一种石油钻采用升降装置的制作方法

文档序号:21910459发布日期:2020-08-18 19:39阅读:136来源:国知局
一种石油钻采用升降装置的制作方法

本实用新型涉及升降装置技术领域,具体为一种石油钻采用升降装置。



背景技术:

石油是指气态、液态和固态的烃类混合物,具有天然的产状,石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式,但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用,石油是一种粘稠的、深褐色液体,地壳上层部分地区有石油储存,主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物,石油在钻采过程中会产生大量需要清理的碎石等废料,且需要将其从井洞中挪运出来。

传统清理方式一般通过吊机将装有废料的收集槽拉出,升降拉出时不稳定,容易发生晃动,导致碎石掉落,存在安全隐患,且现有的升降挪移方式无非进行自动升降,导致挪移的效率较低,因此,本实用新型设计一种石油钻采用升降装置以解决现有技术中存在的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种石油钻采用升降装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油钻采用升降装置,包括操作平台,所述操作平台的内侧均匀设置有限位滑槽,所述限位滑槽之间设置有升降槽,且升降槽的外侧皆设置有滑轮,所述滑轮皆和对应的限位滑槽相配合,所述升降槽顶部的两端对称安装有吊环,且吊环上皆设置有吊索,所述操作平台内侧的两端皆设置有导向辊,且导向辊皆和吊索相配合,所述操作平台顶部的两端对称设置有收卷辊,且吊索远离吊环的一端皆固定在收卷辊上,所述收卷辊的一侧皆安装有第一旋转杆,且第一旋转杆的另一端皆安装有第一斜口齿轮,所述操作平台顶部的一侧设置有第二旋转杆,且第二旋转杆外侧壁的两端皆设置有第二斜口齿轮,所述第二斜口齿轮皆和对应的第一斜口齿轮相配合,所述第二旋转杆外侧壁的中间位置处设置有从动齿轮,所述操作平台顶部一侧的中间位置处安装有驱动电机,且驱动电机的输出端设置有主动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮相适合,所述操作平台的顶部设置有控制开关,其控制开关通过导线和驱动电机电连接。

优选的,所述滑轮的外侧壁设置有橡胶层。

优选的,所述收卷辊的外侧壁为内凹弧形结构。

优选的,所述从动齿轮和主动齿轮的啮合处皆为内凹结构。

优选的,所述驱动电机的外侧设置有电机仓,且电机仓的内侧壁设置有消音棉。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该石油钻采用升降装置安装有第一旋转杆、第一斜口齿轮、第二旋转杆、第二斜口齿轮、从动齿轮、驱动电机和主动齿轮,驱动电机通过主动齿轮带动从动齿轮转动,从而带动第二旋转杆转动,由于第二斜口齿轮和第一斜口齿轮相配合,从而第二旋转杆通过第二斜口齿轮带动各组第一斜口齿轮和第一旋转杆转动,收卷辊随着转动对吊索进行收放处理,实现自动化升降处理,不需要人工进行操作,降低了人工工作量,且提高了升降的效率,结合导向辊、限位滑槽和滑轮,便于对吊索的起吊方向进行更正,且提高了升降槽升降过程的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图;

图2为本实用新型的俯视示意图。

图中:1、操作平台;2、限位滑槽;3、升降槽;4、滑轮;5、吊环;6、吊索;7、导向辊;8、收卷辊;9、第一旋转杆;10、第一斜口齿轮;11、第二旋转杆;12、第二斜口齿轮;13、从动齿轮;14、驱动电机;15、主动齿轮;16、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种石油钻采用升降装置,包括操作平台1,操作平台1的内侧均匀设置有限位滑槽2,限位滑槽2之间设置有升降槽3,且升降槽3的外侧皆设置有滑轮4,滑轮4皆和对应的限位滑槽2相配合,提高了升降槽3升降过程的稳定性,避免发生落料,引发安全隐患,升降槽3顶部的两端对称安装有吊环5,且吊环5上皆设置有吊索6,操作平台1内侧的两端皆设置有导向辊7,提高起吊稳定性,避免发生倾斜,且导向辊7皆和吊索6相配合,操作平台1顶部的两端对称设置有收卷辊8,且吊索6远离吊环5的一端皆固定在收卷辊8上,收卷辊8的一侧皆安装有第一旋转杆9,且第一旋转杆9的另一端皆安装有第一斜口齿轮10,操作平台1顶部的一侧设置有第二旋转杆11,且第二旋转杆11外侧壁的两端皆设置有第二斜口齿轮12,第二斜口齿轮12皆和对应的第一斜口齿轮10相配合,通过传动实现自动化升降,提高升降效率与稳定性,第二旋转杆11外侧壁的中间位置处设置有从动齿轮13,操作平台1顶部一侧的中间位置处安装有驱动电机14,驱动电机14的型号为y90s-2,且驱动电机14的输出端设置有主动齿轮15,主动齿轮15和从动齿轮13相适合,操作平台1的顶部设置有控制开关16,其控制开关16通过导线和驱动电机14电连接,驱动电机14驱动电机14。

