一种在线隔离闭锁设施的制作方法

本实用新型涉及化工在线隔离闭锁技术领域，具体涉及一种在线隔离闭锁设施。

背景技术：

现代的化工装置都要求实现长周期运行，但一些工艺会产生降解、沉淀、凝结等废料，为确保装置整体的长周期运行，只能将产生废料的设备从主体装置中切除，停车后再清理废料后再投用，特别是负压装置的废料更需要如此处理，而且有些设备停运后整个装置则无法运行。设备开停车废料处理过程中，需要耗费大量的人力、能源等，同时排放污染物，且带来较多的安全隐患。需切除废料的化工装置无法做到安全、高效、长周期运行。基于此，本实用新型设计了一种在线隔离闭锁设施，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种在线隔离闭锁设施，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在线隔离闭锁设施，包括储料罐、上闭锁阀和下闭锁阀，所述上闭锁阀下法兰与所述储料罐的顶部中央短节法兰连接，所述储料罐的底部中央短管连接有下闭锁阀，所述储料罐的顶部中央短节法兰上设有氮气阀，所述储料罐的顶部左侧依次设有压力表和温度表，所述压力表的底部与储料罐的顶部之间设有压力表根部阀，所述储料罐由内外双层组成夹套容器，所述储料罐外夹套的右侧顶部设有保温蒸汽入口阀，所述储料罐外夹套的左侧底部设有保温蒸汽出口阀，所述储料罐的右侧安装有玻璃板，所述玻璃板的顶部设有玻璃板上根部阀，所述玻璃板的底部设有玻璃板下根部阀，所述玻璃板上根部阀与所述储料罐的顶部中央短节法兰连接，所述玻璃板下根部阀与所述储料罐的底部中央短管连接。

优选的，所述上闭锁阀上法兰外接需清理工艺设备。

优选的，所述上闭锁阀和下闭锁阀组成双闭锁阀。

优选的，所述氮气阀外接氮气线。

优选的，所述保温蒸汽入口阀和保温蒸汽出口阀外接蒸汽线。

优选的，所述下闭锁阀外接废料桶。

优选的，所述玻璃板上设有液位显示条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置了上闭锁阀、下闭锁阀和储料桶，上闭锁阀打开且下闭锁阀关闭时，储料罐与需排废料的设备压力平衡，废料将进入储料罐中，储料罐装满料后关闭上闭锁阀且打开下闭锁阀，通入适量氮气将废料排入废料桶中，从而解决了设备不停车卸废料问题，减少了工艺装置停运时间，同时减少装置开停所需的人力消耗、能源消耗和环境污染，杜绝装置开停带来的安全隐患，大大延长装置安全运行周期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

上闭锁阀1，储料罐2，氮气阀3，保温蒸汽入口阀4，储保温蒸汽出口阀5，下闭锁阀6，玻璃板上根部阀7，玻璃板8，玻璃板下根部阀9，压力表10，压力表根部阀11，温度表12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种在线隔离闭锁设施，包括储料罐2、上闭锁阀1和下闭锁阀6，上闭锁阀1下法兰与储料罐2的顶部中央短节法兰连接，储料罐2的底部中央短管连接有下闭锁阀6，储料罐2的顶部中央短节法兰上设有氮气阀3，储料罐2的顶部左侧依次设有压力表10和温度表12，压力表10的底部与储料罐2的顶部之间设有压力表根部阀11，储料罐2由内外双层组成夹套容器，储料罐2外夹套的右侧顶部设有保温蒸汽入口阀4，储料罐2外夹套的左侧底部设有保温蒸汽出口阀5，储料罐2的右侧安装有玻璃板8，玻璃板8的顶部设有玻璃板上根部阀7，玻璃板8的底部设有玻璃板下根部阀9，玻璃板上根部阀7与储料罐2的顶部中央短节法兰连接，玻璃板下根部阀9与储料罐2的底部中央短管连接。

