本实用新型涉及将标签从标签卷上剥离并粘贴至所需处的贴标机。
背景技术：
贴标机是将成卷的不干胶纸标签纸逐一剥离并粘贴在产品或规定包装上的设备。在贴标工作时，按照产品的生产要求一般需要将标签粘贴在产品包装的顶面或侧面，同时，贴标机则需要相应地设置于产品放置处或产品输送线的上方或侧边。但该种单侧方面设置并进行贴标的贴标机难以满足越来越多样化的生产要求，例如侧边设置的贴标机会占用过多的生产空间，既不便于物料的放置，也不利于人员的通行和操作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单且安装位置和贴标位置可以分别设置于产品不同方向上的贴标机，以满足不同的生产要求、减少贴标机对生产空间的占用，并简化设备结构。
本实用新型所述的贴标机，包括固定设置的机架，机架上安装有使标签卷放出带有标签纸的离型纸的收放卷机构、将标签纸从离型纸上剥离的剥标机构和将标签纸粘贴于产品上的贴标机构；所述贴标机构包括固定设置于产品一侧的固定板，固定板上铰接有轴线水平并通过驱动同步带连接的主动轮和从动轮，贴标电机连接并驱动主动轮运动，从动轮的轴线上通过固定安装的同步轮轴连接有定同步轮和摆臂，摆臂上铰接有沿水平方向设置的贴标杆，贴标杆上安装有动同步轮和用于吸附标签纸的吸标头，吸标头的吸附面背向待贴标的产品，定同步轮和动同步轮之间通过传动同步带连接。
本实用新型所述的贴标机，标签卷为卷状并带有多块标签纸的离型纸，收放卷机构将标签卷上的离型纸放出，然后剥标机构将离型纸上的标签纸逐一地剥离，再由贴标机构将标签纸粘贴至产品上。该贴标机构的固定板设置于产品的一侧之外，如上方或侧面，在进行标签工作时，被剥标机构剥离的标签纸与吸标头的位置相对，贴标电机通过主动轮、驱动同步带带动从动轮转动，而转动的从动轮则带动同步轮轴、定同步轮、和摆臂同时绕从动轮的轴线转动，此时，设置于摆臂上的贴标杆也将会绕从动轮的轴线进行转动；另一方面，又因为设置于贴标杆上的动同步轮与定同步轮之间通过传动同步带连接，使得贴标杆绕自身轴线进行转动；最终，贴标杆及其上的吸标头在绕从动轮的轴线进行“公转”的同时，又会绕贴标杆自身的轴线进行“自转”；由此，吸附面背向产品设置的吸标头在吸附标签纸后，将随贴标机构的带动而转动约90度并面向待贴标的产品，最终将标签纸粘贴于产品上。该贴标机的贴标机构的安装位置和贴标位置可以分别设置于产品不同方向上，从而满足标签的粘贴要求，且其结构简单、易于实现。
附图说明
图1是贴标机的结构示意图。
图2是贴标机构的结构示意图。
具体实施方式
一种贴标机，包括固定设置的机架1，机架上安装有使标签卷放出带有标签纸的离型纸的收放卷机构2、将标签纸从离型纸上剥离的剥标机构3和将标签纸粘贴于产品上的贴标机构4；所述贴标机构包括固定设置于产品一侧的固定板41，固定板上铰接有轴线水平并通过驱动同步带42连接的主动轮43和从动轮44，贴标电机45连接并驱动主动轮运动，从动轮的轴线上通过固定安装的同步轮轴连接有定同步轮47和摆臂48，摆臂上铰接有沿水平方向设置的贴标杆49，贴标杆上安装有动同步轮410和用于吸附标签纸的吸标头411，吸标头的吸附面背向待贴标的产品，定同步轮和动同步轮之间通过传动同步带412连接。
所述的贴标机，有使放出的标签卷处于张紧状态的张紧机构5。
