一种五金冲压件自动化封装设备的制作方法

本实用新型公开了一种五金冲压件自动化封装设备，具体为冲压件生产技术领域。

背景技术：

五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，五金加工就是将原材料：不锈钢、铜料、铝料、铁料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。

五金配件均是独立批量生产的，所以需要在完成冲压后进行统一包装，再存储运输。现有的五金冲压件自动化封装设备在封装时无法将包装袋内部空气抽出，导致封装后的包装袋体积较大，堆叠放置时包装袋极易被压迫。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金冲压件自动化封装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金冲压件自动化封装设备，包括传送带装置，所述传送带装置的支架顶壁螺接有u型架，所述u型架的顶壁螺接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的端部贯穿u型架的顶壁，所述第一电动推杆的伸缩杆端部螺接有封装箱，所述封装箱位于u型架的内腔，所述封装箱的外壁设置有抽气管，所述抽气管的端部通过软管连接有抽气泵，所述封装箱的外壁设置有进气管，所述封装箱的内腔顶壁螺接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的端部螺接有热封装置，所述封装箱的内腔内壁焊接有密封板，所述第二电动推杆的端部贯穿密封板的外壁，所述热封装置位于密封板的下部。

优选的，所述传送带装置的支架内腔固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的端部卡接有支撑板。

优选的，所述封装箱的底壁设置有密封垫。

优选的，所述进气管的管路上设置有电磁阀。

优选的，所述第二电动推杆与密封板的贯穿处设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本装置设置第一电动推杆、封装箱、抽气管、进气管、第二电动推杆和热封装置，通过第一电动推杆带动封装箱下降，使得装有五金冲压件包装袋进入封装箱的内腔，封装箱的底壁与传送带装置中皮带的顶壁接触，通过气泵抽气将封装箱和包装袋的内腔空气抽出，通过第二电动推杆带动热封装置下降，使得热封装置对包装袋进行压封，有效降低封装后的包装袋体积，便于存储和堆叠；

2)本装置设置有第三电动推杆和支撑板，通过第三电动推杆带动支撑板上升，使得支撑板与封装箱之间的传送带装置中的皮带顶壁与封装箱底壁保持紧密接触，避免提高封装箱的气密性，避免抽真空失败，本装置结构简单，使用方便，有效提高封装时的气密性，有效降低封装时包装袋体积过大。

附图说明

图1为本实用新型五金冲压件自动化封装设备正视示意图；

图2为本实用新型封装箱正视剖视示意图；

图3为本实用新型五金冲压件自动化封装设备正视剖视示意图。

图中：100传送带装置、110u型架、200第一电动推杆、210封装箱、220抽气管、230进气管、231电磁阀、300第二电动推杆、310热封装置、320密封板、400第三电动推杆、410支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种五金冲压件自动化封装设备，有效提高封装时的气密性，有效降低封装时包装袋体积过大，请参阅图1和图3，包括传送带装置100，传送带装置100的支架顶壁螺接有u型架110,u型架110用于承载安装第一电动推杆200；

请参阅图1、图2和图3，u型架110的顶壁螺接有第一电动推杆200，第一电动推杆200的端部贯穿u型架110的顶壁，第一电动推杆200的伸缩杆端部螺接有封装箱210，封装箱210位于u型架110的内腔，封装箱210的外壁设置有抽气管220，抽气管220的端部通过软管连接有抽气泵，封装箱210的外壁设置有进气管230，第一电动推杆200用于带动封装箱210上升或下降，封装箱210用于配合传送带装置100中皮带形成密闭空间，抽气管220用于将封装箱210抽真空，进气管230用于封装完成后封装箱210的进气；

请参阅图2，封装箱210的内腔顶壁螺接有第二电动推杆300，第二电动推杆300的端部螺接有热封装置310，封装箱210的内腔内壁焊接有密封板320，第二电动推杆300的端部贯穿密封板320的外壁，热封装置310位于密封板320的下部，第二电动推杆300用于带动热封装置310上升或下降，热封装置310用于包装袋的压封，密封板320用于降低封装箱210内腔下部的空间体积；

请参阅图3，传送带装置100的支架内腔固定安装有第三电动推杆400，第三电动推杆400的端部卡接有支撑板410，第三电动推杆400用于带动支撑板410上升或下降，支撑板410使得支撑板410和封装箱210之间的传送带装置100中的皮带顶壁与封装箱210底壁保持紧密接触；

请参阅图1、图2和图3，封装箱210的底壁设置有密封垫，提高封装箱210与传送带装置100中皮带接触时的气密性；

请再次参阅图1图2和图3，进气管230的管路上设置有电磁阀，便于控制封装完成后进气管230的进气，提高自动化效果；

请参阅图2，第二电动推杆300与密封板320的贯穿处设置有密封圈，提高第二电动推杆300与密封板320连接处的气密性。

虽然在上文中已经参考了一些实施例对本实用新型进行描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效无替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而且包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种五金冲压件自动化封装设备，其特征在于：包括传送带装置(100)，所述传送带装置(100)的支架顶壁螺接有u型架(110)，所述u型架(110)的顶壁螺接有第一电动推杆(200)，所述第一电动推杆(200)的端部贯穿u型架(110)的顶壁，所述第一电动推杆(200)的伸缩杆端部螺接有封装箱(210)，所述封装箱(210)位于u型架(110)的内腔，所述封装箱(210)的外壁设置有抽气管(220)，所述抽气管(220)的端部通过软管连接有抽气泵，所述封装箱(210)的外壁设置有进气管(230)，所述封装箱(210)的内腔顶壁螺接有第二电动推杆(300)，所述第二电动推杆(300)的端部螺接有热封装置(310)，所述封装箱(210)的内腔内壁焊接有密封板(320)，所述第二电动推杆(300)的端部贯穿密封板(320)的外壁，所述热封装置(310)位于密封板(320)的下部。

2.根据权利要求1所述的一种五金冲压件自动化封装设备，其特征在于：所述传送带装置(100)的支架内腔固定安装有第三电动推杆(400)，所述第三电动推杆(400)的端部卡接有支撑板(410)。

3.根据权利要求1所述的一种五金冲压件自动化封装设备，其特征在于：所述封装箱(210)的底壁设置有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种五金冲压件自动化封装设备，其特征在于：所述进气管(230)的管路上设置有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种五金冲压件自动化封装设备，其特征在于：所述第二电动推杆(300)与密封板(320)的贯穿处设置有密封圈。

技术总结
本实用新型公开了冲压件技术领域的一种五金冲压件自动化封装设备，包括传送带装置，传送带装置的支架顶壁螺接有U型架，U型架的顶壁螺接有第一电动推杆，第一电动推杆的端部贯穿U型架的顶壁，第一电动推杆的伸缩杆端部螺接有封装箱，封装箱位于U型架的内腔，封装箱的外壁设置有抽气管，抽气管的端部通过软管连接有抽气泵，封装箱的外壁设置有进气管，封装箱的内腔顶壁螺接有第二电动推杆，第二电动推杆的端部螺接有热封装置，封装箱的内腔内壁焊接有密封板，第二电动推杆的端部贯穿密封板的外壁，热封装置位于密封板的下部，本装置结构简单，使用方便，有效提高封装时的气密性，有效降低封装时包装袋体积过大。

技术研发人员：卞猛;杜留军;周金
受保护的技术使用者：无锡风怡机械科技有限公司
技术研发日：2019.11.07
技术公布日：2020.07.14