一种框架轨道式运输砖的输送机构的制作方法

本实用新型涉及砖输送的技术领域，特别是一种框架轨道式运输砖的输送机构。

背景技术：

砖厂生产出砖经打包带打包后需运输到仓库中堆放，由于仓库与砖打包机之间的距离比较长，因此常采用叉车将打包后砖堆运输到仓库中，这种运输方法虽然能够完成的砖的输送，但是存在以下问题：1、砖厂的可利用空间比较狭小，不利于叉车的行驶。2、叉车每次只能2~3栈已打包的砖堆，导致砖打包机需要停机待已打包的砖输送完毕后才能运行，从而极大的砖的生产效率。3、从砖打包机到仓库之间的距离比较长，导致叉车的油耗成本高，增加了砖的生产成本。因此亟需一种降低运输成本、提高砖生产效率的砖输送机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、降低运输成本、提高砖生产效率、操作简单的框架轨道式运输砖的输送机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种框架轨道式运输砖的输送机构，它包括内框架、外框架和推送气缸，所述内框架由多个首尾相接的内槽钢围成腰形状，外框架由多个首尾相接的外槽钢围成腰形状，内框架与外框架之间留有间隙，内槽钢和外槽钢之间焊接有连接板，内槽钢和外槽钢的底板的底部均焊接有立板，所述内框架和外框架之间设置有沿框架长度方向设置的环形链，环形链包括多个间隔设置的活动板，每相邻两个活动板之间均经销钉铰接有连板，活动板的顶部焊接有固定板，活动板的底部焊接有链条和固定轴，相邻的两根链条之间焊接有砖框架，固定轴的两端旋转安装有滚珠轴承a，两个滚珠轴承a分别支撑于外槽钢和内槽钢的底板上，固定轴的底部焊接有立轴，立轴上旋转安装有滚珠轴承b，滚珠轴承b设置于两个立板之间，所述推送气缸设置于外框架上，推送气缸活塞杆的作用端焊接有固定块，固定块上铰接有推板，推板位于活动板上方。

所述外框架的底部固设有支撑于地面上的龙门架。

所述推送气缸固定安装于外槽钢的侧板内壁上。

所述固定轴垂直于活动板设置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、降低运输成本、提高砖生产效率、操作简单。

附图说明

图1为本实用新型中去掉部分内槽钢后的结构示意图;

图2为图1的a-a剖视图；

图3为推送气缸的结构示意图；

图4为活动板与连板、砖框架的安装示意图；

图中，1-内框架，2-外框架，3-推送气缸，4-内槽钢，5-外槽钢，6-连接板，7-立板，8-活动板，9-销钉，10-连板，11-固定板，12-链条，13-固定轴，14-滚珠轴承a，15-立轴，16-滚珠轴承b，17-固定块，18-推板，19-砖框架，20-龙门架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~4所示，一种框架轨道式运输砖的输送机构，它包括内框架1、外框架2和推送气缸3，所述内框架1由多个首尾相接的内槽钢4围成腰形状，外框架2由多个首尾相接的外槽钢5围成腰形状，内框架1与外框架2之间留有间隙，内槽钢4和外槽钢5之间焊接有连接板6，内槽钢4和外槽钢5的底板的底部均焊接有立板7，所述内框架1和外框架2之间设置有沿框架长度方向设置的环形链，环形链包括多个间隔设置的活动板8，每相邻两个活动板8之间均经销钉9铰接有连板10，活动板8的顶部焊接有固定板11，活动板8的底部焊接有链条12和固定轴13，固定轴13垂直于活动板8设置，相邻的两根链条12之间焊接有砖框架19，固定轴13的两端旋转安装有滚珠轴承a14，两个滚珠轴承a14分别支撑于外槽钢5和内槽钢4的底板上，固定轴13的底部焊接有立轴15，立轴15上旋转安装有滚珠轴承b16，滚珠轴承b16设置于两个立板7之间，所述推送气缸3设置于外框架2上，推送气缸3活塞杆的作用端焊接有固定块17，固定块17上铰接有推板18，推板18位于活动板8上方。