如图1、2所示，贴标机设置于待贴标产品的上方，标签卷放置于收放卷机构上并由收放卷机构放出，标签卷放出的途中一方面经过张紧机构的作用而处于张紧状态，另一方面又经过剥标机构的作用而沿水平方向分离出标签纸；贴标机构的吸标头朝上并设置于分离出的标签纸的背面位置，并间隔有一定的距离，在进行标签工作时，贴标电机依次通过主动轮、驱动同步带、从动轮、同步轮轴、定同步轮、摆臂、动同步轮和传动同步带带动吸标头在绕从动轮的轴线进行“公转”的同时，又会绕贴标杆自身的轴线进行“自转”，其具体过程如下：首先，贴标机构带动吸标头朝向标签纸的背面运动，直至吸标头与标签纸接触；然后，真空发生器通过吸标头产生吸力而将标签纸吸附于吸标头上；接着，贴标机构带动吸标头反向运动，带动标签纸完全脱离离型纸，直至吸标头移动并转向产品的侧面；再然后，吸标头上的标签纸与产品侧面接触，同时真空发生器停止作用，标签纸则粘贴于产品侧面之上；最后，贴标电机再带动吸标头复位，完成一次贴标工作。
所述的贴标机，收放卷机构2包括放置标签卷的放卷辊筒21、连接标签卷的末端并带动标签卷转动地放出离型纸的收卷辊筒22以及驱动收卷辊筒转动的收标电机；张紧机构5包括若干个张紧辊筒，标签卷放出的离型纸依次交错地绕过所有张紧辊筒，且部分张紧辊筒可沿机架1移动，以保证张紧度。该贴标机结构较为简单但工作准确、稳定。
剥标机构3包括剥标板31，剥标板的中部与收放卷机构2的收卷辊筒22相对设置，标签卷上放出的离型纸依次绕过剥标板的两端并与收卷辊筒连接，且标签纸设置于离型纸上背向剥标板的一面，随着收放卷机构的作用，标签卷绕过剥标板连接收卷辊筒，且由于收卷辊筒与剥标板的中部相对，使得从剥标板末端绕出的离型纸将会转过大于90度后再连接收卷辊筒，由此，在离型纸绕过剥标板末端时，离型纸上背向剥标板一面的标签纸将会自动与离型纸分离，再由贴标机构的吸标头带走。该结构的剥标机构结构极为简单，但却能够使得离型纸上的标签纸实现自动剥离，极大地简化了设备结构。
1.一种贴标机，包括固定设置的机架（1），机架上安装有使标签卷放出带有标签纸的离型纸的收放卷机构（2）、将标签纸从离型纸上剥离的剥标机构（3）和将标签纸粘贴于产品上的贴标机构（4），其特征在于：所述贴标机构包括固定设置于产品一侧的固定板（41），固定板上铰接有轴线水平并通过驱动同步带（42）连接的主动轮（43）和从动轮（44），贴标电机（45）连接并驱动主动轮运动，从动轮的轴线上通过固定安装的同步轮轴连接有定同步轮（47）和摆臂（48），摆臂上铰接有沿水平方向设置的贴标杆（49），贴标杆上安装有动同步轮（410）和用于吸附标签纸的吸标头（411），吸标头的吸附面背向待贴标的产品，定同步轮和动同步轮之间通过传动同步带（412）连接。
2.根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于：收放卷机构（2）包括放置标签卷的放卷辊筒（21）、连接标签卷的末端并带动标签卷转动地放出离型纸的收卷辊筒（22）以及驱动收卷辊筒转动的收标电机。
3.根据权利要求2所述的贴标机，其特征在于：剥标机构（3）包括剥标板（31），剥标板的中部与收放卷机构（2）的收卷辊筒（22）相对设置，标签卷上放出的离型纸依次绕过剥标板的两端并与收卷辊筒连接，且标签纸设置于离型纸上背向剥标板的一面。
4.根据权利要求1、2或3所述的贴标机，其特征在于：有使放出的标签卷处于张紧状态的张紧机构（5）。
5.根据权利要求4所述的贴标机，其特征在于：张紧机构（5）包括若干个张紧辊筒，标签卷放出的离型纸依次交错地绕过所有张紧辊筒。
6.根据权利要求5所述的贴标机，其特征在于：部分张紧辊筒可沿机架（1）移动。