一种轮胎成品带式输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种轮胎成品带式输送装置。

背景技术：

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。采用这种设备，可以将物料从最初的供料点沿着一定的输送线输送到最终的卸料点,并形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。因此,带式输送机广泛应用于各种现代化的工业企业中。但是普通的带式输送机使用频率较高，运行时间较长，在输送机长时间输送较多较重物料时最易发生皮带的变形，长时间不处理容易形成漏渣和皮带损坏，且在输送轮胎时，轮胎成品中的橡胶颗粒有时无法剥落，可能会掉落在设备的缝隙之间，难以清理，会造成设备之间磨损，减少设备寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轮胎成品带式输送装置，通过在输送装置中设置支架，通过支架内的托板增加输送皮带的承重能力，并通过吸尘机吸收橡胶颗粒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎成品带式输送装置，包括机架、输送皮带、主轴辊筒、托辊、电动机、张紧装置、支架以及吸尘机，所述机架两端设有主轴辊筒，所述主轴辊筒外圈设有输送皮带，所述输送皮带与主轴辊筒套接连接，所述输送皮带的下方设有托辊，所述托辊在主轴辊筒之间间隔设置，所述主轴辊筒的侧面设有张紧装置，所述电动机设于机架前端，所述支架设于机架下方，所述支架下方设有吸尘机。

优选的，吸尘机包括机身、吸尘口以及吸尘抽屉，所述吸尘口设于输送皮带的下方，所述机身设于支架上，所述机身内设有吸尘抽屉。

优选的，吸尘口呈梯形状，所述吸尘口的上端直径大于吸尘口的下端直径。

优选的，机身为立方体结构，所述机身内部两侧设有滑动槽。

优选的，吸尘抽屉两侧设有滑动轮，所述吸尘抽屉表面设有拉手。

优选的，支架包括托板、支腿以及平衡板，所述托板位于输送皮带之间，所述支腿设于托板下方居中两侧，所述平衡板设于支腿之间。

优选的，托板为长方体结构，所述托板两端分别设有向下倾斜的翻边。

优选的，支腿下端设有防滑脚垫。

优选的，输送装置的机架两侧还设有导护杆，所述导护杆两端分别设于机架两端，所述导护杆表面光滑。

优选的，输送装置中电动机和吸尘机通过控制电路电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过在皮带输送装置中设置支架，支架内的托板可以增大输送带与托板的接触面积，从而提高皮带的承载能力，输送装置下端还设有吸尘机，可以在输送轮胎成品时，通过吸尘机带走吸附在输送皮带上的橡胶颗粒，并通过吸尘机带来的风能，降低输送皮带与托辊之间的静电，减少设备磨损，使得皮带的功耗降低，降低设备的运作成本。

（2）本实用新型通过在输送装置的支架上设置吸尘机，通过吸尘机的机身、吸尘口和吸尘抽屉的配合，使得吸尘机能很好的吸收和容纳输送皮带上的橡胶颗粒。

（3）本实用新型中吸尘口的上端直径大于吸尘口的下端直径，可以更好的增加吸尘面积。

（4）本实用新型通过在机身内设置吸尘抽屉，可以将吸尘口吸收的杂质收纳在吸尘抽屉中，吸尘抽屉配合自身表面的拉手，可以很好的推拉抽屉，清洁内部橡胶颗粒。

（5）本实用新型通过设置支架，增加输送带和支架的接触面积，提高输送皮带承载能力，支架下方还设有防滑脚垫，进一步增加了输送装置的稳定性。

（6）本实用新型还设有导护杆，导护杆可以在轮胎输送时进行纠偏，避免轮胎滑出输送装置。

附图说明

图1为输送装置整体结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种轮胎成品带式输送装置，包括机架1、输送皮带2、主轴辊筒3、托辊4、电动机5、张紧装置6、支架7、吸尘机8，机架1两端设有主轴辊筒3，主轴辊筒3外圈设有输送皮带2，输送皮带2与主轴辊筒3套接连接，输送皮带2的下方设有托辊4，托辊4在主轴辊筒3之间间隔设置，主轴辊筒3的侧面设有张紧装置6，电动机5设于机架1前端，支架7设于机架1下方，支架7包括托板71、支腿72以及平衡板73，托板71位于输送皮带2之间，托板71能够增加输送带和支架的接触面积，提高输送皮带承载能力，支腿72设于托板71下方居中两侧，平衡板73设于支腿72之间，托板71为长方体结构，托板71两端分别设有向下倾斜的翻边，支腿72下端设有防滑脚垫，进一步增加了输送装置的稳定性；支架7下方设有吸尘机8，吸尘机8包括机身81、吸尘口83以及吸尘抽屉83，吸尘口82设于输送皮带2的下方，机身81设于支架7上，机身81内设有吸尘抽屉83，吸尘口82呈梯形状，吸尘口82的上端直径大于吸尘口82的下端直径，可以更好的增加吸尘面积，机身81为立方体结构，机身81内部两侧设有滑动槽，吸尘抽屉83两侧设有滑动轮，吸尘抽屉83表面设有拉手84，可以将吸尘口吸收的杂质收纳在吸尘抽屉中，吸尘抽屉配合自身表面的拉手84，可以很好的推拉抽屉，清洁内部橡胶颗粒；输送装置的机架两侧还设有导护杆9，所述导护杆9两端分别设于机架1两端，所述导护杆9表面光滑，导护杆9可以在轮胎输送时进行纠偏，避免轮胎滑出输送装置，输送装置中电动机5和吸尘机8通过控制电路电性连接。

