一种施工工程放线绑线器的制作方法

本实用新型涉及工程领域，特别涉及一种施工工程放线绑线器。

背景技术：

施工放线是通过对建设工程定位放样的事先检查，确保建设工程按照规划审批的要求安全顺利地进行，同时兼顾完善市政设施、改善环境质量，避免对相邻产权主体的利益造成侵害。基础定位放线完成后，由施工现场的测量员及施工员依据定位的轴线放出基础的边线，进行基础开挖。所以施工工程的放线直接影响到工程的质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种施工工程放线绑线器，可做到放线角度精准，同时可将可用导线回收。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种施工工程放线绑线器，包括底部支撑架，所述底部支撑架的顶端表面安装有底盘，所述底盘的顶端表面安装有支撑柱，所述支撑柱的底端外周表面套接有下夹盘，所述支撑柱的顶部套接有上夹盘，所述支撑柱的顶端螺纹连接有锁紧帽，所述下夹盘的表面等分环绕开有滑槽，所述滑槽的内部嵌有滑动块，所述滑动块的一侧活动连接有调位杆，且调位杆贯穿延伸至下夹盘的外侧，所述滑动块的顶端表面安装有缠绕杆，所述上夹盘的表面等分环绕开有辅助滑行槽，所述缠绕杆的顶端从辅助滑行槽内穿过并螺纹连接有旋转螺帽，所述底部支撑架的其中一根支撑杆的顶端表面安装有对位杆，所述对位杆的一侧安装有第一承托杆，所述第一承托杆的顶端安装有线圈，所述第一承托杆的顶部设置有第二承托杆，所述第二承托杆的顶端表面安装有激光瞄准仪。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述对位杆和第一承托杆的内部均嵌有水准泡。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱与下夹盘和上夹盘之间均通过轴承固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缠绕杆的数量为四。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下夹盘的滑槽与上夹盘辅助滑行槽的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底部支撑架的底部四角均安装有万向轮，并具有锁定结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型放线角度精准，避免因放线误差导致后续施工角度有偏差，同时可根据可用导线的长度调整缠绕线圈的内轴大小，满足不同需求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的缠绕部分分解图；

图3是本实用新型的下夹盘部分剖面图；

图4是本实用新型的a部结构放大图；

图中：1、底部支撑架；2、支撑柱；3、下夹盘；4、上夹盘；5、锁紧帽；6、滑槽；7、滑动块；8、调位杆；9、缠绕杆；10、辅助滑行槽；11、旋转螺帽；12、对位杆；13、第一承托杆；14、线圈；15、第二承托杆；16、激光瞄准仪；17、底盘；18、水准泡。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种施工工程放线绑线器，包括底部支撑架1，底部支撑架1的顶端表面安装有底盘17，底盘17的顶端表面安装有支撑柱2，支撑柱2的底端外周表面套接有下夹盘3，支撑柱2的顶部套接有上夹盘4，支撑柱2的顶端螺纹连接有锁紧帽5，下夹盘3的表面等分环绕开有滑槽6，滑槽6的内部嵌有滑动块7，滑动块7的一侧活动连接有调位杆8，且调位杆8贯穿延伸至下夹盘3的外侧，滑动块7的顶端表面安装有缠绕杆9，上夹盘4的表面等分环绕开有辅助滑行槽10，缠绕杆9的顶端从辅助滑行槽10内穿过并螺纹连接有旋转螺帽11，底部支撑架1的其中一根支撑杆的顶端表面安装有对位杆12，对位杆12的一侧安装有第一承托杆13，第一承托杆13的顶端安装有线圈14，第一承托杆13的顶部设置有第二承托杆15，第二承托杆15的顶端表面安装有激光瞄准仪16。