其中，上闭锁阀1上法兰外接需清理工艺设备。

上闭锁阀1和下闭锁阀6组成双闭锁阀，上闭锁阀1与下闭锁阀6便于对储料罐2进行装料与排料。

氮气阀3外接氮气线，便于导入氮气对储料罐2进行氮气置换和吹扫保护排废料。

保温蒸汽入口阀4和保温蒸汽出口阀5外接蒸汽线，废料凝点高时，保温蒸汽入口阀3和保温蒸汽出口阀5可接蒸汽管线，进行加热保温。

下闭锁阀6外接废料桶。

玻璃板8上设有液位显示条，使得玻璃板8能够显示废料液位，便于观察废料容量。

本实施例的一个具体应用为：安装好后，确认在线隔离闭锁设施的阀门都为关闭状态，打开氮气阀3，稍开下闭锁阀6进行氮气置换，置换完成后关闭下闭锁阀6和氮气阀3，打开玻璃板上根部阀7、玻璃板下根部阀9、压力表根部阀11，缓慢打开上闭锁阀1，储料罐2与需清理工艺设备压力平衡后，废料在重力作用下进入储料罐2内，玻璃板8上会出现液位指示，压力表10会显示压力，温度表12会显示温度，储料罐2液位满后关闭上闭锁阀1，根据温度表显示12显示的温度，如果温度过高，需慢慢降温后再慢慢打开下闭锁阀6，向废料桶内排放废料；如果温度表12显示温度低于物料凝点，则需要打开蒸汽出入口阀，将温度提高到合适温度后再慢慢打开下闭锁阀6，打开闭锁阀6后稍开氮气阀3进行氮气排料保护置换，观察玻璃板8显示液位变化，当液位消失后，先关下闭锁阀6，再关氮气阀3，在线隔离闭锁清理废料完毕。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种在线隔离闭锁设施，包括储料罐(2)、上闭锁阀(1)和下闭锁阀(6)，其特征在于：所述上闭锁阀(1)下法兰与所述储料罐(2)的顶部中央短节法兰连接，所述储料罐(2)的底部中央短管连接有下闭锁阀(6)，所述储料罐(2)的顶部中央短节法兰上设有氮气阀(3)，所述储料罐(2)的顶部左侧依次设有压力表(10)和温度表(12)，所述压力表(10)的底部与储料罐(2)的顶部之间设有压力表根部阀(11)，所述储料罐(2)由内外双层组成夹套容器，所述储料罐(2)外夹套的右侧顶部设有保温蒸汽入口阀(4)，所述储料罐(2)外夹套的左侧底部设有保温蒸汽出口阀(5)，所述储料罐(2)的右侧安装有玻璃板(8)，所述玻璃板(8)的顶部设有玻璃板上根部阀(7)，所述玻璃板(8)的底部设有玻璃板下根部阀(9)，所述玻璃板上根部阀(7)与所述储料罐(2)的顶部中央短节法兰连接，所述玻璃板下根部阀(9)与所述储料罐(2)的底部中央短管连接。

2.根据权利要求1所述的一种在线隔离闭锁设施，其特征在于：所述上闭锁阀(1)上法兰外接需清理工艺设备。

3.根据权利要求1所述的一种在线隔离闭锁设施，其特征在于：所述上闭锁阀(1)和下闭锁阀(6)组成双闭锁阀。

4.根据权利要求1所述的一种在线隔离闭锁设施，其特征在于：所述氮气阀(3)外接氮气线。

5.根据权利要求1所述的一种在线隔离闭锁设施，其特征在于：所述保温蒸汽入口阀(4)和保温蒸汽出口阀(5)外接蒸汽线。

6.根据权利要求1所述的一种在线隔离闭锁设施，其特征在于：所述下闭锁阀(6)外接废料桶。

7.根据权利要求1所述的一种在线隔离闭锁设施，其特征在于：所述玻璃板(8)上设有液位显示条。

技术总结
本实用新型公开了化工在线隔离闭锁技术领域的一种在线隔离闭锁设施，包括储料罐、上闭锁阀和下闭锁阀，上闭锁阀下法兰与储料罐的顶部中央短节法兰连接，储料罐的底部中央短管连接有下闭锁阀，储料罐的顶部中央短节法兰上设有氮气阀，储料罐的顶部左侧依次设有压力表和温度表，压力表的底部与储料罐的顶部之间设有压力表根部阀，储料罐由内外双层组成夹套容器；本实用新型通过通过设置了上闭锁阀、下闭锁阀和储料桶，结构设计合理，提供了一种运行工艺装置不停车即可在线切除废料的设施，减少了工艺装置停运时间，减少装置开停所需的人力消耗、能源消耗、环境污染，大大提高装置安全运行周期。

技术研发人员：刘辛兴;潘玉生;孙峰山;于志鹏;康洪鲁;韩红亮
受保护的技术使用者：潍坊弘润石化科技有限公司
技术研发日：2019.08.19
技术公布日：2020.06.09