一种新型栈板整列装置的制作方法

本实用新型涉及货物堆放的栈板，特别涉及灵活方便的一种新型栈板整列装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，自动化控制技术广泛用于工业、农业、商业、服务和家庭等方面。采用自动化控制不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

栈板为方便零散物品的摆放和出货要求而制成的底座，一般为方形或长方形，现有的栈板堆叠时采用人工或叉车码放，这种码放方式无法将栈板整齐高效的进行摆放，不但码放效率低，而且容易因为码放的不整齐而占有过度空间，还会影响摆放的稳定性，存在着不足，不能满足社会高速发展的需求。

综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种新型栈板整列装置，以解决现有技术的不足。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，影响实际中的使用，本实用新型提出一种新型栈板整列装置，设计新颖，自动整理栈板，提高了整理效率与栈板堆叠的稳定性，实用性能优，已解决现有技术的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型栈板整列装置，包括滑动整列板、固定整列板，滑动整列板和固定整列板之间的中空间隙设置为栈板整列区，栈板整列区的一端设置有对接形成栈板靠立面的滑动挡板，栈板整列区的另一端设置有对栈板进行整形的整列杆，滑动整列板的侧边设置有滑动位移结构，滑动整列板和固定整列板的侧边均固定有斜拉杆、固定架、张紧气缸，滑动挡板上设置有滑动挡板位移结构，张紧气缸倾斜设置，张紧气缸均通过臂杆连接整列杆，整列杆的上下两端均设置有从动的翻转件。

进一步，滑动位移结构包含有固定有立板，立板和滑动整列板之间设置有滑动整列板气缸，滑动整列板的斜拉杆底面设置有滑槽，滑槽嵌套于滑条，滑动整列板气缸伸缩带动滑槽的连动组成滑动整列板的滑动位移结构。

进一步，滑动挡板的上下两端均设置有滑轨，滑轨嵌套于固定架上安装的滑块，滑动挡板与滑动整列板、固定整列板之间均安装有挡板滑动气缸，挡板滑动气缸伸缩带动滑轨在滑块内的连动组成滑动挡板位移结构。

进一步，所述臂杆和翻转件的形状呈均l状。

在本实用新型所述滑动整列板和固定整列板的下端设置有底撑梁杆。

进一步，所述滑动整列板和固定整列板的张紧气缸、臂杆、翻转件均对称设置。

本实用新型的有益效果是：结构简单紧凑，设计新颖，自动整理栈板，提高了整理效率与栈板堆叠的稳定性，实用性能优，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为本实用新型结构示意图1；

图2为本实用新型结构示意图2；

图3为本实用新型结构示意图3；

图4为本实用新型固定整列板侧结构图；

图5为本实用新型滑动整列板侧结构图；

图6为本实用新型驱动结构图。

图7为本实用新型挡板滑动结构。

图8为本实用新型驱动臂结构图。

图9为本实用新型俯视结构图。

图中100-底撑梁杆，110-栈板，120-立板，130-滑动整列板，140-固定整列板，150-滑动挡板，160-固定架，170-整列杆，180-挡板滑动气缸，190-滑动整列板气缸，200-张紧气缸，210-臂杆，220-斜拉杆，230-滑条，240-滑轨，250-翻转件，260-滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9，一种新型栈板整列装置，包括滑动整列板130、固定整列板140，滑动整列板130和固定整列板140之间的中空间隙设置为栈板整列区，栈板整列区的一端设置有对接形成栈板110靠立面的滑动挡板150，栈板整列区的另一端设置有对栈板110进行整形的整列杆170，滑动整列板130的侧边设置有滑动位移结构，滑动整列板130和固定整列板140的侧边均固定有斜拉杆220、固定架160、张紧气缸200，滑动挡板150上设置有滑动挡板位移结构，张紧气缸200倾斜设置，张紧气缸200均通过臂杆210连接整列杆170，整列杆170的上下两端均设置有从动的翻转件250。

滑动位移结构包含有固定有立板120，立板120和滑动整列板130之间设置有滑动整列板气缸190，滑动整列板130的斜拉杆底面设置有滑槽，滑槽嵌套于滑条230，滑动整列板130气缸伸缩带动滑槽的连动组成滑动整列板的滑动位移结构。

