一种用于鲍鱼罐头生产包装装置的制作方法

本实用新型涉及海产加工技术领域，尤其涉及一种用于鲍鱼罐头生产包装装置。

背景技术：

鲍鱼是名贵的“海珍品”之一，味道鲜美，营养丰富，被誉为海洋“软黄金”，鲍鱼是名贵的海洋食用贝类，被誉为“餐桌黄金，海珍之冠”，其肉质细嫩、营养丰富，现在为了满足需要，将鲍鱼制作成罐头包装便于运输的食用。

通过人工对鲍鱼罐头内的汤汁及鲍鱼进行装配再封装，十分费时费力，且配比不精准。而进口装罐包装机，价格十分昂贵。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是人工对鲍鱼罐头内的汤汁及鲍鱼进行装配再封装，十分费时费力，且配比不精准。而进口装罐包装机，价格十分昂贵，为了解决该技术问题，提出了一种用于鲍鱼罐头生产包装装置，包括本体；

所述本体后侧固接于背板，所述本体内设有隔板，所述隔板上设有第一电机，所述第一电机的动力输出端固接第一转轴，所述第一转轴上设有叶片，所述本体左侧壁连通第一管道的一端，所述本体右侧壁连通第二管道的一端，所述本体底部设有出料口；

所述第一管道的另一端连接储汁箱，所述第一管道上方设有第二电机，所述第二电机固接于背板上，所述第二电机的动力输出端固接第一连杆，所述第一连杆转接第二连杆，所述第二连杆转接阻隔块，所述阻隔块滑动连接于限位槽，所述限位槽固接于第一管道，所述限位槽上设有开孔，所述储汁箱后侧固接于背板；

所述第二管道的另一端连接管道腔，所述管道腔内设有第一传送带，所述传送带上固接连接块，所述连接块连接置物槽，所述所述管道腔顶部连接进料口；

所述出料口下方设有第二传送带，所述第二传送带上放置罐头，所述第二传送带下方设有底座。

优选的，所述第二管道内设有缓冲板，所述缓冲板中心转接第二转轴，所述第二转轴通过轴承转接于第二管道前后内壁。

优选的，所述底座上设有防滑纹。

优选的，所述第一传送带沿逆时针转动。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过阻隔块的运动周期及第一传送带的运输速度，能够控制每批鲍鱼罐头内的汤汁与鲍鱼数量的配比，实现了鲍鱼罐头的灵活生产。通过第一转轴上叶片的搅拌，使得鲍鱼更加入味。自动的工作流程，提高了生产效率，比起人工生产更加高效精准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中a处结构放大图。

图3为本实用新型中b处结构放大图。

图中标号：1本体、2背板、3隔板、4第一电机、5第一转轴、51叶片、6第一管道、7第二电机、8第一连杆、9第二连杆、10阻隔块、11限位槽、12储汁箱、13第二管道、131管道腔、14缓冲板、141第二转轴、15第一传送带、16置物槽、161连接块、17进料口、18出料口、19罐头、20第二传送带、21底座。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，一种用于鲍鱼罐头生产包装装置，包括本体1。

所述本体1后侧固接于背板2，所述本体1内设有隔板3，所述隔板3上设有第一电机4，所述第一电机4的动力输出端固接第一转轴5，所述第一转轴5上设有叶片51，所述本体1左侧壁连通第一管道6的一端，所述本体1右侧壁连通第二管道13的一端，所述本体1底部设有出料口18。

所述第一管道6的另一端连接储汁箱12，所述第一管道6上方设有第二电机7，所述第二电机7固接于背板2上，所述第二电机7的动力输出端固接第一连杆8，所述第一连杆8转接第二连杆9，所述第二连杆9转接阻隔块10，所述阻隔块10滑动连接于限位槽11，所述限位槽11固接于第一管道6，所述限位槽11上设有开孔，所述储汁箱12后侧固接于背板2。

所述第二管道13的另一端连接管道腔131，所述管道腔131内设有第一传送带15，所述传送带15上固接连接块161，所述连接块161连接置物槽16，所述所述管道腔131顶部连接进料口17。

所述出料口18下方设有第二传送带20，所述第二传送带上20放置罐头19，所述第二传送带20下方设有底座21。

为了更好的生产鲍鱼罐头，本实用新型还包括所述第二管道13内设有缓冲板14，所述缓冲板14中心转接第二转轴141，所述第二转轴141通过轴承转接于第二管道13前后内壁。所述底座21上设有防滑纹。所述第一传送带15沿逆时针转动。

