本实用新型涉及一种钢塑储罐，特别涉及一种光伏组件电池片焊接用助焊剂的钢塑复合储罐，属于免洗组焊剂存储设备技术领域。
背景技术：
免洗助焊剂主要原料为有机溶剂，松香树脂及其衍生物、合成树脂表面活性剂、有机酸活化剂、防腐蚀剂，助溶剂、成膜剂.简单地说是各种固体成分溶解在各种液体中形成均匀透明的混合溶液，其中各种成分所占比例各不相同，所起作用不同。
现有光伏组件电池片焊接用助焊剂的钢塑储罐采用单层结构，使得钢塑储罐的防护性能较差，受外力冲击或倾倒时时，极易出现罐壁破裂泄露的危险情况，此外，单层结构难以对储罐进行控温，助焊剂的储存温度过高会影响助焊剂的使用效果和寿命。
技术实现要素：
本实用新型提供一种光伏组件电池片焊接用助焊剂的钢塑复合储罐，采用双层套罐的方式进行存储，外罐和内罐之间用弹簧进行柔性减震，可避免外界冲击直接作用在内罐，保障了存储安全，外罐扩容槽与内罐之间设置波纹管，可在内外罐之间形成密闭空腔，可通过风冷循环或真空隔热的方式控制液态焊剂的存储温度。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种光伏组件电池片焊接用助焊剂的钢塑复合储罐，包括外罐和内罐，所述内罐位于外罐内，所述内罐外壁与外罐内壁之间固定连接有若干弹簧，所述外罐侧壁上开设有若干扩容槽，所述扩容槽边缘均焊接有波纹管，所述波纹管远离扩容槽的一端均与内罐外壁焊接，所述内罐的上壁嵌设有法兰盘，所述内罐的一侧嵌设有若干取样管，所述内罐的另一侧嵌设有出料管和进料管，所述出料管、进料管和取样管上均安装有料阀，所述外罐外壁嵌设有排气管和进气管，所述排气管和进气管上均安装有气阀，所述法兰盘的上侧螺丝固定有电机，所述电机的输出端穿过法兰盘固定连接有转轴，所述转轴的另一端通过轴承与内罐的底壁转动连接，所述转轴的两侧对称设置有两个刮板，两个所述刮板相互远离的一侧均嵌设有若干毛刷，所述刮板与转轴之间均固定连接有若干搅拌叶。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气管和进气管分别位于外罐的上下两端，所述进料管和出料管分别位于内罐的上下两端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外罐和内罐之间设有密闭空腔，所述取样管设置在内罐的侧壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述法兰盘、进料管、出料管和取样管均穿过扩容槽延伸至外罐外侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板与内罐内壁紧贴。
本实用新型所达到的有益效果是：本光伏组件电池片焊接用助焊剂的钢塑复合储罐，采用双层套罐的方式进行存储，外罐和内罐之间用弹簧进行柔性减震，可避免外界冲击直接作用在内罐，保障了存储安全，外罐扩容槽与内罐之间设置波纹管，可在内外罐之间形成密闭空腔，可通过风冷循环或真空隔热的方式控制液态焊剂的存储温度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的侧面剖视图；
图2是本实用新型的俯视剖面图；
图3是图1中a处结构放大图。
图中：1、外罐；2、内罐；3、弹簧；4、扩容槽；5、波纹管；6、电机；7、法兰盘；8、转轴；9、搅拌叶；10、刮板；11、毛刷；12、取样管；13、料阀；14、出料管；15、进料管；16、排气管；17、气阀；18、进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-3所示，本实用新型一种光伏组件电池片焊接用助焊剂的钢塑复合储罐，包括外罐1和内罐2，内罐2位于外罐1内，内罐2外壁与外罐1内壁之间固定连接有若干弹簧3，外罐1侧壁上开设有若干扩容槽4，扩容槽4边缘均焊接有波纹管5，波纹管5远离扩容槽4的一端均与内罐2外壁焊接，内罐2的上壁嵌设有法兰盘7，内罐2的一侧嵌设有若干取样管12，内罐2的另一侧嵌设有出料管14和进料管15，出料管14、进料管15和取样管12上均安装有料阀13，外罐1外壁嵌设有排气管16和进气管18，排气管16和进气管18上均安装有气阀17，法兰盘7的上侧螺丝固定有电机6，电机6的输出端穿过法兰盘7固定连接有转轴8，转轴8的另一端通过轴承与内罐2的底壁转动连接，转轴8的两侧对称设置有两个刮板10，两个刮板10相互远离的一侧均嵌设有若干毛刷11，刮板10与转轴8之间均固定连接有若干搅拌叶9。
