一种茶叶检测顶升机构的制作方法

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是指一种茶叶检测顶升机构。

背景技术：

现有的茶叶检测顶升装置大多采用气缸进行顶升，茶叶在是否检测时，气缸始终处于受力状态，气缸容易受损，受损后需要更换，这种操作大大增加了企业成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、操作简单的茶叶检测顶升机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种茶叶检测顶升机构，它包括有机架，机架顶部安装有检测仪，检测仪前侧下方安装有茶叶托盘，检测仪前侧下方的机架上固定有顶升限位板，顶升限位板上活动安装有顶升托板，顶升托板顶部与茶叶托盘底部连接，顶升托板底部一侧延伸形成有下限位托块，顶升托板顶部一侧延伸形成有上限位托块，上限位托块位于下限位托块正上方，顶升托板另一侧中部延伸有止动板，机架上设有止动托杆；顶升托板一侧的机架上固定有拨杆支撑臂，拨杆支撑臂上安装有旋转轴，旋转轴一端通过外部电机带动运转，旋转轴另一端安装有拨动转盘，拨动转盘的边缘处固定有下限位拨杆和上限位拨杆，拨杆支撑臂下方的机架上固定有拨杆铰板，拨杆铰板上活动铰接有拨杆，拨杆与下限位拨杆、下限位托块配合使用。

所述的拨杆下部通过销轴活动铰接在拨杆铰板上，拨杆底部向机架前侧延伸形成下托板滑块，拨杆上部向旋转轴方向倾斜15-30°形成拨动端。

所述的拨动转盘位于拨杆支撑臂前侧，下限位拨杆的长度小于上限位拨杆的长度。

所述的拨杆支撑臂位于下限位托块一侧的机架上。

所述的顶升托板上设有前后贯穿的限位托槽，限位托槽呈竖向分布的长条形，顶升限位板外端穿过限位托槽与外限位板连接。

本实用新型在采用上述方案后先将待检茶叶放置在茶叶托盘上，通过外部电机带动上限位拨杆，上限位拨杆再通过上限位托块上升带动，顶升托板上升，茶叶托盘在顶升托板的带动下同步上升，将待检茶提升至检测仪下方进行检测，检测完成后通过外部电机带动下限位拨杆旋转，下限位拨杆再带动拨杆，下托板滑块在拨杆的带动下离开下限位托块，顶升托板在自重下下降，即可更换茶叶进行新一轮的检测，采用本方案后结构合理、操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的检测示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的一种茶叶检测顶升机构包括有机架1，机架1顶部安装有检测仪2，检测仪2前侧下方安装有茶叶托盘3，检测仪2前侧下方的机架1上固定有顶升限位板4，顶升限位板4上活动安装有顶升托板5，顶升托板5上设有前后贯穿的限位托槽6，限位托槽6呈竖向分布的长条形，顶升限位板4外端穿过限位托槽6与外限位板7连接，顶升托板5顶部与茶叶托盘3底部连接，顶升托板5底部一侧延伸形成有下限位托块8，顶升托板5顶部一侧延伸形成有上限位托块9，上限位托块9位于下限位托块8正上方，顶升托板5另一侧中部延伸有止动板18，机架1上设有止动托杆19；顶升托板5一侧的机架1上固定有拨杆支撑臂10，拨杆支撑臂10位于下限位托块8一侧的机架1上，拨杆支撑臂10上安装有旋转轴11，旋转轴11一端通过外部电机带动运转，旋转轴11另一端安装有拨动转盘12，拨动转盘12的边缘处固定有下限位拨杆13和上限位拨杆14，拨动转盘12位于拨杆支撑臂10前侧，下限位拨杆13的长度小于上限位拨杆14的长度，拨杆支撑臂10下方的机架1上固定有拨杆铰板15，拨杆铰板15上活动铰接有拨杆16，拨杆16下部通过销轴活动铰接在拨杆铰板15上，拨杆16底部向机架1前侧延伸形成下托板滑块17，拨杆16上部向旋转轴11方向倾斜15-30°形成拨动端，拨杆16与下限位拨杆13、下限位托块8配合使用。

