一种适用于制作空罐设备的传送装置的制作方法

本实用新型涉及空罐生产领域，具体为一种适用于制作空罐设备的传送装置。

背景技术：

在空罐生产过程中，传送装置贯穿生产线的始终，通过传送装置的输送，空罐得以在各个生产设备之间流转，使各个加工过程连接成一个完整的生产线。空罐生产的传送装置一般为传送带。

在空罐生产过程中，需要将传动带上大量的空罐分成多条单个排列的空罐，以适用各种加工的进行，在这个过程中，容易出现两个空罐并排进入v型挡板之间，在受力平衡的条件下均无法通过v型挡板之间的出口，造成后方空罐的堆积，使整个传送装置下入瘫痪状态；在上述过程中，部分传送装置不便于根据空罐的尺寸，来快速调节出口的大小，不利于生产效率的提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于制作空罐设备的传送装置，在v型挡板两侧设置圆轮，圆轮在电机的带动下转动，可对出口处并排的空罐施加方向不同的力，使两者一前一后通过出口，设置t型凹槽和t型块，可快速调节v型挡块之间的距离，便于另一种尺寸的空罐通过，提高了生产线的柔性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于制作空罐设备的传送装置，包括固定架，所述固定架之间安装有传送带，所述固定架两侧固定连接有立板，所述立板上侧固定连接有固定板，所述固定板下表面开设有t型凹槽，所述固定板上侧通过螺纹转动连接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮一端延伸于t型凹槽内，所述螺纹旋钮一端固定连接有压板，所述t型凹槽内部两侧滑动连接有第一t型块，所述第一t型块下侧固定连接有第一挡板，所述t型凹槽内部滑动连接有第二t型块，所述第二t型块下侧固定连接有v型挡板，所述v型挡板和第一挡板一侧均开设有凹槽，所述v型挡板和第一挡板上侧均固定连接有电机，所述电机输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴一端通过轴承分别转动贯穿v型挡板和第一挡板，所述转轴一端延伸于凹槽，所述转轴外圆表面键接有圆轮，所述圆轮表面套接有弹性橡胶套。

优选的，所述固定架下侧固定连接有支腿，所述支腿一侧固定连接有固定杆，所述固定杆一端固定连接于固定架。

优选的，所述电机通过螺栓固定连接于v型挡板上侧，所述电机为减速电机。

优选的，所述压板下侧固定连接有弹性橡胶垫块，所述弹性橡胶垫块下侧固定连接有弹性橡胶凸块。

优选的，所述螺纹旋钮在固定板上等距分布。

优选的，所述第一挡板一侧通过活动销转动连接有第二挡板，所述第二挡板内部滑动插接有第三挡板，所述第三挡板一侧铰接于固定架一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在v型挡板两侧设置圆轮，圆轮在电机的带动下转动，可对出口处并排的空罐施加方向不同的力，使两者一前一后通过出口；

2、设置t型凹槽和t型块，可快速调节v型挡块之间的距离，便于另一种尺寸的空罐通过，提高了生产线的柔性。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型第一挡板部分结构示意图；

图5为本实用新型固定板部分内部结构示意图；

图6为本实用新型图5中a部分局部放大结构示意图。

图中：1、固定架；2、传送带；3、立板；4、固定板；5、t型凹槽；6、螺纹旋钮；7、压板；8、第一t型块；9、第一挡板；10、第二t型块；11、v型挡板；12、凹槽；13、电机；14、转轴；15、圆轮；16、弹性橡胶套；17、支腿；18、固定杆；19、弹性橡胶垫块；20、弹性橡胶凸块；21、第二挡板；22、第三挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于制作空罐设备的传送装置，包括固定架1，为了便于支撑固定架1，在固定架1下侧固定连接有支腿17，为了使支腿17和固定架1固定的更牢固，在支腿17一侧固定连接有固定杆18，固定杆18一端固定连接于固定架1。

固定架1之间安装有传送带2，固定架1两侧固定连接有立板3，立板3上侧固定连接有固定板4，固定板4下表面开设有t型凹槽5，固定板4上侧通过螺纹转动连接有螺纹旋钮6，螺纹旋钮6在固定板4上等距分布。螺纹旋钮6一端延伸于t型凹槽5内，螺纹旋钮6一端固定连接有压板7，t型凹槽5内部两侧滑动连接有第一t型块8，第一t型块8下侧固定连接有第一挡板9，t型凹槽5内部滑动连接有第二t型块10，为了将第一t型块8和第二t型块10固定的更牢固，在压板7下侧固定连接有弹性橡胶垫块19，弹性橡胶垫块19下侧固定连接有弹性橡胶凸块20。

