一种改进型焦炭塔提升平台的制作方法

本实用新型属于焦炭塔检修设备技术领域，特别涉及一种改进型焦炭塔提升平台。

背景技术：

焦炭塔无损检测内容主要是检测塔内壁复合钢板及焊缝质量，根据检测结果如果出现不合格项则制定相应的补救措施。因焦炭塔检修属特殊受限空间施工，工期短、工作量集中、难度大的特点，传统检修施工方法为在塔内搭设满堂脚手架，每台塔仅搭、拆脚手架时间就需半个多月，无法满足检修工期要求，严重影响焦化装置的重新投产。

公开号为cn206985603u的实用新型专利焦炭塔检测提升装置及焦炭塔检测系统，该专利中公开的提升装置通过在焦炭塔底部设置牵引装置，牵引装置的钢丝绳绕过焦炭塔顶部的滑轮对升降平台进行升降控制。这种升降平台沿焦炭塔内壁竖直滑动，由于钢丝绳起吊产生一定摆动，容易对焦炭塔内壁产生损伤。随着技术的发展，提升平台出现了轨道夹轨式的制动装置，但是设置轨道成本较高，安装拆卸较为繁琐；还有顶紧焦炭塔内壁的提升平台，为保证具有良好的制动效果，顶紧力度较大，也容易对焦炭塔内壁产生损伤。因此，提供一种有效安全制动、并避免对焦炭塔内壁产生损伤的改进型焦炭塔提升平台。

技术实现要素：

本实用新型之目的在于提供一种改进型焦炭塔提升平台，在焦炭塔内壁无损检测工作中有效安全制动，并避免对焦炭塔内壁产生损伤。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型焦炭塔提升平台，包括平台本体，所述平台本体为圆盘形结构，平台本体上侧边缘圆周设置护栏，平台本体上侧圆周均布若干吊耳，平台本体侧面圆周设置若干滚轮，滚轮与平台本体之间均连接有第一弹簧伸缩杆，平台本体中心部设置竖直的通道，平台本体中部上侧设置有两个立板，立板对称设置于通道两侧，两个立板之间设置有上竖直导向滑轮、第一水平导向滑轮、第二水平导向滑轮、下竖直导向滑轮，提升用的钢丝绳由上向下依次穿过上述滑轮，上竖直导向滑轮上侧、下竖直导向滑轮下侧的钢丝绳保持竖直状态，下竖直导向滑轮下侧的钢丝绳穿过所述通道，第一水平导向滑轮和第二水平导向滑轮之间的钢丝绳保持水平状态，钢丝绳水平段两侧对称设置有制动闸块，制动闸块与立板之间均连接有第二弹簧伸缩杆，立板中部螺纹连接螺栓，螺栓水平贯穿立板，螺栓的内端支撑制动闸块，立板外侧的螺栓外侧均螺纹连接有紧固螺母。

优选的，所述滚轮的滚动方向为沿焦炭塔内壁竖直滚动。

优选的，所述制动闸块朝向钢丝绳一侧设置弧形面，弧形面设置有凸起。

优选的，所述制动闸块的两端均设置支撑制动闸块的螺栓。

优选的，所述第二弹簧伸缩杆设置于制动闸块两端的螺栓之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在焦炭塔内壁无损检测工作中有效安全制动，并避免对焦炭塔内壁产生损伤；本实用新型在升降过程中运行平稳，径向摆动小，通过滚轮有效避免平台摆动损伤焦炭塔内壁。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的水平段钢丝绳截面结构示意图。

图3为本实用新型的外部结构示意图。

图中：1、平台本体，2、护栏，3、吊耳，4、第一弹簧伸缩杆，5、滚轮，6、通道，7、立板，8、上竖直导向滑轮，9、下竖直导向滑轮，10、第一水平导向滑轮，11、第二水平导向滑轮，12、制动闸块，13、第二弹簧伸缩杆，14、螺栓，15、紧固螺母，16、钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种改进型焦炭塔提升平台，包括平台本体1，所述平台本体1为圆盘形结构，平台本体1上侧边缘圆周设置护栏2，平台本体1上侧圆周均布若干吊耳3，平台本体1侧面圆周设置若干滚轮5，滚轮5与平台本体1之间均连接有第一弹簧伸缩杆4，平台本体1中心部设置竖直的通道6，平台本体1中部上侧设置有两个立板7，7立板对称设置于通道6两侧，两个立板7之间设置有上竖直导向滑轮8、第一水平导向滑轮10、第二水平导向滑轮11、下竖直导向滑轮9，提升用的钢丝绳16由上向下依次穿过上述滑轮，上竖直导向滑轮8上侧、下竖直导向滑轮9下侧的钢丝绳16保持竖直状态，下竖直导向滑轮9下侧的钢丝绳16穿过所述通道6，第一水平导向滑轮10和第二水平导向滑轮11之间的钢丝绳16保持水平状态，钢丝绳16水平段两侧对称设置有制动闸块12，制动闸块12与立板7之间均连接有第二弹簧伸缩杆13，立板7中部螺纹连接螺栓14，螺栓14水平贯穿立板7，螺栓14的内端支撑制动闸块12，立板7外侧的螺栓14外侧均螺纹连接有紧固螺母15。

