸扣连接有一个钢丝绳。
进一步的,所述第二支撑杆位于第一支撑杆上垂直向下分布。
进一步的,所述第一连接孔位于连接梁两侧,连接梁与支撑梁垂直分布。
进一步的,所述固定梁通过螺杆将支撑梁、连接梁紧固连接,固定梁与支撑梁平行分布。
进一步的,所述吊运装置通过吊钩钩在吊装孔对钢筋笼进行吊装。
进一步的,所述加强筋的一侧与连接块紧固连接,另一侧与支撑连接板紧固连接。
进一步的,所述连接件通过螺杆与第四连接孔、第一连接孔配合固定在支撑梁上。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型钢筋笼吊运装置通过吊装设备将吊运装置吊至钢筋笼的上方、且吊运装置与钢筋笼的延伸方向相同,钢丝绳的一端固定在一侧的u型卸扣上,另一端穿过钢筋笼的下方连接在另一侧的u型卸扣上,采用阵列分布的钢丝绳对钢筋笼进行吊装,避免了钢筋笼在吊装的过程中发生弯曲变形,影响钢筋笼的整体结构,从而影响后期的浇筑质量;
2、本实用新型钢筋笼吊运装置在使用过程中根据钢筋笼的长度和重心的分布,调节连接件位于支撑梁上的位置,使连接件尽量钢筋笼的重心位置,同时考虑钢筋笼的长度,提高吊装的稳定性,吊运装置可以多次的循环使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型吊运装置结构示意图;
图2是本实用新型吊运装置结构示意图;
图3是本实用新型吊运装置部分结构示意图;
图4是本实用新型连接件结构示意图;
图5是本实用新型吊运装置工作示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种便捷的装配式墩柱钢筋笼吊运装置,吊运装置包括支撑梁1,如图1、图2、图3所示,支撑梁1上对称设有阵列分布的第一连接孔11,支撑梁1下方设有阵列分布的连接梁2,连接梁2包括第一支撑杆21,第一支撑杆21的两端均设有第二支撑杆22,第二支撑杆22上设有第二连接孔23,第二支撑杆22位于第一支撑杆21上垂直向下分布。
第一连接孔11位于连接梁2两侧,连接梁2与支撑梁1垂直分布。
连接梁2的下方设有固定梁3,固定梁3下方设有阵列分布的第三连接孔31,第三连接孔31内设有螺杆32,固定梁3通过螺杆32将支撑梁1、连接梁2紧固连接,固定梁3与支撑梁1平行分布。
支撑梁1上设有对称分布的连接件5,如图4所示,连接件5包括连接块51,连接块51上设有支撑连接板52,支撑连接板52上设有吊装孔53,吊运装置通过吊钩钩在吊装孔53对钢筋笼7进行吊装。
支撑连接板52的两侧均设有对称分布的加强筋54,加强筋54的一侧与连接块51紧固连接,另一侧与支撑连接板52紧固连接,连接块51上、支撑连接板52的两侧均设有第四连接孔55。
连接件5通过螺杆与第四连接孔55、第一连接孔11配合固定在支撑梁1上。
第二连接孔23内设有u型卸扣4,如图5所示,同一个连接梁2上的两个u型卸扣4连接有一个钢丝绳6,通过阵列分布的钢丝绳6对钢筋笼7进行吊装。
使用时,通过吊装设备将吊运装置吊至钢筋笼的上方、且吊运装置与钢筋笼的延伸方向相同,钢丝绳的一端固定在一侧的u型卸扣4上,另一端穿过钢筋笼7的下方连接在另一侧的u型卸扣4上,采用阵列分布的钢丝绳6对钢筋笼进行吊装,避免了钢筋笼在吊装的过程中发生弯曲变形,影响钢筋笼的整体结构,从而影响后期的浇筑质量;根据钢筋笼的长度和重心的分布,调节连接件5位于支撑梁1上的位置,使连接件5尽量钢筋笼的重心位置,同时考虑钢筋笼的长度,提高吊装的稳定性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
1.一种便捷的装配式墩柱钢筋笼吊运装置,吊运装置包括支撑梁(1),其特征在于,所述支撑梁(1)上对称设有阵列分布的第一连接孔(11),支撑梁(1)下方设有阵列分布的连接梁(2),连接梁(2)包括第一支撑杆(21),第一支撑杆(21)的两端均设有第二支撑杆(22),第二支撑杆(22)上设有第二连接孔(23);
所述连接梁(2)的下方设有固定梁(3),固定梁(3)下方设有阵列分布的第三连接孔(31),第三连接孔(31)内设有螺杆(32);
所述支撑梁(1)上设有对称分布的连接件(5),连接件(5)包括连接块(51),连接块(51)上设有支撑连接板(52),支撑连接板(52)上设有吊装孔(53);
所述支撑连接板(52)的两侧均设有对称分布的加强筋(54),连接块(51)上、支撑连接板(52)的两侧均设有第四连接孔(55);
所述第二连接孔(23)内设有u型卸扣(4),同一个连接梁(2)上的两个u型卸扣(4)连接有一个钢丝绳(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便捷的装配式墩柱钢筋笼吊运装置,其特征在于,所述第二支撑杆(22)位于第一支撑杆(21)上垂直向下分布。
3.根据权利要求1所述的一种便捷的装配式墩柱钢筋笼吊运装置,其特征在于,所述第一连接孔(11)位于连接梁(2)两侧,连接梁(2)与支撑梁(1)垂直分布。
4.根据权利要求1所述的一种便捷的装配式墩柱钢筋笼吊运装置,其特征在于,所述固定梁(3)通过螺杆(32)将支撑梁(1)、连接梁(2)紧固连接,固定梁(3)与支撑梁(1)平行分布。
5.根据权利要求1所述的一种便捷的装配式墩柱钢筋笼吊运装置,其特征在于,所述吊运装置通过吊钩钩在吊装孔(53)对钢筋笼(7)进行吊装。
6.根据权利要求1所述的一种便捷的装配式墩柱钢筋笼吊运装置,其特征在于,所述加强筋(54)的一侧与连接块(51)紧固连接,另一侧与支撑连接板(52)紧固连接。
7.根据权利要求1所述的一种便捷的装配式墩柱钢筋笼吊运装置,其特征在于,所述连接件(5)通过螺杆与第四连接孔(55)、第一连接孔(11)配合固定在支撑梁(1)上。