一种线束生产下料用电线放置架的制作方法

本实用新型涉及线束生产下料用电线技术领域，具体为一种线束生产下料用电线放置架。

背景技术：

线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，随着社会的发展，电线已经普及到各个领域，电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成，目前，现有的电线在生产后需要在放置架上放置一段时间，之后才会打包运输，放置的过程中由于现有的的线束悬挂的装置是单一倾斜的杆存在，在生产的场所有时因为工作需求需要对，悬挂线束的装置进行移动，在移动的过程避免不了晃动，从而导致悬挂的线束掉落，人工去从新整理，从而造成时间的浪费，进而造成工作效率降低，并且现有线束悬挂架时移动架体，其使用性能单一，进而造成实用性能低的问题，

综上所述，本实用新型通过设计一种线束生产下料用电线放置架来解决存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线束生产下料用电线放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线束生产下料用电线放置架，包括电线放置架本体，所述电线放置架本体包括移动推车底板和电线放置板，所述移动推车底板的底部通过螺栓连接有万向轮，所述移动推车底板的端面上焊接有矩形框架，所述矩形框架的内侧并且位于移动推车底板的端面上焊接有移动推车把手，所述矩形框架的内部并且与移动推车底板的端面上通过螺栓连接有安装壳体，所述安装壳体的内部连接有电线放置板，所述电线放置板的正面并且靠近电线放置板的端部处开设有定位螺纹孔，所述定位螺纹孔的连接有线束放置杆，所述定位螺纹孔的右侧固定开设有调节螺纹孔。

优选的，所述万向轮设置四个并且均通过螺栓连接在移动推车底板底部的四角处，所述万向轮为可锁紧万向轮。

优选的，所述移动推车把手上经过滚花处理，所述移动推车把手采用304#不锈钢钢管制造而成。

优选的，所述安装壳体与电线放置板的装配方式为插拔式并且安装壳体与电线放置板的连接方式为可拆装结构。

优选的，所述定位螺纹孔和调节螺纹孔的内部均连接线束放置杆并且连接方式为螺纹连接，所述线束放置杆为“j”型设置，所述螺纹孔。

优选的，所述调节螺纹孔基于定位螺纹孔为轴线对称设置并且调节螺纹孔与定位螺纹孔成三角形设置，所述调节螺纹孔从上到下依次至少设置二组。

优选的，所述定位螺纹孔和调节螺纹孔的内部连接的结构均基于电线放置板为轴线对称设置在电线放置板相背离的两个侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设计“j”型的线束放置杆螺纹连接在定位螺纹孔的内部和调节螺纹孔基于定位螺纹孔，从而形成三角型悬挂机构，将线束依次缠绕在三角型悬挂机构上，从而对线束进行简单的固定，从而打破了传通线束悬挂的装置是单一倾斜的杆存在，解决了在移动的过程避免不了晃动，从而导致悬挂的线束掉落，人工去从新整理的问题，提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过设计在不使用的情况下通过对移动推车底板的结构进行拆除，从而能够实现物料小推车的作用并且能够将拆装的结构方便进行储存，提高了实用性能，因此更适宜大范围推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型部分爆炸结构示意图。

图中：1-电线放置架本体、2-移动推车底板、3-电线放置板、4-万向轮、5-矩形框架、6-移动推车把手、7-安装壳体、8-定位螺纹孔、9-线束放置杆、10-调节螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种线束生产下料用电线放置架，包括电线放置架本体1，电线放置架本体1包括移动推车底板2和电线放置板3，移动推车底板2的底部通过螺栓连接有万向轮4，移动推车底板2的端面上焊接有矩形框架5，矩形框架5的内侧并且位于移动推车底板2的端面上焊接有移动推车把手6，矩形框架5的内部并且与移动推车底板2的端面上通过螺栓连接有安装壳体7，安装壳体7的内部连接有电线放置板3，电线放置板3的正面并且靠近电线放置板3的端部处开设有定位螺纹孔8，定位螺纹孔8的连接有线束放置杆9，定位螺纹孔8的右侧固定开设有调节螺纹孔10，调节螺纹孔10基于定位螺纹孔8为轴线对称设置并且调节螺纹孔10与定位螺纹孔8成三角形设置，调节螺纹孔10从上到下依次至少设置二组的作用下，对应安装“j”型的线束放置杆9螺纹连接，从而形成三角型悬挂机构，形成悬挂结构后，将线束依次缠绕在三角型悬挂机构上，从而对线束进行简单的固定的作用，移动推车把手6上经过滚花处理，增大摩擦力，方便进行移动，“j”型的线束放置杆9，起到倒勾固定的作用。

