一种用于纸张分切机的导辊的制作方法

本实用新型涉及印刷工程技术领域，尤其涉及一种用于纸张分切机的导辊。

背景技术：

在印刷作业中通常会使用到分切机用以将宽幅纸张分切成多条窄幅纸张，现有的分切机导辊结构简单、功能单一、使用寿命较短，不利于纸张分切效果的提高。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全、耐用的用于纸张分切机的导辊。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于纸张分切机的导辊，包括可转动的安装在机架上的辊体，所述辊体位于放卷辊和收卷辊之间，所述辊体的轴线平行于水平面并且垂直于送料方向，所述辊体由内至外依次包括硅芯内层、氟橡胶树脂层和耐腐蚀陶瓷层，所述辊体两端的圆周表面上均设有环形醇酸树脂阻燃涂层，所述辊体的两端分别通过转动轴承与机架连接。

在可选实施例中，所述硅芯内层、氟橡胶树脂层和耐腐蚀陶瓷层的厚度比范围依次为6～8∶3～5∶1～2。

在可选实施例中，所述环形醇酸树脂阻燃涂层在辊体的轴线上的投影宽度范围为3cm～5cm。

在可选实施例中，所述氟橡胶树脂层和耐腐蚀陶瓷层之间设有石棉网层。

在可选实施例中，所述硅芯内层和氟橡胶树脂层之间以及氟橡胶树脂层和耐腐蚀陶瓷层之间均通过硅烷偶联剂连接。

本实用新型的有益效果在于：提供一种用于纸张分切机的导辊，辊体设置在放卷辊和收卷辊之间用以传递纸张，辊体由内至外依次包括起到支撑、提高强度的硅芯内层，隔热、缓冲的氟橡胶树脂层，以及抗腐蚀陶瓷层，在辊体的两端均设有阻燃涂层，保证了分切装置的安全性，延长了分切设备的使用寿命。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的用于纸张分切机的导辊的结构示意图；

图2所示为本实用新型实施例的辊体的剖视图；

标号说明：

1-机架；

2-辊体；

3-硅芯内层；

4-氟橡胶树脂层；

5-耐腐蚀陶瓷层；

6-环形醇酸树脂阻燃涂层；

7-石棉网层。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1和图2所示，本实用新型的一种用于纸张分切机的导辊，包括可转动的安装在机架上的辊体，所述辊体位于放卷辊和收卷辊之间，所述辊体的轴线平行于水平面并且垂直于送料方向，所述辊体由内至外依次包括硅芯内层、氟橡胶树脂层和耐腐蚀陶瓷层，所述辊体两端的圆周表面上均设有环形醇酸树脂阻燃涂层，所述辊体的两端分别通过转动轴承与机架连接。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种用于纸张分切机的导辊，辊体设置在放卷辊和收卷辊之间用以传递纸张，辊体由内至外依次包括起到支撑、提高强度的硅芯内层，隔热、缓冲的氟橡胶树脂层，以及抗腐蚀陶瓷层，在辊体的两端均设有阻燃涂层，保证了分切装置的安全性，延长了分切设备的使用寿命。

进一步的，所述硅芯内层、氟橡胶树脂层和耐腐蚀陶瓷层的厚度比范围依次为6～8∶3～5∶1～2。

从上述描述可知，在此厚度设计范围内的导辊结构稳定、成本较低。

进一步的，所述环形醇酸树脂阻燃涂层在辊体的轴线上的投影宽度范围为3cm～5cm。

从上述描述可知，这样设计在保证阻燃功能良好的同时节省了涂料用料。

进一步的，所述氟橡胶树脂层和耐腐蚀陶瓷层之间设有石棉网层。

从上述描述可知，石棉网层起到隔热、防火、提高辊体强度的作用。

进一步的，所述硅芯内层和氟橡胶树脂层之间以及氟橡胶树脂层和耐腐蚀陶瓷层之间均通过硅烷偶联剂连接。

请参照图1和图2所示，本实用新型的实施例一为：一种用于纸张分切机的导辊，包括可转动的安装在机架1上的辊体2，所述辊体2位于放卷辊和收卷辊之间，所述辊体2的轴线平行于水平面并且垂直于送料方向，所述辊体2由内至外依次包括硅芯内层3、氟橡胶树脂层4和耐腐蚀陶瓷层5，所述辊体2两端的圆周表面上均设有环形醇酸树脂阻燃涂层6，所述辊体2的两端分别通过转动轴承与机架1连接。

