一种导辊调节装置的制作方法

本实用新型涉及反渗透膜生产设备，具体是一种导辊调节装置。

背景技术：

在生产反渗透膜时，会在膜料液槽内进行涂布操作，由于膜的厚度以及过水会造成膜打皱现象，则此时只能调整液槽内导辊的平行度与水平度，以保证膜料平整运行。目前一般是采用在轴承座的固定孔内通过间隙调整，该种调整方法用时长、操作复杂、停机时间长，并且无基准点，调乱后无法复位。

技术实现要素：

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种导辊调节装置，本实用新型能够利用第一板调节水平度，利用第二板调节平行度，通过各自的调节螺栓能够进行微调，并且设置复位板，能够快速的恢复原位。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种导辊调节装置，包括墙板、第一板、第二板，所述第二板的尺寸小于所述第一板，所述第一板上开设有若干个第一长孔，所述第一长孔横向设置，所述第一板通过所述第一长孔和第一螺栓固定于所述墙板上；所述第二板上开设有若干个第二长孔，所述第二长孔竖向设置，所述第二板通过所述第二长孔和第二螺栓固定于所述第一板上；

所述墙板上固定有2个横向滑轨，所述第一板置于2个所述横向滑轨之间，下侧的所述横向滑轨开有槽孔；下侧的所述横向滑轨下方固定有调节框；所述第一板的下端固定有移动块，所述移动块穿过所述槽孔并延伸至所述调节框内；所述移动块一端与所述调节框之间固定设有弹簧；所述移动块另一端抵接有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓穿过所述调节框侧壁且与所述调节框螺纹连接；

所述第一板上固定有2个竖向滑轨，所述第二板置于2个所述竖向滑轨之间；所述第二板的下方设有螺纹座，所述螺纹座固定于所述第一板上；所述螺纹座螺纹连接有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓与所述第二板抵接；

所述墙板、第一板、第二板上均开有复位孔；

所述第二板固定连接有轴承座，所述轴承座通过轴承连接导辊。

进一步地，所述弹簧处于压缩状态。

进一步地，所述第二板通过第三螺栓固定连接轴承座。

进一步地，所述第一板上开设有4个所述第一长孔，4个所述第一长孔分布于所述第一板的4个角。

进一步地，所述第二板上开设有4个所述第二长孔，4个所述第二长孔分布于所述第二板的4个角。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

1、本实用新型在墙板上设置第一板，第一板上开设横向的第一长孔，能够使得第一板在墙板上水平调整位置，并且第一板下方的第一调节螺栓和弹簧能够实现第一板的微调；

2、本实用新型在第一板上设置第二板，第二板上开设竖向的第二长孔，能够使得第二板在第一板上竖直调整位置，第二板下方的第二调节螺栓实现微调；

3、本实用新型在墙板1、第一板2、第二板3上均开有复位孔15，能够快速复位。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的调节装置剖面图；

图2是本实用新型实施例提供的第一板和第二板安装示意图；

图中，1、墙板，2、第一板，21、第一长孔，3、第二板，31、第二长孔，4、横向滑轨，41、槽孔，5、调节框，6、移动块，7、第一调节螺栓，8、弹簧，9、竖向滑轨，10、螺纹座，11、第二调节螺栓，12、第一螺栓，13、第二螺栓，14、第三螺栓，15、复位孔，16、轴承座，17、轴承，18、导辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

如图1、图2所示，一种导辊调节装置，包括墙板1、第一板2、第二板3，第二板3的尺寸小于第一板2，第一板2上开设有若干个第一长孔21，第一长孔21横向设置，第一板2通过第一长孔21和第一螺栓12固定于墙板1上，拧松第一螺栓12时可以调整第一板2在墙板1上的水平位置；第二板3上开设有若干个第二长孔31，第二长孔31竖向设置，第二板3通过第二长孔31和第二螺栓13固定于第一板2上，拧松第二螺栓13时可以调整第二板3在第一板2上的竖直位置。

墙板1上固定有2个横向滑轨4，第一板2置于2个横向滑轨4之间，并沿着横向滑轨4滑动，下侧的横向滑轨4开有槽孔41；下侧的横向滑轨4下方固定有调节框5；第一板2的下端固定有移动块6，移动块6穿过槽孔41并延伸至调节框5内。槽孔41的宽度大于移动块6的宽度，保证移动块6与横向滑轨4之间留有间隙，使得移动块6移动时能够不受其他的阻力。移动块6一端与调节框5之间固定设有弹簧8，弹簧8处于压缩状态。移动块6另一端抵接有第一调节螺栓7，第一调节螺栓7穿过调节框5侧壁且与调节框5螺纹连接，向弹簧8一侧旋动第一调节螺栓7时，第一调节螺栓7端部抵住移动块6，并推着移动块6向弹簧8侧移动，移动块6带着第一板2运动，达到调节第一板2水平位置的目的。向相反方向旋动第一调节螺栓7时，移动块6在弹簧8的张力作用下随着第一调节螺栓7移动，最终停止在第一调节螺栓7的端部。弹簧8在移动块6移动过程中起到缓冲作用，起到第一调节螺栓7的微调作用。

