编带机的副盘机构的制作方法

本实用新型涉及一种编带机的用于与主盘配合的副盘，尤其是一种编带机的副盘机构。

背景技术：

为了提高编带机的工作效率，人们往往会设置一个与编带机主盘配合的副盘，副盘相当于主盘的延生，如果副盘设在主盘之前，一般是将主盘上的料经过副盘进行相应处理，如激光打标、测试等，然后再还给主盘；如果副盘设在主盘之后，一般是用于对不合格料转移到另一个工位进行收料。现有技术中，无论是设在主盘之前的副盘，还是设在主盘之后的副盘，都存在结构较为复杂，装配、调试也较为繁琐，对于不同厚度的同一款料时，其每个吸嘴高度调节不方便的问题。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种结构简单，装配、调试方便的编带机的副盘机构。

本实用新型的技术方案是：提供一种编带机的副盘机构，包括电机、副盘真空盘、副盘转盘，在所述副盘转盘的圆周上设有若干个独立的副盘吸嘴，所述副盘转盘通过副盘连接座与所述电机的输出轴固定连接，所述副盘真空盘位于所述副盘转盘的下面，并通过弹簧的弹力抵靠在所述副盘转盘上，并与所述副盘转盘的下底面密封连接，所述副盘吸嘴与所述副盘真空盘的腔体呈可转动连接。

作为对本实用新型的改进，所述副盘真空盘的腔体分为负压腔体和可独立控制气压的腔体，所述副盘吸嘴与所述负压腔体相通时，所述副盘吸嘴处于吸负状态；所述副盘吸嘴与可独立控制气压的腔体相通时，所述副盘吸嘴处于可控状态。

作为对本实用新型的改进，还包括抱紧件，所述副盘连接座的下端被分割成若干片呈爪状结构，所述抱紧件抱紧爪状结构将所述副盘连接座固定在所述输出轴上。

作为对本实用新型的改进，所述弹簧的下端抵在所述抱紧件的上底面上。

作为对本实用新型的改进，还包括副盘底板，在所述副盘底板上设有用于套在电机上的第一通孔，在所述副盘底板上相对设有左侧板和右侧板，在左侧板和右侧板上设有上底板，在所述上底板设有允许所述输出轴穿过的第二通孔。

作为对本实用新型的改进，所述电机设在所述上底板的下底面上，电机输出轴穿过的第二通孔。

作为对本实用新型的改进，还包括用于防止所述副盘真空盘转动的定位销。

作为对本实用新型的改进，所述定位销的下端与上底板固定连接。

作为对本实用新型的改进，在所述副盘吸嘴的上底面上设有十字形材料定位区。

本实用新型具有结构简单，装配、调试方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的立体分解结构示意图。

图2是图1的组合立体结构示意图。

图3是图2的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型，并不用于限定实用新型。

请参阅图1至图3，图1至图3揭示的是一种编带机的副盘机构，包括电机1、副盘真空盘2、副盘转盘3，在所述副盘转盘3的圆周上设有若干个独立的副盘吸嘴31，所述副盘转盘3通过副盘连接座32与所述电机1的输出轴11固定连接，所述副盘真空盘2位于所述副盘转盘3的下面，并通过弹簧4的弹力抵靠在所述副盘转盘3上，并与所述副盘转盘3的下底面密封连接，所述副盘吸嘴31与所述副盘真空盘2的腔体呈可转动连接。

优选的，所述副盘真空盘2的腔体分为负压腔体和可独立控制气压的腔体，所述副盘吸嘴31与所述负压腔体相通时，所述副盘吸嘴31处于吸负状态；所述副盘吸嘴31与可独立控制气压的腔体相通时，所述副盘吸嘴31处于可控状态。可独立控制气压的腔体可以是多个，也可以多个副盘吸嘴31共用一个可独立控制气压的腔体。

优选的，本实用新型还包括抱紧件5，所述副盘连接座32的下端被分割成若干片呈爪状结构，所述抱紧件5抱紧爪状结构将所述副盘连接座32固定在所述输出轴11上，采用抱紧件5的结构，可以方便维修。

优选的，所述弹簧4的下端抵在所述抱紧件5的上底面上。

优选的，本实用新型还包括副盘底板7，在所述副盘底板7上设有用于套在电机1上的第一通孔71，在所述副盘底板7上设有相对设置的左侧板74和右侧板75，在所述左侧板74和右侧板75上设有上底板76，在所述上底板76设有允许所述输出轴11穿过的第二通孔761，图中的前侧板72和后侧板73分别设在左侧板74和右侧板75的前后两侧。设置多个侧板一方面可以作为电机的防护，另一个方面可安装其它的小型部件，如电磁阀或相关管路。