其中，排气管16和进气管18分别位于外罐1的上下两端，进料管15和出料管14分别位于内罐2的上下两端，向进气管18内通入冷气，使得冷气经密闭空腔流出排气管16，可有效降低内罐2的温度，确保液态焊剂存储在适宜的温度下。
其中，外罐1和内罐2之间设有密闭空腔，取样管12设置在内罐2的侧壁上，取样管12设置有多个，开启取样管12可以获取不同高度的液态焊剂，用以检测焊剂是否存在分层现象。
其中，法兰盘7、进料管15、出料管14和取样管12均穿过扩容槽4延伸至外罐1外侧，利于使用。
其中，刮板10与内罐2内壁紧贴，由毛刷11和刮板10刮取内罐2粘附的液态焊剂，避免粘壁情况。
具体的，本实用新型使用时，液态焊剂从进料管15进入内罐2内，进行存料，开启出料管14，则可进行出料，取样管12设置有多个，开启取样管12可以获取不同高度的液态焊剂，用以检测焊剂是否存在分层现象，外罐1和内罐2之间设有密闭空腔，密闭空腔内的弹簧3用于支撑内罐2，且具有极好的全方位减震作用，可避免外界冲击直接作用在内罐2，向进气管18内通入冷气，使得冷气经密闭空腔流出排气管16，可有效降低内罐2的温度，确保液态焊剂存储在适宜的温度下，进一步的，也可将密闭空腔内抽真空，从而减少内罐2和外罐1之间的热交换，起到隔热作用，同样能控制液态焊剂的存储温度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种光伏组件电池片焊接用助焊剂的钢塑复合储罐，包括外罐(1)和内罐(2)，其特征在于，所述内罐(2)位于外罐(1)内，所述内罐(2)外壁与外罐(1)内壁之间固定连接有若干弹簧(3)，所述外罐(1)侧壁上开设有若干扩容槽(4)，所述扩容槽(4)边缘均焊接有波纹管(5)，所述波纹管(5)远离扩容槽(4)的一端均与内罐(2)外壁焊接，所述内罐(2)的上壁嵌设有法兰盘(7)，所述内罐(2)的一侧嵌设有若干取样管(12)，所述内罐(2)的另一侧嵌设有出料管(14)和进料管(15)，所述出料管(14)、进料管(15)和取样管(12)上均安装有料阀(13)，所述外罐(1)外壁嵌设有排气管(16)和进气管(18)，所述排气管(16)和进气管(18)上均安装有气阀(17)，所述法兰盘(7)的上侧螺丝固定有电机(6)，所述电机(6)的输出端穿过法兰盘(7)固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的另一端通过轴承与内罐(2)的底壁转动连接，所述转轴(8)的两侧对称设置有两个刮板(10)，两个所述刮板(10)相互远离的一侧均嵌设有若干毛刷(11)，所述刮板(10)与转轴(8)之间均固定连接有若干搅拌叶(9)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件电池片焊接用助焊剂的钢塑复合储罐，其特征在于，所述排气管(16)和进气管(18)分别位于外罐(1)的上下两端，所述进料管(15)和出料管(14)分别位于内罐(2)的上下两端。
3.根据权利要求1所述的一种光伏组件电池片焊接用助焊剂的钢塑复合储罐，其特征在于，所述外罐(1)和内罐(2)之间设有密闭空腔，所述取样管(12)设置在内罐(2)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种光伏组件电池片焊接用助焊剂的钢塑复合储罐，其特征在于，所述法兰盘(7)、进料管(15)、出料管(14)和取样管(12)均穿过扩容槽(4)延伸至外罐(1)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种光伏组件电池片焊接用助焊剂的钢塑复合储罐，其特征在于，所述刮板(10)与内罐(2)内壁紧贴。