本实施例中，所述滚轮5的滚动方向为沿焦炭塔内壁竖直滚动。

本实施例中，所述制动闸块12朝向钢丝绳16一侧设置弧形面，弧形面设置有凸起。

本实施例中，所述制动闸块12的两端均设置支撑制动闸块12的螺栓14。

本实施例中，所述第二弹簧伸缩杆13设置于制动闸块12两端的螺栓14之间。

本实用新型实施时，钢丝绳16由下而上依次穿过通道6、下竖直导向滑轮9、第二水平导向滑轮11、第一水平导向滑轮10和上竖直导向滑轮8，钢丝绳16末端继续向上绕过焦炭塔顶部的滑轮转向向下连接平台本体1的吊耳3，实现平台本体1的升降。

本实用新型中上竖直导向滑轮8和下竖直导向滑轮9保证钢丝绳16进出平台本体1呈竖直状态，第一水平导向滑轮10和第二水平导向滑轮11使钢丝绳16产生一段水平段，并在水平段钢丝绳16两侧设置制动闸块12，当平台本体1至一定高度需要制动时，驱动螺栓14旋转使制动闸块12克服第二弹簧伸缩杆13的弹力压紧钢丝绳16，旋紧紧固螺母15可避免螺栓14的松动，钢丝绳16两侧的制动闸块12抱紧钢丝绳16实现制动，避免牵引装置电机制动的不稳定性导致事故。当需要重新调整平台本体1高度时，反方向旋转螺栓14，制动闸块12在第二弹簧伸缩杆13的弹力作用下脱离钢丝绳16，钢丝绳16能够顺利运行起吊平台本体1。本实用新型中滚轮5和第一弹簧伸缩杆4避免平台本体1在径向摆动中撞击焦炭塔内壁，从而避免焦炭塔内壁的损伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种改进型焦炭塔提升平台，包括平台本体，其特征在于：所述平台本体为圆盘形结构，平台本体上侧边缘圆周设置护栏，平台本体上侧圆周均布若干吊耳，平台本体侧面圆周设置若干滚轮，滚轮与平台本体之间均连接有第一弹簧伸缩杆，平台本体中心部设置竖直的通道，平台本体中部上侧设置有两个立板，立板对称设置于通道两侧，两个立板之间设置有上竖直导向滑轮、第一水平导向滑轮、第二水平导向滑轮、下竖直导向滑轮，提升用的钢丝绳由上向下依次穿过上述滑轮，上竖直导向滑轮上侧、下竖直导向滑轮下侧的钢丝绳保持竖直状态，下竖直导向滑轮下侧的钢丝绳穿过所述通道，第一水平导向滑轮和第二水平导向滑轮之间的钢丝绳保持水平状态，钢丝绳水平段两侧对称设置有制动闸块，制动闸块与立板之间均连接有第二弹簧伸缩杆，立板中部螺纹连接螺栓，螺栓水平贯穿立板，螺栓的内端支撑制动闸块，立板外侧的螺栓外侧均螺纹连接有紧固螺母。

2.根据权利要求1所述的改进型焦炭塔提升平台，其特征在于：所述滚轮的滚动方向为沿焦炭塔内壁竖直滚动。

3.根据权利要求1所述的改进型焦炭塔提升平台，其特征在于：所述制动闸块朝向钢丝绳一侧设置弧形面，弧形面设置有凸起。

4.根据权利要求1所述的改进型焦炭塔提升平台，其特征在于：所述制动闸块的两端均设置支撑制动闸块的螺栓。

5.根据权利要求4所述的改进型焦炭塔提升平台，其特征在于：所述第二弹簧伸缩杆设置于制动闸块两端的螺栓之间。

技术总结
本实用新型公开了一种改进型焦炭塔提升平台，包括平台本体，平台本体侧面圆周设置若干滚轮，滚轮与平台本体之间均连接有第一弹簧伸缩杆，平台本体中心部设置竖直的通道，平台本体中部上侧设置有两个立板，立板对称设置于通道两侧，两个立板之间设置有上竖直导向滑轮、第一水平导向滑轮、第二水平导向滑轮、下竖直导向滑轮，钢丝绳由上向下依次穿过上述滑轮，钢丝绳水平段两侧对称设置有制动闸块，制动闸块与立板之间均连接有第二弹簧伸缩杆，立板中部螺纹连接螺栓，螺栓水平贯穿立板，螺栓的内端支撑制动闸块，立板外侧的螺栓外侧均螺纹连接有紧固螺母；本实用新型在焦炭塔内壁无损检测工作中有效安全制动，并避免对焦炭塔内壁产生损伤。

技术研发人员：石琦;王恒祥;孔凡君;程向民
受保护的技术使用者：洛阳隆惠石化工程有限公司
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2020.08.18