第二t型块10下侧固定连接有v型挡板11，v型挡板11和第一挡板9一侧均开设有凹槽12，v型挡板11和第一挡板9上侧固定连接有电机13，电机13通过螺栓固定连接于v型挡板11和第一挡板9上侧，为了使电机13运行更平稳，并且具有减速器的功能，在电机13为减速电机。电机13输出端通过联轴器固定连接有转轴14，转轴14一端通过轴承分别转动贯穿v型挡板11和第一挡板9，转轴14一端延伸于凹槽12，转轴14外圆表面键接有圆轮15，圆轮15表面套接有弹性橡胶套16。弹性橡胶套16可增强与空罐之间的摩擦力，便于移动空罐。

为了防止空罐从第一挡板9和固定架1之间通过，在第一挡板9一侧通过活动销转动连接有第二挡板21，第二挡板21内部滑动插接有第三挡板22，第三挡板22一侧铰接于固定架1一侧。当第一挡板9移动时，第三挡板22可从第二挡板21内伸出或缩进，使第二挡板21和第三挡板22不会阻碍第一挡板9的移动。

工作原理：两个空罐并排进入v型挡板11之间，在受力平衡的条件下均无法通过v型挡板11之间的出口时，圆轮15在电机13的带动下转动，可对出口处并排的空罐施加方向不同的力，使两者一前一后通过出口；当需要传送通过不同尺寸的空罐时，旋转螺纹旋钮6，手动拨动第一t型块8和第二t型块10，调整v型挡板11之间的间隙，以适用相应尺寸的空罐通过。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种适用于制作空罐设备的传送装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)之间安装有传送带(2)，所述固定架(1)两侧固定连接有立板(3)，所述立板(3)上侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)下表面开设有t型凹槽(5)，所述固定板(4)上侧通过螺纹转动连接有螺纹旋钮(6)，所述螺纹旋钮(6)一端延伸于t型凹槽(5)内，所述螺纹旋钮(6)一端固定连接有压板(7)，所述t型凹槽(5)内部两侧滑动连接有第一t型块(8)，所述第一t型块(8)下侧固定连接有第一挡板(9)，所述t型凹槽(5)内部滑动连接有第二t型块(10)，所述第二t型块(10)下侧固定连接有v型挡板(11)，所述v型挡板(11)和第一挡板(9)一侧均开设有凹槽(12)，所述v型挡板(11)和第一挡板(9)上侧固定连接有电机(13)，所述电机(13)输出端通过联轴器固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)一端通过轴承分别转动贯穿v型挡板(11)和第一挡板(9)，所述转轴(14)一端延伸于凹槽(12)，所述转轴(14)外圆表面键接有圆轮(15)，所述圆轮(15)表面套接有弹性橡胶套(16)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于制作空罐设备的传送装置，其特征在于：所述固定架(1)下侧固定连接有支腿(17)，所述支腿(17)一侧固定连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)一端固定连接于固定架(1)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于制作空罐设备的传送装置，其特征在于：所述电机(13)通过螺栓固定连接于v型挡板(11)上侧，所述电机(13)为减速电机。

4.根据权利要求1所述的一种适用于制作空罐设备的传送装置，其特征在于：所述压板(7)下侧固定连接有弹性橡胶垫块(19)，所述弹性橡胶垫块(19)下侧固定连接有弹性橡胶凸块(20)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于制作空罐设备的传送装置，其特征在于：所述螺纹旋钮(6)在固定板(4)上等距分布。

6.根据权利要求1所述的一种适用于制作空罐设备的传送装置，其特征在于：所述第一挡板(9)一侧通过活动销转动连接有第二挡板(21)，所述第二挡板(21)内部滑动插接有第三挡板(22)，所述第三挡板(22)一侧铰接于固定架(1)一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于制作空罐设备的传送装置，包括固定架，所述固定架之间安装有传送带，所述固定架两侧固定连接有立板，所述立板上侧固定连接有固定板，所述固定板下表面开设有T型凹槽，所述固定板上侧通过螺纹转动连接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮一端延伸于T型凹槽内，所述螺纹旋钮一端固定连接有压板，所述T型凹槽内部两侧滑动连接有第一T型块，本实用新型在V型挡板两侧设置圆轮，圆轮在电机的带动下转动，可对出口处并排的空罐施加方向不同的力，使两者一前一后通过出口，设置T型凹槽和T型块，可快速调节V型挡块之间的距离，便于另一种尺寸的空罐通过，提高了生产线的柔性。

技术研发人员：严寿容;杨伟生;陈清杰
受保护的技术使用者：福建和成制罐有限公司
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2020.07.14