板材辊道的制作方法

本实用新型涉及板材生产技术领域，特别是一种板材辊道。

背景技术：

辊道输送装置是一种常用的输送设备，在板材生产的生产过程中，主要将排列整齐的板材输送到后道工序中去，所以在输送中需要考虑到定位和输送的问题。

中华人民共和国国家知识产权局公布了一项关于板材辊道的实用新型，该实用新型的申请号为：200820039783.4。具有机架，辊筒、电机，辊筒和电机均固定在机架上，电机与辊筒传动连接，辊筒上设置有成对使用的导轮，此实用新型只能起到传输的作用而不会在传输过程中对板材有限位和保护作用。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供了可以自动传输并且可以具有保护限位装置的板材辊道。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了板材辊道，包括前端机架、板材限位装置、驱动电机、辊筒、中端机架和后端机架组成，所述前端机架和驱动电机连接板固定连接，所述驱动电机连接板和驱动电机固定连接，所述驱动电机和驱动电机链轮固定连接，所述驱动电机链轮和传送链活动连接，所述传送链和辊筒链轮活动连接，所述辊筒链轮和辊筒连接轴固定连接，所述辊筒连接轴和前端机架通过螺栓螺纹连接，所述前端机架上固定连接有板材限位装置，所述板材限位装置中油缸连接板和前端机架固定连接，所述前端机架和油缸固定连接，所述油缸和油缸连接杆固定连接，所述油缸连接杆和限位滚轮固定连接，所述前端机架和传送链导向装置固定连接，所述前端机架和中端机架通过机架连接板固定连接，所述中端机架和后端机架通过机架连接板固定连接。

进一步，所述传送链导向装置包括导向连接架、导向固定板和导向滑轮，所述前端机架和导向固定板通过螺栓螺纹连接，所述导向固定板和导向连接架固定连接，所述导向连接架和导向滑轮固定连接，在所述中端机架上固定连接有若干传送链导向装置，在所述后端机架上固定连接有若干传送链导向装置，所述传送链导向装置为间隔一个辊筒设置。

进一步，在所述中端机架上固定连接有若干板材限位装置，在所述中端机架上固定连接有若干板材限位装置，所述后端机架上固定连接有若干板材限位装置，所述板材限位装置为间隔2个辊筒设置。

进一步的，所述两个辊筒之间通过传送链活动连接。

更近一步的，所述前端机架和张紧装置固定连接，所述张紧装置和传送链活动连接。

采用上述结构后与现有技术相比较，本实用新型通过通过板材限位装置可以保护住板材不会再运输的过程中掉落，而且在板材限位装置中还装有油缸可以自由调节宽度，适用于不同宽度的板材。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为板材辊道的结构示意图。

图2为板材辊道的左视图。

图3为张紧装置的结构示意图。

图4为传送链导向装置的结构示意图。

图中：1为前端机架、2为板材限位装置、3为驱动电机、4为驱动电机连接板、5为驱动电机链轮、6为辊筒链轮、7为辊筒连接轴、8为辊筒、9为机架连接板、10为中端机架、11为传送链导向装置、12为后端机架、13为板材、14为张紧装置、15为油缸连接杆、16为油缸、17为油缸连接板、18为限位滚轮、19为导向连接架、20为导向固定板、21为导向滑轮。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型板材辊道，包括前端机架1、板材限位装置2、驱动电机3、辊筒8、中端机架10和后端机架12组成，所述前端机架1和驱动电机连接板4固定连接，所述驱动电机连接板4和驱动电机3固定连接，驱动电机3固定在前端机架1的下侧从而防止对板材13造成阻碍而且驱动电机3为辊道的转动提供转动力，所述驱动电机3和驱动电机链轮5固定连接，所述驱动电机链轮5和传送链活动连接，使得驱动电机3所产生的的动力通过所述传送链带动第一个辊筒8转动，从而带动后面辊筒8的同步转动，所述传送链和辊筒链轮6活动连接，所述辊筒链轮6和辊筒连接轴7固定连接，所述两个辊筒8之间通过传送链活动连接，所述辊筒连接轴7和前端机架1通过螺栓螺纹连接，所述前端机架1上固定连接有板材限位装置2，板材限位装置2的作用是为了防止板材运输中掉落，所述板材限位装置2中油缸连接板17和前端机架1固定连接，所述前端机架1和传送链导向装置11固定连接，传送链导向装置11的作用是为了使得传送链能够平稳的转动，所述前端机架1和中端机架10通过机架连接板9固定连接，所述中端机架10和后端机架12通过机架连接板9固定连接，前端机架1、中端机架10和前端机架1之间通过机架连接板9连接可以通过怎加中端机架10来使得整个运输装置的长度增加，在所述中端机架10上固定连接有若干板材限位装置2，在所述中端机架10上固定连接有若干板材限位装置2，所述后端机架12上固定连接有若干板材限位装置2，所述板材限位装置2为间隔2个辊筒8设置。