采用上述实施例后，安装后的拨动转盘与上限位托块、下限位托块位于同一竖直面上，下限位拨杆位于拨动转盘后侧，下托板滑块中心线与下限位托块中心线位于同一竖直面上，拨动端中心线与下限位拨杆中心线位于同一竖直面上，上限位拨杆中心线与上限位托块中心线位于同一竖直面上，下托板滑块顶部与拨杆下部之间形成90°转角，止动板、上托板滑块、下托板滑块底部均为平面，下限位托块顶部向外下方倾斜形成导向面，先将待检茶叶放置在茶叶托盘上，外部电机通过旋转轴带动拨动转盘旋转，拨动转盘再带动上限位拨杆旋转，使上限位拨杆带动上限位托块上升，上限位托块再带动顶升托板上升，茶叶托盘与下限位托块在顶升托板的带动下同步上升，下限位托块在上升时通过导向面挤压下托板滑块，使下托板滑块以销轴为中心向旋转轴方向旋转，当下限位托块上升至下托板滑块上方时，下限位托块在自重力下复位移至下限位托块下方，上限位拨杆离开上限位托块后，顶升托板通过下限位托块与下托板滑块限位，即上升到位，茶叶托盘内的茶叶即可通过检测仪进行检测，进行检测完成后，通过外部电机通过旋转轴带动拨动转盘旋转，拨动转盘再带动下限位拨杆旋转，下托板滑块在拨动端的带动下以销轴为中心向旋转轴方向旋转，下托板滑块离开下限位托块后，顶升托板在自重力下下降，当止动板与止动托杆限位接触时，下降到位，即可更换茶叶进行新一轮的检测。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种茶叶检测顶升机构，它包括有机架（1），机架（1）顶部安装有检测仪（2），检测仪（2）前侧下方安装有茶叶托盘（3），其特征在于：检测仪（2）前侧下方的机架（1）上固定有顶升限位板（4），顶升限位板（4）上活动安装有顶升托板（5），顶升托板（5）顶部与茶叶托盘（3）底部连接，顶升托板（5）底部一侧延伸形成有下限位托块（8），顶升托板（5）顶部一侧延伸形成有上限位托块（9），上限位托块（9）位于下限位托块（8）正上方，顶升托板（5）另一侧中部延伸有止动板（18），机架（1）上设有止动托杆（19）；顶升托板（5）一侧的机架（1）上固定有拨杆支撑臂（10），拨杆支撑臂（10）上安装有旋转轴（11），旋转轴（11）一端通过外部电机带动运转，旋转轴（11）另一端安装有拨动转盘（12），拨动转盘（12）的边缘处固定有下限位拨杆（13）和上限位拨杆（14），拨杆支撑臂（10）下方的机架（1）上固定有拨杆铰板（15），拨杆铰板（15）上活动铰接有拨杆（16），拨杆（16）与下限位拨杆（13）、下限位托块（8）配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶检测顶升机构，其特征在于：拨杆（16）下部通过销轴活动铰接在拨杆铰板（15）上，拨杆（16）底部向机架（1）前侧延伸形成下托板滑块（17），拨杆（16）上部向旋转轴（11）方向倾斜15-30°形成拨动端。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶检测顶升机构，其特征在于：拨动转盘（12）位于拨杆支撑臂（10）前侧，下限位拨杆（13）的长度小于上限位拨杆（14）的长度。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶检测顶升机构，其特征在于：拨杆支撑臂（10）位于下限位托块（8）一侧的机架（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶检测顶升机构，其特征在于：顶升托板（5）上设有前后贯穿的限位托槽（6），限位托槽（6）呈竖向分布的长条形，顶升限位板（4）外端穿过限位托槽（6）与外限位板（7）连接。

技术总结
本实用新型提供一种茶叶检测顶升机构，它包括有机架，机架顶部安装有检测仪，检测仪前侧下方安装有茶叶托盘，检测仪前侧下方的机架上固定有顶升限位板，顶升限位板上活动安装有顶升托板，顶升托板顶部与茶叶托盘底部连接，顶升托板底部一侧延伸形成有下限位托块，顶升托板顶部一侧延伸形成有上限位托块；顶升托板一侧的机架上固定有拨杆支撑臂，拨杆支撑臂上安装通过旋转轴安装有拨动转盘，拨动转盘的边缘处固定有下限位拨杆和上限位拨杆，拨杆支撑臂下方的机架上铰接有拨杆。采用本方案后结构合理、操作简单。

技术研发人员：熊国红;林海;晏许超;何建国;程水连;袁芬;宋艳春;夏欣欣;李建华
受保护的技术使用者：益阳市产商品质量监督检验研究院
技术研发日：2019.10.11
技术公布日：2020.07.31