优选的，还包括副盘底座6，所述副盘底板7与所述副盘底座6固定连接。

优选的，本实用新型还包括用于防止所述副盘真空盘2转动的定位销21。

优选的，所述定位销21的下端与上底板76固定连接。

优选的，在所述副盘吸嘴31的上底面上设有十字形材料定位区311，用吸附不同的材料。

本实用新型在使用时，副盘吸嘴31与所述负压腔体相通，材料被吸附在副盘吸嘴31上，可以相关工位对材料进行处理，如激光打标，电性检测等，当材料被处理后，副盘吸嘴31随着副盘转盘3转动，到达与与可独立控制气压的腔体相通位置时，破真空后处于中间状态（没有正压、没有负压），材料被转移到主盘的相应吸嘴上，从而被主盘电机带走；通过弹簧4将副盘真空盘2与副盘连接座32配合，用定位销21限位，使副盘真空盘2与副盘连接座32相对运动的同时也不会漏气。

在不脱离本实用新型思想的情况下，凡应用本实用新型说明书及附图内容所做的各种等效变化，均理同包含于本实用新型的权利要求范围内。

技术特征：

1.一种编带机的副盘机构，其特征在于：包括电机（1）、副盘真空盘（2）、副盘转盘（3），在所述副盘转盘（3）的圆周上设有若干个独立的副盘吸嘴（31），所述副盘转盘（3）通过副盘连接座（32）与所述电机（1）的输出轴（11）固定连接，所述副盘真空盘（2）位于所述副盘转盘（3）的下面，并通过弹簧（4）的弹力抵靠在所述副盘转盘（3）上，并与所述副盘转盘（3）的下底面密封连接，所述副盘吸嘴（31）与所述副盘真空盘（2）的腔体呈可转动连接。

2.根据权利要求1所述的编带机的副盘机构，其特征在于：所述副盘真空盘（2）的腔体分为负压腔体和可独立控制气压的腔体，所述副盘吸嘴（31）与所述负压腔体相通时，所述副盘吸嘴（31）处于吸负状态；所述副盘吸嘴（31）与可独立控制气压的腔体相通时，所述副盘吸嘴（31）处于可控状态。

3.根据权利要求1或2所述的编带机的副盘机构，其特征在于：还包括抱紧件（5），所述副盘连接座（32）的下端被分割成若干片呈爪状结构，所述抱紧件（5）抱紧爪状结构将所述副盘连接座（32）固定在所述输出轴（11）上。

4.根据权利要求3所述的编带机的副盘机构，其特征在于：所述弹簧（4）的下端抵在所述抱紧件（5）的上底面上。

5.根据权利要求1或2所述的编带机的副盘机构，其特征在于：还包括副盘底板（7），在所述副盘底板（7）上设有用于套在电机（1）上的第一通孔（71），在所述副盘底板（7）上相对设有左侧板（74）和右侧板（75），在左侧板（74）和右侧板（75）上设有上底板（76），在所述上底板（76）设有允许所述输出轴（11）穿过的第二通孔（761）。

6.根据权利要求5所述的编带机的副盘机构，其特征在于：所述电机（1）设在所述上底板（76）的下底面上，电机（1）输出轴（11）穿过的第二通孔（761）。

7.根据权利要求1或2所述的编带机的副盘机构，其特征在于：还包括用于防止所述副盘真空盘（2）转动的定位销（21）。

8.根据权利要求7所述的编带机的副盘机构，其特征在于：所述定位销（21）的下端与上底板（76）固定连接。

9.根据权利要求1或2所述的编带机的副盘机构，其特征在于：在所述副盘吸嘴（31）的上底面上设有十字形材料定位区（311）。

技术总结
一种编带机的副盘机构，包括电机、副盘真空盘、副盘转盘，在所述副盘转盘的圆周上设有若干个独立的副盘吸嘴，所述副盘转盘通过副盘连接座与所述电机的输出轴固定连接，所述副盘真空盘位于所述副盘转盘的下面，并通过弹簧的弹力抵靠在所述副盘转盘上，并与所述副盘转盘的下底面密封连接，所述副盘吸嘴与所述副盘真空盘的腔体呈可转动连接。本实用新型具有结构简单，装配、调试方便的优点。

技术研发人员：段雄斌;席松涛;刘立伍;何选民
受保护的技术使用者：深圳市标谱半导体科技有限公司
技术研发日：2019.12.19
技术公布日：2020.08.18