用于保温板背胶转印装置的纠偏辊的制作方法

本实用新型属于保温棉生产设备技术领域，具体涉及用于保温板背胶转印装置的纠偏辊。

背景技术：

复合保温棉是高铁列车车厢的一种常用保温覆盖物，一般的复合保温板包括外层的铝箔层、内层的海绵保温层，海绵保温层直接由保温海绵制成，海绵保温层的表面设有背胶层，便于将复合保温棉粘接安装在车体上。保温棉背胶层一般采用转印法生产，先将背胶胶水涂覆在连续的纸带上，再通过干燥、辊压等一系列处理后，使得胶水在纸带上形成胶膜，得到背胶纸带，再将背胶纸带通过导辊机构引导至转印设备上，将胶膜转印在保温海绵上，得到海绵保温层的背胶层。在背胶纸带的引导、转印中，背胶纸带护发生偏离，继而影响保温棉背胶层的转印精度。为解决该问题，在导辊机构处设置里纠偏机构，现有的纠偏机构一般为设置在导辊上的限位结构，通过限位结构强制背胶纸带处于限位结构的范围内，该种结构会造成背胶纸带的边侧处变形，影响背胶成型，并且，背胶纸带还容易从限位结构处脱出，纠偏效果差，且纠偏的效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供用于保温板背胶转印装置的纠偏辊，纠偏速度快、精度高，背胶纸不变形，背胶成型质量好。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

用于保温板背胶转印装置的纠偏辊，包括纠偏辊，所述的纠偏辊的两侧均设有调整机构，所述的调整机构包括倾斜设置的底板、底板上的沿底板长度方向滑动的滑块，纠偏辊的端部通过连接杆与滑块可转动配合，纠偏辊与连接杆可转动配合，沿滑块滑动方向底板上于滑块的前后两侧均设有弹性件，弹性件的一端与底板连接，弹性件靠近滑块的另一端与滑块相接，其中一底板上设有一往复驱动元件，往复驱动元件的输出端与该底板上的滑块连接。

进一步的，底板与背胶纸输送方向呈锐角夹角。

进一步的，所述的底板上设有滑杆，滑块套设在滑杆上与滑杆滑动配合，所述的弹性件套设在滑块两侧对应的滑杆上。

进一步的，所述的滑块上部设有上凸的柱形部，所述的连接杆的端部套设在柱形部上，连接杆通过轴承与柱形部可转动配合。

进一步的，所述的往复驱动元件为设置在底板上的气缸，气缸与滑块滑动方向平行。

进一步的，所述的滑杆的两端设有滑杆架，滑杆架的底部固定底板上，所述的弹性件为弹簧，弹簧远离滑块的端部固定在滑杆架上。

进一步的，滑块两侧弹性件的弹力一致，弹性件处于压缩状态。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，