本实用新型工作流程：实用本装置的线束悬挂结构时，在安装壳体7与电线放置板3的装配方式为插拔式并且安装壳体7与电线放置板3的连接方式为可拆装结构的作用下，将电线放置板3装配在安装壳体7的内部，此时将“j”型的线束放置杆9螺纹连接在定位螺纹孔8的内部，此时在调节螺纹孔10基于定位螺纹孔8为轴线对称设置并且调节螺纹孔10与定位螺纹孔8成三角形设置，调节螺纹孔10从上到下依次至少设置二组的作用下，对应安装“j”型的线束放置杆9螺纹连接，从而形成三角型悬挂机构，形成悬挂结构后，将线束依次缠绕在三角型悬挂机构上，从而对线束进行简单的固定，反之不使用的情况下通过对移动推车底板2的结构进行拆除，从而能够实现物料小推车的作用并且能够将拆装的结构方便进行储存，从而解决了现有的的线束悬挂的装置是单一倾斜的杆存在，在生产的场所有时因为工作需求需要对，悬挂线束的装置进行移动，在移动的过程避免不了晃动，从而导致悬挂的线束掉落，人工去从新整理，从而造成时间的浪费，进而造成工作效果降低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种线束生产下料用电线放置架，包括电线放置架本体(1)，其特征在于：所述电线放置架本体(1)包括移动推车底板(2)和电线放置板(3)，所述移动推车底板(2)的底部通过螺栓连接有万向轮(4)，所述移动推车底板(2)的端面上焊接有矩形框架(5)，所述矩形框架(5)的内侧并且位于移动推车底板(2)的端面上焊接有移动推车把手(6)，所述矩形框架(5)的内部并且与移动推车底板(2)的端面上通过螺栓连接有安装壳体(7)，所述安装壳体(7)的内部连接有电线放置板(3)，所述电线放置板(3)的正面并且靠近电线放置板(3)的端部处开设有定位螺纹孔(8)，所述定位螺纹孔(8)的连接有线束放置杆(9)，所述定位螺纹孔(8)的右侧固定开设有调节螺纹孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种线束生产下料用电线放置架，其特征在于：所述万向轮(4)设置四个并且均通过螺栓连接在移动推车底板(2)底部的四角处，所述万向轮(4)为可锁紧万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种线束生产下料用电线放置架，其特征在于：所述移动推车把手(6)上经过滚花处理，所述移动推车把手(6)采用304#不锈钢钢管制造而成。

4.根据权利要求1所述的一种线束生产下料用电线放置架，其特征在于：所述安装壳体(7)与电线放置板(3)的装配方式为插拔式并且安装壳体(7)与电线放置板(3)的连接方式为可拆装结构。

5.根据权利要求1所述的一种线束生产下料用电线放置架，其特征在于：所述定位螺纹孔(8)和调节螺纹孔(10)的内部均连接线束放置杆(9)并且连接方式为螺纹连接，所述线束放置杆(9)为“j”型设置。

6.根据权利要求1所述的一种线束生产下料用电线放置架，其特征在于：所述调节螺纹孔(10)基于定位螺纹孔(8)为轴线对称设置并且调节螺纹孔(10)与定位螺纹孔(8)成三角形设置，所述调节螺纹孔(10)从上到下依次至少设置二组。

7.根据权利要求1或5所述的一种线束生产下料用电线放置架，其特征在于：所述定位螺纹孔(8)和调节螺纹孔(10)的内部连接的结构均基于电线放置板(3)为轴线对称设置在电线放置板(3)相背离的两个侧壁上。

技术总结
本实用新型涉及线束生产下料用电线技术领域，尤其为一种线束生产下料用电线放置架，包括电线放置架本体，所述电线放置架本体包括移动推车底板和电线放置板，所述移动推车底板的底部通过螺栓连接有万向轮，所述移动推车底板的端面上焊接有矩形框架，所述矩形框架的内侧并且位于移动推车底板的端面上焊接有移动推车把手，所述矩形框架的内部并且与移动推车底板的端面上通过螺栓连接有安装壳体，所述安装壳体的内部连接有电线放置板，本实用新型通过设计打破了传通线束悬挂的装置是单一倾斜的杆存在，解决了在移动的过程避免不了晃动，从而导致悬挂的线束掉落，人工去从新整理的问题，提高了工作效率和实用性能。

技术研发人员：王军民
受保护的技术使用者：泰州市宇弘电子有限公司
技术研发日：2019.10.21
技术公布日：2020.08.04