工作原理：本实用新型是将第二电机7启动，第二电机7带动第一连杆8作圆周运动，带动第二连杆9、阻隔块10转动，由于限位槽11的限位，阻隔块10沿限位槽11作上下往复运动，实现对储汁箱12内鲍鱼汤汁的定量释放。将鲍鱼由进料口17运输至第一传送带15上的置物槽16内，通过第一传送带15的传输至九点处，鲍鱼会自动落入第二管道13内，第二管道13内的缓冲板14对鲍鱼进行掉落缓冲。控制第一传送带15的传输掉落鲍鱼的速度与定量释放汤汁为合适的配比。汤汁和鲍鱼落入本体1内，启动第一电机4，第一电机4带动第一转轴5转动，叶片51对汤汁和鲍鱼进行搅拌，使得鲍鱼更加入味。随后，鲍鱼与定量汤汁落入第二传送带20上的罐头19中，再对罐头19进行封装，完成对鲍鱼罐头的生产包装。通过本实用新型，能够控制每批鲍鱼罐头内的汤汁与鲍鱼数量的配比，实现了鲍鱼罐头的灵活生产，通过自动的工作流程，提高了生产效率，比起人工生产更加高效精准。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种用于鲍鱼罐头生产包装装置，其特征在于：包括本体（1）；

所述本体（1）后侧固接于背板（2），所述本体（1）内设有隔板（3），所述隔板（3）上设有第一电机（4），所述第一电机（4）的动力输出端固接第一转轴（5），所述第一转轴（5）上设有叶片（51），所述本体（1）左侧壁连通第一管道（6）的一端，所述本体（1）右侧壁连通第二管道（13）的一端，所述本体（1）底部设有出料口（18）；

所述第一管道（6）的另一端连接储汁箱（12），所述第一管道（6）上方设有第二电机（7），所述第二电机（7）固接于背板（2）上，所述第二电机（7）的动力输出端固接第一连杆（8），所述第一连杆（8）转接第二连杆（9），所述第二连杆（9）转接阻隔块（10），所述阻隔块（10）滑动连接于限位槽（11），所述限位槽（11）固接于第一管道（6），所述限位槽（11）上设有开孔，所述储汁箱（12）后侧固接于背板（2）；

所述第二管道（13）的另一端连接管道腔（131），所述管道腔（131）内设有第一传送带（15），所述传送带（15）上固接连接块（161），所述连接块（161）连接置物槽（16），所述管道腔（131）顶部连接进料口（17）；

所述出料口（18）下方设有第二传送带（20），所述第二传送带上（20）放置罐头（19），所述第二传送带（20）下方设有底座（21）。

2.按照权利要求1所述的一种用于鲍鱼罐头生产包装装置，其特征在于：所述第二管道（13）内设有缓冲板（14），所述缓冲板（14）中心转接第二转轴（141），所述第二转轴（141）通过轴承转接于第二管道（13）前后内壁。

3.按照权利要求1所述的一种用于鲍鱼罐头生产包装装置，其特征在于：所述底座（21）上设有防滑纹。

4.按照权利要求1所述的一种用于鲍鱼罐头生产包装装置，其特征在于：所述第一传送带（15）沿逆时针转动。

技术总结
本实用新型公开了一种用于鲍鱼罐头生产包装装置，涉及海产加工技术领域，本实用新型克服了现有技术中人工对鲍鱼罐头内的汤汁及鲍鱼进行装配再封装，十分费时费力，且配比不精准。而进口装罐包装机，价格十分昂贵的问题，现提出如下方案：其包括本体，第二电机的动力输出端固接第一连杆，第一连杆转接第二连杆，第二连杆转接阻隔块，阻隔块滑动连接于限位槽，第二管道的另一端连接管道腔，管道腔内设有第一传送带，传送带上固接连接块，连接块连接置物槽，管道腔顶部连接进料口。本实用新型能够控制每批鲍鱼罐头内的汤汁与鲍鱼数量的配比，实现了鲍鱼罐头的灵活生产。自动的工作流程，提高了生产效率，比起人工生产更加高效精准。

技术研发人员：吴捷
受保护的技术使用者：福州捷丰海珍品开发有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.04.14