1、通过纠偏辊角度变化产生分力对背胶纸进行纠偏，背胶纸始终保持平整，避免背胶纸变形，提高背胶层的成型质量；

2、纠偏辊自身不偏离，对背胶纸具有定位效果，有效减少、避免背胶纸在输送中偏离；

3、纠偏辊通过倾斜角度对背胶纸进行拉动复位，纠偏效率高，弹簧还促使纠偏辊复位快速，提高纠偏的效率，且极大的提高就背胶纸的纠偏精度，提高背胶转印的精度；

4、结构简单，便于制造。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型一种实施例的俯视图。

图2为本实用新型一种实施例中调整机构的侧视图。

图3为本实用新型另一种实施例中调整机构的俯视图。

其中：1为纠偏辊，11为连接杆，2为底板，3为滑块，31为柱形部，4为滑杆，41为滑杆架，5为弹簧，6为气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1：参照图1、图2，用于保温板背胶转印装置的纠偏辊，包括纠偏辊1，纠偏辊的两侧均设有调整机构，调整机构包括倾斜设置的底板2、滑块3，底板2与背胶纸的输送方向呈锐角夹角，底板2水平设置，底板2上设有一沿其长度方向的支线滑杆4，滑杆4的两端端部设有滑杆架41，滑杆架41的底部固定在底板1上，滑块2套设在滑杆4上与滑杆4滑动配合，纠偏辊1的两端连接由连接杆11，连接杆11与纠偏辊可转动配合，连接杆11远离纠偏辊的外端设有环形部，滑块3上端设有上图的柱形部31，连接杆11的环形部套设在柱形部31上，且环形部与柱形部间通过轴承可转动配合，纠偏辊保持较好的可转动性，滑块3两侧的滑杆4的杆体上套设有弹簧5，弹簧5远离滑块3的外端与对应的滑杆架连接，弹簧5靠近滑块的内端与滑块侧面抵触相接，两个弹簧的规格、弹力一致，常态下，弹簧5处于压缩状态，滑块与滑杆的中间处，一侧的底板上设有一气缸6，气缸6固定在该底板上，气缸6的输出端与滑块连接，两侧的底板呈同一夹角设置在背胶纸的两侧，背胶纸由纠偏辊上经过，带动纠偏辊转动，正常状态下，由于弹簧的作用力，滑块在不受外力的作用下始终保持在滑杆的中间处，继而，纠偏辊始终保持其位置不动，有效的避免纠偏辊自身倾斜、沿周向位置、晃动等现象的发生，继而保持背胶纸在输送中避免偏离预定的输送方向，当背胶纸的输送方向偏离时，背胶转印装置上的检测机构会及时的检测到，并检测到具体的偏离量，继而会控制气缸6的输出端伸出或者回缩，拉动滑块位移，由于滑块的滑动方向与背胶纸输送方向呈锐角夹角，使得气缸侧的滑块会拉动纠偏辊的一端移动，使纠偏辊产生一定角度的倾斜，纠偏辊与背胶纸输送方向间产生相应的夹角，产生分力，使得背胶纸复位，另一侧的滑块则带动纠偏辊的另一端自适应调整，通过控制滑块的位置，使得纠偏辊产生调整角度促使背胶纸快速复位，背胶纸始终与纠偏辊为面接触，背胶纸始终保持平整，在纠偏过程中有效的保证了背胶纸的平整度，避免变形，提高背胶转印质量，提高背胶层成型质量，该种调节结构的灵敏度高，且结构简单，一旦背胶纸复位后，弹簧的弹力会促使滑块迅速复位，并且两侧弹簧使得滑块的位置保持固定，避免纠偏辊偏置，弹簧的作用使得气缸拉动复位更为的快速、直接，本纠偏辊对背胶纸的纠偏效率高，还具有保持背胶纸输送方向的作用，结构简单，便于制造。

实施例2：本实施例与实施例1的区别在于：参照图3，本实施例中，每个底板上设有两个滑杆，两个滑杆保持平行，每个滑块的两侧均匀对应两个弹簧，同侧的两个弹簧关于滑块的中心对称设置，加强对纠偏轴的定位作用，提高对背胶纸的定位作用，避免背胶纸输送偏离。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.用于保温板背胶转印装置的纠偏辊，包括纠偏辊，其特征在于，所述的纠偏辊的两侧均设有调整机构，所述的调整机构包括倾斜设置的底板、底板上沿其长度方向滑动的滑块，纠偏辊的端部通过连接杆与滑块可转动配合，纠偏辊与连接杆可转动配合，沿滑块滑动方向底板上于滑块的前后两侧均设有弹性件，弹性件的一端与底板连接，弹性件靠近滑块的另一端与滑块相接，其中一底板上设有一往复驱动元件，往复驱动元件的输出端与该底板上的滑块连接。

2.根据权利要求1所述的用于保温板背胶转印装置的纠偏辊，其特征在于，底板与背胶纸输送方向呈锐角夹角。

3.根据权利要求1所述的用于保温板背胶转印装置的纠偏辊，其特征在于，所述的底板上设有滑杆，滑块套设在滑杆上与滑杆滑动配合，所述的弹性件套设在滑块两侧对应的滑杆上。

4.根据权利要求1所述的用于保温板背胶转印装置的纠偏辊，其特征在于，所述的滑块上部设有上凸的柱形部，所述的连接杆的端部套设在柱形部上，连接杆通过轴承与柱形部可转动配合。

5.根据权利要求1所述的用于保温板背胶转印装置的纠偏辊，其特征在于，所述的往复驱动元件为设置在底板上的气缸，气缸与滑块滑动方向平行。

6.根据权利要求3所述的用于保温板背胶转印装置的纠偏辊，其特征在于，所述的滑杆的两端设有滑杆架，滑杆架的底部固定底板上，所述的弹性件为弹簧，弹簧远离滑块的端部固定在滑杆架上。

7.根据权利要求1所述的用于保温板背胶转印装置的纠偏辊，其特征在于，滑块两侧弹性件的弹力一致，弹性件处于压缩状态。

技术总结
本实用新型属于保温棉生产设备技术领域，具体涉及用于保温板背胶转印装置的纠偏辊，包括纠偏辊，所述的纠偏辊的两侧均设有调整机构，所述的调整机构包括倾斜设置的底板、底板上的沿底板长度方向滑动的滑块，纠偏辊的端部通过连接杆与滑块可转动配合，纠偏辊与连接杆可转动配合，沿滑块滑动方向底板上于滑块的前后两侧均设有弹性件，弹性件的一端与底板连接，弹性件靠近滑块的另一端与滑块相接，其中一底板上设有一往复驱动元件，往复驱动元件的输出端与该底板上的滑块连接，纠偏速度快、精度高，背胶纸不变形，背胶成型质量好。

技术研发人员：张良
受保护的技术使用者：常州市鹏耀保温材料科技有限公司
技术研发日：2019.09.30
技术公布日：2020.07.10