如图2所示，所述前端机架7和油缸16固定连接，所述油缸16和油缸连接杆15固定连接，油缸16和油缸连接杆15的配合可以使得整个运输装置适用于不同宽度的板材13，所述油缸连接杆15和限位滚轮18固定连接，限位滚轮18的作用是为了可以保证板材13的表面不会受到损伤。

如图3所示，所述前端机架1和张紧装置14固定连接，所述张紧装置14和传送链活动连接，张紧装置14的作用是为了使得传送链松弛的时候还能让传送链保持紧绷状态。

如图4所示，所述传送链导向装置11包括导向连接架19、导向固定板20和导向滑轮21，所述前端机架1和导向固定板20通过螺栓螺纹连接，所述导向固定板20和导向连接架19固定连接，所述导向连接架19和导向滑轮21固定连接，导向滑轮21和传送链是活动连接的所以导向滑轮21可以使得传送链运行的更加稳定，在所述中端机架10上固定连接有若干传送链导向装置11，在所述后端机架12上固定连接有若干传送链导向装置11，所述传送链导向装置11为间隔一个辊筒8设置，在每个传送链上都设置一个传送链导向装置11可以提高传送链的使用寿命。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权。

技术特征：

1.板材辊道，包括前端机架（1）、板材限位装置（2）、驱动电机（3）、辊筒（8）、中端机架（10）和后端机架（12）组成，其特征是：所述前端机架（1）和驱动电机连接板（4）固定连接，所述驱动电机连接板（4）和驱动电机（3）固定连接，所述驱动电机（3）和驱动电机链轮（5）固定连接，所述驱动电机链轮（5）和传送链活动连接，所述传送链和辊筒链轮（6）活动连接，所述辊筒链轮（6）和辊筒连接轴（7）固定连接，所述辊筒连接轴（7）和前端机架（1）通过螺栓螺纹连接，所述前端机架（1）上固定连接有板材限位装置（2），所述板材限位装置（2）中油缸连接板（17）和前端机架（1）固定连接，所述前端机架（1）和油缸（16）固定连接，所述油缸（16）和油缸连接杆（15）固定连接，所述油缸连接杆（15）和限位滚轮（18）固定连接，所述前端机架（1）和传送链导向装置（11）固定连接，所述前端机架（1）和中端机架（10）通过机架连接板（9）固定连接，所述中端机架（10）和后端机架（12）通过机架连接板（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的板材辊道，其特征是：所述传送链导向装置（11）包括导向连接架（19）、导向固定板（20）和导向滑轮（21），所述前端机架（1）和导向固定板（20）通过螺栓螺纹连接，所述导向固定板（20）和导向连接架（19）固定连接，所述导向连接架（19）和导向滑轮（21）固定连接，在所述中端机架（10）上固定连接有若干传送链导向装置（11），在所述后端机架（12）上固定连接有若干传送链导向装置（11），所述传送链导向装置（11）为间隔一个辊筒（8）设置。

3.根据权利要求2所述的板材辊道，其特征是：在所述中端机架（10）上固定连接有若干板材限位装置（2），在所述中端机架（10）上固定连接有若干板材限位装置（2），所述后端机架（12）上固定连接有若干板材限位装置（2），所述板材限位装置（2）为间隔2个辊筒（8）设置。

4.根据权利要求1所述的板材辊道，其特征是：所述两个辊筒（8）之间通过传送链活动连接。

5.根据权利要求1所述的板材辊道，其特征是：所述前端机架（1）和张紧装置（14）固定连接，所述张紧装置（14）和传送链活动连接。

技术总结
本实用新型涉及板材辊道，包括前端机架、板材限位装置、驱动电机、辊筒、中端机架和后端机架组成，所述前端机架上固定连接有板材限位装置，所述板材限位装置中油缸连接板和前端机架固定连接，所述前端机架和油缸固定连接，所述油缸和油缸连接杆固定连接，所述油缸连接杆和限位滚轮固定连接，所述所述前端机架和传送链导向装置固定连接，所述前端机架和中端机架通过机架连接板固定连接，所述中端机架和后端机架通过机架连接板固定连接，本实用新型通过通过板材限位装置可以保护住板材不会再运输的过程中掉落，而且在板材限位装置中还装有油缸可以自由调节宽度，适用于不同宽度的板材。

技术研发人员：张立煌;杨雪良;刘小斌
受保护的技术使用者：江苏润鼎智能装备科技有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.10.16