一种胶盘收料装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及胶盘技术领域，具体的涉及一种胶盘收料装置。

背景技术：

载带(carriertape)是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。胶盘是一种用于绕制载带的装置，起到存储载带的作用。

胶盘收卷机是一种将载带收卷到胶盘内的设备，但是从胶盘收卷机一般不会自带收料装置，通常情况下需要专门一位工人值守在胶盘收卷机的出料口边上，通过人工收捡，将胶盘放进料框中，该方法需要的人工成本大，效率低，运输不便。

鉴于此，实有必要提供一种胶盘收料装置以克服现有技术的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种胶盘收料装置，旨在实现批量装载胶盘，同时载具可独立使用，用于运输胶盘，使用方便，工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种胶盘收料装置，包括工作台、一对导向组件、下托板、气缸及载具；

所述下托板的上表面设有若干定位柱且四周分别设有凸板，每个凸板上设有导孔，所述导向组件包括一对立柱及设于一对立柱上的导向杆，每个导向杆穿过一对凸板上的导孔，所述气缸固定在所述工作台上且输出端与所述下托板固定连接，所述载具包括底板及垂直设置在所述底板上的若干限位杆，所述底板上设有若干定位孔，所述载具放置在所述下托板的上表面且所述定位柱穿过所述定位孔。

在一个优选实施方式中，所述限位杆四根为一组，通过每四根限位杆围设在一起，将胶盘层叠堆积在四根限位杆中间。

在一个优选实施方式中，所述导孔内设有导套，每个导向杆穿过一对导孔内的导套，使得所述导向杆与所述导套滑动连接。

在一个优选实施方式中，所述下托板与所述工作台间隔设置。

在一个优选实施方式中，所述工作台上还设有固定片，所述固定片的一端与所述气缸固定，使得所述气缸固定在所述工作台上。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种胶盘收料装置的有益效果在于：采用气缸驱动所述下托板及载具沿着导向杆做往复运动，可批量装载胶盘，同时载具可独立使用，用于运输胶盘，使用方便，工作效率高。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的胶盘收料装置的立体图。

图2为图1所示下托板的立体图。

图3为图1所示载具的立体图。

【具体实施方式】

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种胶盘收料装置100，用于装载胶盘200。

在本实用新型的实施例中，所述胶盘收料装置100包括工作台10、一对导向组件20、下托板30、气缸40及载具50。

具体的，所述下托板30的上表面设有若干定位柱31且四周分别设有凸板32，每个凸板32上设有导孔33，所述导向组件20包括一对立柱21及设于一对立柱21上的导向杆22，每个导向杆22穿过一对凸板32上的导孔33，所述气缸40固定在所述工作台10上且输出端与所述下托板30固定连接，所述载具50包括底板51及垂直设置在所述底板51上的若干限位杆52，所述底板51上设有若干定位孔53，所述载具50放置在所述下托板30的上表面且所述定位柱31穿过所述定位孔53。

可以理解的是，在本实施例中，所述限位杆52四根为一组，通过每四根限位杆52围设在一起，将胶盘200层叠堆积在四根限位杆52中间。在一个其它实施例中，所述限位杆52也可以三根为一组。所述胶盘收料装置100用于放置在胶盘收卷机的出料口，所述气缸40用于驱动所述下托板30沿着导向杆22做往复运动，所述下托板30用于承载载具50，当载具50上的其中一组限位杆52内叠满胶盘200后，所述气缸40伸长推动所述下托板30及载具50沿着导向杆22运动一段距离，使得胶盘收卷机的出料口对准另一组限位杆52，直至将所述载具50上的每组限位杆52都装满，最后更换另一个载具50。所述胶盘收料装置100采用气缸40驱动所述下托板30及载具50沿着导向杆22做往复运动，可批量装载胶盘200，同时载具50可独立使用，用于运输胶盘200，使用方便，工作效率高。

进一步地，请参阅图1，所述导孔33内设有导套34，每个导向杆22穿过一对导孔33内的导套34，使得所述导向杆22与所述导套34滑动连接。通过所述导套34可以降低摩擦力，降低导杆及下托板30的磨损度。

进一步地，请参阅图1，所述下托板30与所述工作台10间隔设置。当所述气缸40驱动所述下托板30沿着导向杆22做往复运动时，可以降低摩擦力。

进一步地，请参阅图1，所述工作台10上还设有固定片11，所述固定片11的一端与所述气缸40固定，使得所述气缸40固定在所述工作台10上。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种胶盘收料装置的有益效果在于：采用气缸驱动所述下托板及载具沿着导向杆做往复运动，可批量装载胶盘，同时载具可独立使用，用于运输胶盘，使用方便，工作效率高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种胶盘收料装置，其特征在于：包括工作台、一对导向组件、下托板、气缸及载具；

所述下托板的上表面设有若干定位柱且四周分别设有凸板，每个凸板上设有导孔，所述导向组件包括一对立柱及设于一对立柱上的导向杆，每个导向杆穿过一对凸板上的导孔，所述气缸固定在所述工作台上且输出端与所述下托板固定连接，所述载具包括底板及垂直设置在所述底板上的若干限位杆，所述底板上设有若干定位孔，所述载具放置在所述下托板的上表面且所述定位柱穿过所述定位孔。

2.如权利要求1所述的胶盘收料装置，其特征在于：所述限位杆四根为一组，通过每四根限位杆围设在一起，将胶盘层叠堆积在四根限位杆中间。

3.如权利要求1所述的胶盘收料装置，其特征在于：所述导孔内设有导套，每个导向杆穿过一对导孔内的导套，使得所述导向杆与所述导套滑动连接。

4.如权利要求1所述的胶盘收料装置，其特征在于：所述下托板与所述工作台间隔设置。

5.如权利要求1所述的胶盘收料装置，其特征在于：所述工作台上还设有固定片，所述固定片的一端与所述气缸固定，使得所述气缸固定在所述工作台上。

技术总结
一种胶盘收料装置，包括工作台、一对导向组件、下托板、气缸及载具；所述下托板的上表面设有若干定位柱且四周分别设有凸板，每个凸板上设有导孔，所述导向组件包括一对立柱及设于一对立柱上的导向杆，每个导向杆穿过一对凸板上的导孔，所述气缸固定在所述工作台上且输出端与所述下托板固定连接，所述载具包括底板及垂直设置在所述底板上的若干限位杆，所述底板上设有若干定位孔，所述载具放置在所述下托板的上表面且所述定位柱穿过所述定位孔；与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：采用气缸驱动所述下托板及载具沿着导向杆做往复运动，可批量装载胶盘，同时载具可独立使用，用于运输胶盘，使用方便，工作效率高。

技术研发人员：彭璇霞;马伟创
受保护的技术使用者：深圳市星通明塑胶电子有限公司
技术研发日：2019.10.18
技术公布日：2020.07.14