一种电动机外壳铸造用吊装式起模装置的制作方法

本实用新型属于起模装置技术领域，具体涉及一种电动机外壳铸造用吊装式起模装置。

背景技术：

在电动机外壳铸造的过程中，需要在外壳成型后将模具进行起模，常用的翻模的方式不利与外壳的取出，通过将模具吊起的方式能够利于外壳与模具的分离。

但是现有的电动机外壳铸造用吊装式起模装置在使用的过程中不能保证模具上移过程中的稳定，不利与脱模的初始阶段很好的完成外壳和模具之间的分离，同时，模具在吊起后不易快速降温。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电动机外壳铸造用吊装式起模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动机外壳铸造用吊装式起模装置，包括外框，所述外框的顶端设置有吊杆，所述吊杆与外框焊接固定，所述外框的内侧设置有电机，所述电机的下方设置有齿轮，所述齿轮与电机的输出轴焊接固定，所述齿轮的两侧均设置有转动轴，所述转动轴上安装有齿圈，所述齿圈与转动轴焊接固定，所述转动轴的顶端设置有收卷轮，所述收卷轮上安装有吊索，所述外框的内侧设置有立板，所述立板的一侧设置有导轮，所述导轮通过转动轴与立板转动连接，所述吊索的自由端设置有吊钩。

采用上述方案，通过吊索的收卷即可将吊钩上挂着的模具吊起，通过对模具的四个拐角处同时起吊，使得模具上移时更加稳定，减少模具在上移过程中出现的晃动，利于脱模。

作为一种优选的实施方式，所述外框的下方设置有风机，所述风机通过直杆与外框固定连接。

采用上述方案，通过风机吹出的冷气流能够对模具进行风冷，使模具快速冷却。

作为一种优选的实施方式，所述转动轴共设置有四个，且四个转动轴呈环形阵列分布在齿轮的外侧。

采用上述方案，通过齿轮的转动即可同时带动四个转动轴进行转动。

作为一种优选的实施方式，所述齿轮与齿圈啮合连接。

采用上述方案，通过齿轮与齿圈的啮合使得齿轮的动力能够传递至齿圈上。

作为一种优选的实施方式，所述导轮上开设有凹槽。

采用上述方案，通过设置的凹槽能够使得吊索不易脱离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该电动机外壳铸造用吊装式起模装置通过设置收卷轮和吊索来便于模具的起吊，在收卷轮进行转动时即可通过吊索的收卷来吊起模具，同时，通过在模具的四个拐角处同时起吊来避免脱模的不顺利，使得脱模的初始阶段很好的完成外壳和模具之间的分离，保证模具上移过程中的稳定；

该电动机外壳铸造用吊装式起模装置通过设置风机来降低吊起模具的温度，在模具吊起后通过风机产生的气流能够对模具进行风冷，从而保证模具的快速冷却。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型收卷轮的俯视图；

图3为本实用新型的外观图。

图中：1、立板；2、齿圈；3、齿轮；4、转动轴；5、吊索；6、外框；7、电机；8、吊杆；9、收卷轮；10、导轮；11、吊钩；12、风机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

本实用新型提供一种电动机外壳铸造用吊装式起模装置，请参阅图1-3，包括外框6，外框6的顶端设置有吊杆8，吊杆8与外框6焊接固定，外框6的内侧设置有电机7，电机7的下方设置有齿轮3，齿轮3与电机7的输出轴焊接固定，齿轮3的两侧均设置有转动轴4，转动轴4上安装有齿圈2，齿圈2与转动轴4焊接固定，转动轴4的顶端设置有收卷轮9，收卷轮9上安装有吊索5，外框6的内侧设置有立板1，立板1的一侧设置有导轮10，导轮10通过转动轴与立板1转动连接，吊索5的自由端设置有吊钩11（见图3），通过吊钩11挂在模具上，当收缩吊索5时即可对模具进行吊起。

具体的，外框6的下方设置有风机12，风机12通过直杆与外框6固定连接（见图3）；通过设置的风机12能够产生气流，从而通过气流对模具进行降温。

具体的，转动轴4共设置有四个，且四个转动轴4呈环形阵列分布在齿轮3的外侧（见图2）；通过设置的四个转动轴4能够使得四个吊索5同时收缩，从而保证吊起模具的四个拐角处水平抬升。

具体的，齿轮3与齿圈2啮合连接（见图1）；通过齿轮3的转动能够使齿圈2进行转动

具体的，导轮10上开设有凹槽（见图1）；通过设置的凹槽能够避免导轮10上放置的吊索5侧移。

在使用时，将外框6固定在吊杆8的底端，在需要对模具进行吊起时通过将吊钩11勾入模具上用于起吊的挂孔中，通过电机7的运行即可使齿轮3带动齿圈2转动，随着齿圈2的转动使得转动轴4顶端的收卷轮9进行转动，随着收卷轮9的不断转动，使得收卷轮9上安装的吊索5不断收卷，通过吊索5的收卷即可将吊钩11上挂着的模具吊起，通过对模具的四个拐角处同时起吊，使得模具上移时更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种电动机外壳铸造用吊装式起模装置，包括外框（6），其特征在于：所述外框（6）的顶端设置有吊杆（8），所述吊杆（8）与外框（6）焊接固定，所述外框（6）的内侧设置有电机（7），所述电机（7）的下方设置有齿轮（3），所述齿轮（3）与电机（7）的输出轴焊接固定，所述齿轮（3）的两侧均设置有转动轴（4），所述转动轴（4）上安装有齿圈（2），所述齿圈（2）与转动轴（4）焊接固定，所述转动轴（4）的顶端设置有收卷轮（9），所述收卷轮（9）上安装有吊索（5），所述外框（6）的内侧设置有立板（1），所述立板（1）的一侧设置有导轮（10），所述导轮（10）通过转动轴与立板（1）转动连接，所述吊索（5）的自由端设置有吊钩（11）。

2.根据权利要求1所述的电动机外壳铸造用吊装式起模装置，其特征在于：所述外框（6）的下方设置有风机（12），所述风机（12）通过直杆与外框（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的电动机外壳铸造用吊装式起模装置，其特征在于：所述转动轴（4）共设置有四个，且四个转动轴（4）呈环形阵列分布在齿轮（3）的外侧。

4.据权利要求3所述的电动机外壳铸造用吊装式起模装置，其特征在于：所述齿轮（3）与齿圈（2）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的电动机外壳铸造用吊装式起模装置，其特征在于：所述导轮（10）上开设有凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种电动机外壳铸造用吊装式起模装置，属于起模装置领域，包括外框，所述外框的顶端设置有吊杆，所述吊杆与外框焊接固定，所述外框的内侧设置有电机，所述电机的下方设置有齿轮，所述齿轮与电机的输出轴焊接固定，所述齿轮的两侧均设置有转动轴，所述转动轴上安装有齿圈，所述齿圈与转动轴焊接固定，所述转动轴的顶端设置有收卷轮；该电动机外壳铸造用吊装式起模装置通过设置收卷轮和吊索来便于模具的起吊，在收卷轮进行转动时即可通过吊索的收卷来吊起模具，同时，通过在模具的四个拐角处同时起吊来避免脱模的不顺利，使得脱模的初始阶段很好的完成外壳和模具之间的分离，保证模具上移过程中的稳定。

技术研发人员：陈强
受保护的技术使用者：苏州邦德金属制品制造有限公司
技术研发日：2019.09.24
技术公布日：2020.06.30