请参照图1和图2所示，本实用新型的实施例二为：一种用于纸张分切机的导辊，包括可转动的安装在机架1上的辊体2，所述辊体2位于放卷辊和收卷辊之间，所述辊体2的轴线平行于水平面并且垂直于送料方向，所述辊体2由内至外依次包括硅芯内层3、氟橡胶树脂层4和耐腐蚀陶瓷层5，所述硅芯内层3和氟橡胶树脂层4之间以及氟橡胶树脂层4和耐腐蚀陶瓷层5之间均通过硅烷偶联剂连接，所述辊体2两端的圆周表面上均设有环形醇酸树脂阻燃涂层6，所述辊体2的两端分别通过转动轴承与机架1连接。

所述硅芯内层3、氟橡胶树脂层4和耐腐蚀陶瓷层5的厚度比范围依次为6～8∶3～5∶1～2。所述环形醇酸树脂阻燃涂层6在辊体2的轴线上的投影宽度范围为3cm～5cm。所述氟橡胶树脂层4和耐腐蚀陶瓷层5之间设有石棉网层7。

综上所述，本实用新型提供一种用于纸张分切机的导辊，辊体设置在放卷辊和收卷辊之间用以传递纸张，辊体由内至外依次包括起到支撑、提高强度的硅芯内层，隔热、缓冲的氟橡胶树脂层，以及抗腐蚀陶瓷层，在辊体的两端均设有阻燃涂层，保证了分切装置的安全性，延长了分切设备的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种用于纸张分切机的导辊，其特征在于，包括可转动的安装在机架上的辊体，所述辊体位于放卷辊和收卷辊之间，所述辊体的轴线平行于水平面并且垂直于送料方向，所述辊体由内至外依次包括硅芯内层、氟橡胶树脂层和耐腐蚀陶瓷层，所述辊体两端的圆周表面上均设有环形醇酸树脂阻燃涂层，所述辊体的两端分别通过转动轴承与机架连接。

2.根据权利要求1所述的用于纸张分切机的导辊，其特征在于，所述硅芯内层、氟橡胶树脂层和耐腐蚀陶瓷层的厚度比范围依次为6～8∶3～5∶1～2。

3.根据权利要求1所述的用于纸张分切机的导辊，其特征在于，所述环形醇酸树脂阻燃涂层在辊体的轴线上的投影宽度范围为3cm～5cm。

4.根据权利要求1所述的用于纸张分切机的导辊，其特征在于，所述氟橡胶树脂层和耐腐蚀陶瓷层之间设有石棉网层。

5.根据权利要求1所述的用于纸张分切机的导辊，其特征在于，所述硅芯内层和氟橡胶树脂层之间以及氟橡胶树脂层和耐腐蚀陶瓷层之间均通过硅烷偶联剂连接。

技术总结
本实用新型涉及印刷工程技术领域，尤其涉及一种用于纸张分切机的导辊，包括可转动的安装在机架上的辊体，所述辊体位于放卷辊和收卷辊之间，所述辊体的轴线平行于水平面并且垂直于送料方向，所述辊体由内至外依次包括硅芯内层、氟橡胶树脂层和耐腐蚀陶瓷层，所述辊体两端的圆周表面上均设有环形醇酸树脂阻燃涂层，所述辊体的两端分别通过转动轴承与机架连接。本实用新型提供的用于纸张分切机的导辊安全性高、使用寿命长。

技术研发人员：付红波
受保护的技术使用者：鸿博昊天科技有限公司
技术研发日：2019.09.18
技术公布日：2020.05.19