第一板2上固定有2个竖向滑轨9，第二板3置于2个竖向滑轨9之间，沿着竖向滑轨9滑动；第二板3的下方设有螺纹座10，螺纹座10固定于第一板2上；螺纹座10螺纹连接有第二调节螺栓11，第二调节螺栓11与第二板3抵接，向上旋动第二调节螺栓11，第二调节螺栓11端部推着第二板3上行，向下旋动第二调节螺栓11，第二板3随着第二调节螺栓11下行，实现第二板3的竖直方向调节。

墙板1、第一板2、第二板3上均开有复位孔15，当需要复位时，利用一根螺栓穿过三个复位孔15即可快速实现复位。

第二板3通过第三螺栓14固定连接有轴承座16，轴承座16通过轴承17连接导辊18。

进一步地，第一板2上开设有4个第一长孔21，4个第一长孔21分布于第一板2的4个角。

进一步地，第二板3上开设有4个第二长孔31，4个第二长孔31分布于第二板3的4个角。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种导辊调节装置，其特征在于：包括墙板(1)、第一板(2)、第二板(3)，所述第二板(3)的尺寸小于所述第一板(2)，所述第一板(2)上开设有若干个第一长孔(21)，所述第一长孔(21)横向设置，所述第一板(2)通过所述第一长孔(21)和第一螺栓(12)固定于所述墙板(1)上；所述第二板(3)上开设有若干个第二长孔(31)，所述第二长孔(31)竖向设置，所述第二板(3)通过所述第二长孔(31)和第二螺栓(13)固定于所述第一板(2)上；

所述墙板(1)上固定有2个横向滑轨(4)，所述第一板(2)置于2个所述横向滑轨(4)之间，下侧的所述横向滑轨(4)开有槽孔(41)；下侧的所述横向滑轨(4)下方固定有调节框(5)；所述第一板(2)的下端固定有移动块(6)，所述移动块(6)穿过所述槽孔(41)并延伸至所述调节框(5)内；所述移动块(6)一端与所述调节框(5)之间固定设有弹簧(8)；所述移动块(6)另一端抵接有第一调节螺栓(7)，所述第一调节螺栓(7)穿过所述调节框(5)侧壁且与所述调节框(5)螺纹连接；

所述第一板(2)上固定有2个竖向滑轨(9)，所述第二板(3)置于2个所述竖向滑轨(9)之间；所述第二板(3)的下方设有螺纹座(10)，所述螺纹座(10)固定于所述第一板(2)上；所述螺纹座(10)螺纹连接有第二调节螺栓(11)，所述第二调节螺栓(11)与所述第二板(3)抵接；

所述墙板(1)、第一板(2)、第二板(3)上均开有复位孔(15)；

所述第二板(3)固定连接有轴承座(16)，所述轴承座(16)通过轴承(17)连接导辊(18)。

2.根据权利要求1所述的一种导辊调节装置，其特征在于：所述弹簧(8)处于压缩状态。

3.根据权利要求1所述的一种导辊调节装置，其特征在于：所述第二板(3)通过第三螺栓(14)固定连接轴承座(16)。

4.根据权利要求1所述的一种导辊调节装置，其特征在于：所述第一板(2)上开设有4个所述第一长孔(21)，4个所述第一长孔(21)分布于所述第一板(2)的4个角。

5.根据权利要求1所述的一种导辊调节装置，其特征在于：所述第二板(3)上开设有4个所述第二长孔(31)，4个所述第二长孔(31)分布于所述第二板(3)的4个角。

技术总结
本实用新型公开了一种导辊调节装置，包括墙板、第一板、第二板，所述第二板的尺寸小于所述第一板，所述第一板上开设有若干个第一长孔，所述第一长孔横向设置，所述第一板通过所述第一长孔和第一螺栓固定于所述墙板上；所述第二板上开设有若干个第二长孔，所述第二长孔竖向设置，所述第二板通过所述第二长孔和第二螺栓固定于所述第一板上。本实用新型能够利用第一板调节水平度，利用第二板调节平行度，通过各自的调节螺栓能够进行微调，并且设置复位板，能够快速的恢复原位。

技术研发人员：曹立宏
受保护的技术使用者：无锡宏瑞机器制造有限公司
技术研发日：2019.09.11
技术公布日：2020.05.19