进一步的，对位杆12和第一承托杆13的内部均嵌有水准泡18，通过水准泡18可判定绑线器是否放置状态处于水平。

支撑柱2与下夹盘3和上夹盘4之间均通过轴承固定连接，通过设置轴承可使下夹盘3与上夹盘4以支撑柱2为轴心进行转动。

缠绕杆9的数量为四，线材通过缠绕杆9进行缠绕。

下夹盘3的滑槽6与上夹盘4辅助滑行槽10的位置相对应，使缠绕杆9可进行水平平移。

底部支撑架1的底部四角均安装有万向轮，并具有锁定结构，便于将整体进行移动。

具体的，将底部支撑架1移动至施工区域过后，通过对位杆12和第一承托杆13内部嵌有的水准泡判断是否处于水平状态，将设备调整至水平角度之后，将导线从线圈14的内部穿过，通过激光瞄准仪16辅助，将导线笔直向前面进行牵引，避免导线偏移导致后续施工尺度不准确，同时导线可通过缠绕于线圈的底部进行绑定限位，从而将导线绷紧，有利于后续的插杆工作进行，在对可重新利用的导线进行回卷时，将导线缠绕于缠绕杆9上，将旋转螺帽11松开可通过转动调位杆8调整滑动块7在滑槽6内部的位置，进而带动缠绕杆9，通过缠绕杆9的位置变换可使缠绕于外周的导线内圈面积增大或减少，从而根据导线的长度进行调整，避免过长或过短导致缠绕工作不顺利。

综上所述，本实用新型放线角度精准，避免因放线误差导致后续施工角度有偏差，同时可根据可用导线的长度调整缠绕线圈的内轴大小，满足不同需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种施工工程放线绑线器，包括底部支撑架(1)，其特征在于，所述底部支撑架(1)的顶端表面安装有底盘(17)，所述底盘(17)的顶端表面安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底端外周表面套接有下夹盘(3)，所述支撑柱(2)的顶部套接有上夹盘(4)，所述支撑柱(2)的顶端螺纹连接有锁紧帽(5)，所述下夹盘(3)的表面等分环绕开有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部嵌有滑动块(7)，所述滑动块(7)的一侧活动连接有调位杆(8)，且调位杆(8)贯穿延伸至下夹盘(3)的外侧，所述滑动块(7)的顶端表面安装有缠绕杆(9)，所述上夹盘(4)的表面等分环绕开有辅助滑行槽(10)，所述缠绕杆(9)的顶端从辅助滑行槽(10)内穿过并螺纹连接有旋转螺帽(11)，所述底部支撑架(1)的其中一根支撑杆的顶端表面安装有对位杆(12)，所述对位杆(12)的一侧安装有第一承托杆(13)，所述第一承托杆(13)的顶端安装有线圈(14)，所述第一承托杆(13)的顶部设置有第二承托杆(15)，所述第二承托杆(15)的顶端表面安装有激光瞄准仪(16)。

2.根据权利要求1所述的一种施工工程放线绑线器，其特征在于，所述对位杆(12)和第一承托杆(13)的内部均嵌有水准泡(18)。

3.根据权利要求1所述的一种施工工程放线绑线器，其特征在于，所述支撑柱(2)与下夹盘(3)和上夹盘(4)之间均通过轴承固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种施工工程放线绑线器，其特征在于，所述缠绕杆(9)的数量为四。

5.根据权利要求1所述的一种施工工程放线绑线器，其特征在于，所述下夹盘(3)的滑槽(6)与上夹盘(4)辅助滑行槽(10)的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种施工工程放线绑线器，其特征在于，所述底部支撑架(1)的底部四角均安装有万向轮，并具有锁定结构。

技术总结
本实用新型公开了一种施工工程放线绑线器，包括底部支撑架，底部支撑架的顶端表面安装有底盘，底盘的顶端表面安装有支撑柱，支撑柱的底端外周表面套接有下夹盘，支撑柱的顶部套接有上夹盘，支撑柱的顶端螺纹连接有锁紧帽，下夹盘的表面等分环绕开有滑槽，滑槽的内部嵌有滑动块，滑动块的一侧活动连接有调位杆，滑动块的顶端表面安装有缠绕杆，上夹盘的表面等分环绕开有辅助滑行槽，缠绕杆的顶端从辅助滑行槽内穿过并螺纹连接有旋转螺帽。本实用新型放线角度精准，避免因放线误差导致后续施工角度有偏差，同时可根据可用导线的长度调整缠绕线圈的内轴大小，满足不同需求。

技术研发人员：门冲
受保护的技术使用者：门冲
技术研发日：2019.11.28
技术公布日：2020.08.04