滑动挡板150的上下两端均设置有滑轨240，滑轨240嵌套于固定架160上安装的滑块260，滑动挡板150与滑动整列板130、固定整列板140之间均安装有挡板滑动气缸180，挡板滑动气缸180伸缩带动滑轨240在滑块260内的连动组成滑动挡板位移结构。

另外，臂杆210和翻转件250的形状呈均l状。滑动整列板130和固定整列板140的下端设置有底撑梁杆100。滑动整列板130和固定整列板140的张紧气缸200、臂杆210、翻转件250均对称设置。

本实用新型的工作原理为：需要整列的栈板放置在栈板整列区，挡板滑动气缸伸缩带动滑轨在滑块内的连动组成滑动挡板位移结构，栈板整列区的背面通过滑动挡板对接形成固定的墙面，这样杂乱的栈板首先背面对齐，栈板整列区的的一个侧面为固定整列板，这样滑动整列板向栈板位移，滑动整列板气缸伸缩带动滑槽的连动组成滑动整列板的滑动位移结构，由于固定整列板为固定状态，这样滑动整列板向固定整列板位移的过程中使栈板的左右两端整形，使栈板的左右两端平齐，这样栈板就完成了背面、左面、右面的整形，张紧气缸伸缩带动臂杆位移，臂杆连接整列杆，这样张紧气缸在伸出的同时，臂杆带动整列杆向栈板的前面移动，移动的同时完成栈板前边的整形，这样就同时完成了栈板四周的整列，实用性能优，且自动化程度高。

本实用新型的有益效果是：结构简单紧凑，设计新颖，自动整理栈板，提高了整理效率与栈板堆叠的稳定性，实用性能优，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种新型栈板整列装置，其特征在于：包括滑动整列板、固定整列板，滑动整列板和固定整列板之间的中空间隙设置为栈板整列区，栈板整列区的一端设置有对接形成栈板靠立面的滑动挡板，栈板整列区的另一端设置有对栈板进行整形的整列杆，滑动整列板的侧边设置有滑动位移结构，滑动整列板和固定整列板的侧边均固定有斜拉杆、固定架、张紧气缸，滑动挡板上设置有滑动挡板位移结构，张紧气缸倾斜设置，张紧气缸均通过臂杆连接整列杆，整列杆的上下两端均设置有从动的翻转件。

2.根据权利要求1所述一种新型栈板整列装置，其特征在于：滑动位移结构包含有固定有立板，立板和滑动整列板之间设置有滑动整列板气缸，滑动整列板的斜拉杆底面设置有滑槽，滑槽嵌套于滑条，滑动整列板气缸伸缩带动滑槽的连动组成滑动整列板的滑动位移结构。

3.根据权利要求1所述一种新型栈板整列装置，其特征在于：滑动挡板的上下两端均设置有滑轨，滑轨嵌套于固定架上安装的滑块，滑动挡板与滑动整列板、固定整列板之间均安装有挡板滑动气缸，挡板滑动气缸伸缩带动滑轨在滑块内的连动组成滑动挡板位移结构。

4.根据权利要求1所述一种新型栈板整列装置，其特征在于：所述臂杆和翻转件的形状呈均l状。

5.根据权利要求1所述一种新型栈板整列装置，其特征在于：所述滑动整列板和固定整列板的下端设置有底撑梁杆。

6.根据权利要求1所述一种新型栈板整列装置，其特征在于：所述滑动整列板和固定整列板的张紧气缸、臂杆、翻转件均对称设置。

技术总结
本实用新型公开一种新型栈板整列装置，包括滑动整列板、固定整列板，滑动整列板和固定整列板之间的中空间隙设置为栈板整列区，栈板整列区的一端设置有对接形成栈板靠立面的滑动挡板，栈板整列区的另一端设置有对栈板进行整形的整列杆，滑动整列板的侧边设置有滑动位移结构，滑动整列板和固定整列板的侧边均固定有斜拉杆、固定架、张紧气缸，滑动挡板上设置有滑动挡板位移结构，张紧气缸倾斜设置，张紧气缸均通过臂杆连接整列杆，整列杆的上下两端均设置有从动的翻转件，设计新颖，自动整理栈板，提高了整理效率与栈板堆叠的稳定性，实用性能优，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。

技术研发人员：王卫国;刘俊;戴其耀
受保护的技术使用者：上海欣锐实业股份有限公司
技术研发日：2019.07.22
技术公布日：2020.06.26