所述外框架2的底部固设有支撑于地面上的龙门架20。所述推送气缸3固定安装于外槽钢5的侧板内壁上。

本实用新型的工作过程如下：在该输送机构的左侧摆放砖打包机，在该输送机构的右侧搭建用于存放砖的仓库；工人将经砖打包机打包后的砖堆固定于最左侧的砖框架19内，然后工人向推送气缸3的无杆腔中通入高压气体，推送气缸3活塞杆伸出，活塞杆带动推板18向左运动，推板18作用到与其相邻且位于其左侧的固定板11上，从而驱动与该固定板11相连的活动板向左运动，进而推动整个环形链在内框架1与外框架2之间的间隙中运动，其中两个滚珠轴承a14分别沿着外框架2和内框架1运动，而滚珠轴承b16起到了导向的作用；当推板18脱离该固定板11后，工人向推送气缸3的有杆腔中通入高压气体，此时活塞杆缩回，推板18复位；如此往复的控制推送气缸3活塞杆的伸出或缩回，便可确保载有砖堆的砖框架19运输到输送机构的右侧，即仓库侧，将砖堆从砖框架19上卸下，最终便实现了砖的输送；重复以上步骤即可连续的进行输送砖堆，提高了砖的输送效率。因此该输送机构替代了传统采用叉车运输，无需停运砖打包机而等待叉车回来，砖打包后即可将砖运输到仓库中，实现了连续运输，极大的提高了砖生产效率。此外，采用气缸驱动，无需油耗，极大的节省了运输成本。

技术特征：

1.一种框架轨道式运输砖的输送机构，其特征在于：它包括内框架（1）、外框架（2）和推送气缸（3），所述内框架（1）由多个首尾相接的内槽钢（4）围成腰形状，外框架（2）由多个首尾相接的外槽钢（5）围成腰形状，内框架（1）与外框架（2）之间留有间隙，内槽钢（4）和外槽钢（5）之间焊接有连接板（6），内槽钢（4）和外槽钢（5）的底板的底部均焊接有立板（7），所述内框架（1）和外框架（2）之间设置有沿框架长度方向设置的环形链，环形链包括多个间隔设置的活动板（8），每相邻两个活动板（8）之间均经销钉（9）铰接有连板（10），活动板（8）的顶部焊接有固定板（11），活动板（8）的底部焊接有链条（12）和固定轴（13），相邻的两根链条（12）之间焊接有砖框架（19），固定轴（13）的两端旋转安装有滚珠轴承a（14），两个滚珠轴承a（14）分别支撑于外槽钢（5）和内槽钢（4）的底板上，固定轴（13）的底部焊接有立轴（15），立轴（15）上旋转安装有滚珠轴承b（16），滚珠轴承b（16）设置于两个立板（7）之间，所述推送气缸（3）设置于外框架（2）上，推送气缸（3）活塞杆的作用端焊接有固定块（17），固定块（17）上铰接有推板（18），推板（18）位于活动板（8）上方。

2.根据权利要求1所述的一种框架轨道式运输砖的输送机构，其特征在于：所述外框架（2）的底部固设有支撑于地面上的龙门架（20）。

3.根据权利要求1所述的一种框架轨道式运输砖的输送机构，其特征在于：所述推送气缸（3）固定安装于外槽钢（5）的侧板内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种框架轨道式运输砖的输送机构，其特征在于：所述固定轴（13）垂直于活动板（8）设置。

技术总结
本实用新型公开了一种框架轨道式运输砖的输送机构，它包括内框架（1）、外框架（2）和推送气缸（3），钢（4）和外槽钢（5）之间焊接有连接板（6），内槽钢（4）和外槽钢（5）的底板的底部均焊接有立板（7），内框架（1）和外框架（2）之间设置有沿框架长度方向设置的环形链，活动板（8）的底部焊接有链条（12）和固定轴（13），相邻的两根链条（12）之间焊接有砖框架（19），推送气缸（3）设置于外框架（2）上，推送气缸（3）活塞杆的作用端焊接有固定块（17），固定块（17）上铰接有推板（18），推板（18）位于活动板（8）上方。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、降低运输成本、提高砖生产效率、操作简单。

技术研发人员：吴永先
受保护的技术使用者：吴永先
技术研发日：2019.10.11
技术公布日：2020.05.19