使用方法：打开电源，启动电动机5和吸尘机8，将轮胎成品放置到输送皮带2上，通过主轴辊筒3、输送皮带2、托辊4和电动机5之间的相互配合，使轮胎成品能顺利的在输送皮带2上滑动，通过机架1前端的张紧装置6可以调整输送皮带2，通过机架1两侧的导护杆9，可以在输送轮胎成品时，让导护杆9保护轮胎成品不偏离，在输送皮带2转动到下方时，吸尘机8上方的吸尘口82可以将输送皮带2上的橡胶颗粒吸收到机身81内部的吸尘抽屉83中，需要处理灰尘时，通过吸尘抽屉83表面的拉手84打开抽屉，清理内部杂质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种轮胎成品带式输送装置，其特征在于：包括机架、输送皮带、主轴辊筒、托辊、电动机、张紧装置、支架以及吸尘机，所述机架两端设有主轴辊筒，所述主轴辊筒外圈设有输送皮带，所述输送皮带与主轴辊筒套接连接，所述输送皮带的下方设有托辊，所述托辊在主轴辊筒之间间隔设置，所述主轴辊筒的侧面设有张紧装置，所述电动机设于机架前端，所述支架设于机架下方，所述支架下方设有吸尘机。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎成品带式输送装置，其特征在于：所述吸尘机包括机身、吸尘口以及吸尘抽屉，所述吸尘口设于输送皮带的下方，所述机身设于支架上，所述机身内设有吸尘抽屉。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎成品带式输送装置，其特征在于：所述吸尘口呈梯形状，所述吸尘口的上端直径大于吸尘口的下端直径。

4.根据权利要求2所述的一种轮胎成品带式输送装置，其特征在于：所述机身为立方体结构，所述机身内部两侧设有滑动槽。

5.根据权利要求2所述的一种轮胎成品带式输送装置，其特征在于：所述吸尘抽屉两侧设有滑动轮，所述吸尘抽屉表面设有拉手。

6.根据权利要求1所述的一种轮胎成品带式输送装置，其特征在于：所述支架包括托板、支腿以及平衡板，所述托板位于输送皮带之间，所述支腿设于托板下方居中两侧，所述平衡板设于支腿之间。

7.根据权利要求6所述的一种轮胎成品带式输送装置，其特征在于：所述托板为长方体结构，所述托板两端分别设有向下倾斜的翻边。

8.根据权利要求6所述的一种轮胎成品带式输送装置，其特征在于：所述支腿下端设有防滑脚垫。

9.根据权利要求1所述的一种轮胎成品带式输送装置，其特征在于：所述输送装置的机架两侧还设有导护杆，所述导护杆两端分别设于机架两端，所述导护杆表面光滑。

10.根据权利要求1所述的一种轮胎成品带式输送装置，其特征在于：所述输送装置中电动机和吸尘机通过控制电路电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种轮胎成品带式输送装置，包括机架、输送皮带、主轴辊筒、托辊、电动机、张紧装置、支架以及吸尘机，机架两端设有主轴辊筒，主轴辊筒外圈设有输送皮带，输送皮带与主轴辊筒套接连接，输送皮带的下方设有托辊，托辊在主轴辊筒之间间隔设置，主轴辊筒的侧面设有张紧装置，电动机设于机架前端，支架设于机架下方，支架下方设有吸尘机。本实用新型通过在皮带输送装置中设置支架，支架内的托板可以增大输送带与托板的接触面积，提高皮带的承载能力，在输送轮胎成品时，通过吸尘机带走吸附在输送皮带上的橡胶颗粒，并通过吸尘机带来的风能，降低输送皮带与托辊之间的静电，减少设备磨损，使得皮带的功耗降低，降低设备运作成本。

技术研发人员：刘长玉
受保护的技术使用者：江苏章工智能科技有限公司
技术研发日：2019.07.30
技术公布日：2020.08.14