在本实施中:滑轮4的外侧壁设置有橡胶层,提高贴合处的稳定性,避免滑动时发生顿挫,导致落料,收卷辊8的外侧壁为内凹弧形结构,提高吊索6收卷时的稳定性和均匀性,避免发生缠绕,从动齿轮13和主动齿轮15的啮合处皆为内凹结构,提高啮合处的稳定性,避免发生脱齿,驱动电机14的外侧设置有电机仓,且电机仓的内侧壁设置有消音棉,对电机进行保护,降低产生的噪音污染。

工作原理:接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电),通过安装块与锁紧螺栓将该装置安装在到指定位置,通过控制开关16控制驱动电机14运作与转动方向,驱动电机14通过主动齿轮15带动从动齿轮13转动,从而带动第二旋转杆11转动,由于第二斜口齿轮12和第一斜口齿轮10相配合,从而第二旋转杆11通过第二斜口齿轮12带动各组第一斜口齿轮10和第一旋转杆9转动,收卷辊8随着转动对吊索6进行收放处理,从而实现对升降槽3进行升降调整,同时导向辊7对吊索6进行导向,滑轮4在限位滑槽2的内侧滑动,当升降槽3下降至最低位置时,将钻采产生的碎屑和石块放置在升降槽3的内部,再反转使升降槽3上升至最高,操作工人将升降槽3中碎屑与石块取出即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种石油钻采用升降装置,包括操作平台(1),其特征在于:所述操作平台(1)的内侧均匀设置有限位滑槽(2),所述限位滑槽(2)之间设置有升降槽(3),且升降槽(3)的外侧皆设置有滑轮(4),所述滑轮(4)皆和对应的限位滑槽(2)相配合,所述升降槽(3)顶部的两端对称安装有吊环(5),且吊环(5)上皆设置有吊索(6),所述操作平台(1)内侧的两端皆设置有导向辊(7),且导向辊(7)皆和吊索(6)相配合,所述操作平台(1)顶部的两端对称设置有收卷辊(8),且吊索(6)远离吊环(5)的一端皆固定在收卷辊(8)上,所述收卷辊(8)的一侧皆安装有第一旋转杆(9),且第一旋转杆(9)的另一端皆安装有第一斜口齿轮(10),所述操作平台(1)顶部的一侧设置有第二旋转杆(11),且第二旋转杆(11)外侧壁的两端皆设置有第二斜口齿轮(12),所述第二斜口齿轮(12)皆和对应的第一斜口齿轮(10)相配合,所述第二旋转杆(11)外侧壁的中间位置处设置有从动齿轮(13),所述操作平台(1)顶部一侧的中间位置处安装有驱动电机(14),且驱动电机(14)的输出端设置有主动齿轮(15),所述主动齿轮(15)和从动齿轮(13)相适合,所述操作平台(1)的顶部设置有控制开关(16),其控制开关(16)通过导线和驱动电机(14)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻采用升降装置,其特征在于:所述滑轮(4)的外侧壁设置有橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种石油钻采用升降装置,其特征在于:所述收卷辊(8)的外侧壁为内凹弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种石油钻采用升降装置,其特征在于:所述从动齿轮(13)和主动齿轮(15)的啮合处皆为内凹结构。

5.根据权利要求1所述的一种石油钻采用升降装置,其特征在于:所述驱动电机(14)的外侧设置有电机仓,且电机仓的内侧壁设置有消音棉。


技术总结
本实用新型公开了一种石油钻采用升降装置,包括操作平台,所述操作平台的内侧均匀设置有限位滑槽,所述限位滑槽之间设置有升降槽,且升降槽的外侧皆设置有滑轮,所述滑轮皆和对应的限位滑槽相配合,所述升降槽顶部的两端对称安装有吊环,且吊环上皆设置有吊索,所述操作平台内侧的两端皆设置有导向辊。本实用新型安装有第一旋转杆、第一斜口齿轮、第二旋转杆、第二斜口齿轮、从动齿轮、驱动电机和主动齿轮,驱动电机通过主动齿轮带动从动齿轮转动,从而带动第二旋转杆转动,由于第二斜口齿轮和第一斜口齿轮相配合,从而第二旋转杆通过第二斜口齿轮带动各组第一斜口齿轮和第一旋转杆转动,收卷辊随着转动对吊索进行收放处理。

技术研发人员:夏荣基
受保护的技术使用者:江苏腾龙凯智科技有限公司
技术研发日:2019.10.29
技术公布日:2020.08.18
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