一种计量精准的同步供料缸的制作方法

本发明涉及化工加工供料技术领域，具体是一种计量精准的同步供料缸。

背景技术：

化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。化工加工过程中需要用到供料缸进行供料处理。

现有的供料缸，不能对两种或多种物料进行连续同步供料，降低了物料配比的效率和精确度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种计量精准的同步供料缸，以解决现有的供料缸，不能对两种或多种物料进行连续同步供料，降低了物料配比的效率和精确度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种计量精准的同步供料缸，包括底板，所述底板上侧两端安装有导向柱，所述导向柱上安装有顶板，所述顶板上侧中部安装有第一液压油缸，所述第一液压油缸下侧传动连接有冲压杆，所述冲压杆下端安装有第一推板，所述底板放置有材料缸a和材料缸b，所述材料缸a和材料缸b采用相同的尺寸和结构，所述材料缸a和材料缸b内部均安装有排料活塞。

优选的，所述材料缸a和材料缸b底部一侧均开设有出料口，所述材料缸a和材料缸b上端一侧均安装有进料口。

优选的，所述排料活塞上侧安装有活塞杆，所述第一推板下侧安装有定位座，且定位座和活塞杆之间通过销轴连接。

优选的，所述第一推板两端通过滑槽与顶板滑动设置。

优选的，所述第一推板的升降高度大于活塞杆的长度。

优选的，所述导向柱下侧安装有plc控制柜，且第一液压油缸的控制端与plc控制柜电性连接。

优选的，所述第一推板与底板之间采用水平平行设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明油缸通过第一推板同时将a、b两材料缸里的材料压出，便于对a、b两缸的材料精准同步排出，而且计量精准，便于提高物料配比的精确度，从而能够对两种或多种物料进行连续同步供料。

2、本发明通过第一推板的升降高度大于活塞杆的长度，能够将排料活塞从材料缸a或材料缸b抽出，从而便于对材料缸a或材料缸b进行清洗处理。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的实施例一结构示意图；

图2为本发明的a处结构放大示意图；

图3为本发明的实施例二结构示意图。

图中：1、底板；2、导向柱；3、顶板；4、第一液压油缸；5、第一推板；6、定位座；7、材料缸a；8、材料缸b；9、进料口；10、出料口；11、排料活塞；12、plc控制柜；13、销轴；14、活塞杆；15、冲压杆；16、第二液压油缸；17、第二推板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种计量精准的同步供料缸，包括底板1，底板1上侧两端安装有导向柱2，导向柱2上安装有顶板3，便于对第一液压油缸4进行安装固定，顶板3上侧中部安装有第一液压油缸4，用于提供挤压排料动力，第一液压油缸4下侧传动连接有冲压杆15，冲压杆15下端安装有第一推板5，便于通过第一推板5进行同步冲压排料活塞11，进行同步排料处理，第一推板5与底板1之间采用水平平行设置，底板1放置有材料缸a7和材料缸b8，且并不局限有两个材料缸，可以是多个材料缸体，材料缸a7和材料缸b8采用相同的尺寸和结构，便于进行同步排出相同数量的物料，材料缸a7和材料缸b8内部均安装有排料活塞11，第一液压油缸4驱动第一推板5下移，通过第一推板5推压排料活塞11能够同时将a、b两材料缸里的材料压出，便于对a、b两缸的材料精准同步排出，而且计量精准，便于提高物料配比的精确度。

优选的，材料缸a7和材料缸b8底部一侧均开设有出料口10，材料缸a7和材料缸b8上端一侧均安装有进料口9，便于材料缸a7和材料缸b8内部的物料排出，且出料口10上安装有出料阀。

优选的，排料活塞11上侧安装有活塞杆14，第一推板5下侧安装有定位座6，且定位座6和活塞杆14之间通过销轴13连接，便于对活塞杆14上部进行连接固定。

优选的，第一推板5两端通过滑槽与顶板3滑动设置，用于对第一推板5两端移动时进行导向处理，提高移动的平稳性。

优选的，第一推板5的升降高度大于活塞杆14的长度，能够将排料活塞11从材料缸a7或材料缸b8抽出，从而便于对材料缸a7或材料缸b8进行清洗处理。

优选的，导向柱2下侧安装有plc控制柜12，且第一液压油缸4的控制端与plc控制柜12电性连接，便于进行整体调控。

本发明的工作原理及使用流程：将两种物料由进料口9分别投入材料缸a7和材料缸b8内，plc控制柜12控制第一液压油缸4驱动第一推板5下移，通过第一推板5推压排料活塞11能够同时将a、b两材料缸里的材料压出，便于对a、b两缸的材料精准同步排出，而且计量精准，便于提高物料配比的精确度。

实施例二

请参阅图3，在实施例一内的第一推板5下侧安装有第二液压油缸16，第二液压油缸16下侧安装有第二推板17，且第二推板17设置有活塞杆14的正上方，这样可以根据材料缸a7和材料缸b8内部不同储料体积，进行调节第二推板17对用的高度，从而使材料缸a7和材料缸b8内部含有不同储料体积时，均可同步排出相同数量体积的物料，提高了使用灵活性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种计量精准的同步供料缸，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上侧两端安装有导向柱(2)，所述导向柱(2)上安装有顶板(3)，所述顶板(3)上侧中部安装有第一液压油缸(4)，所述第一液压油缸(4)下侧传动连接有冲压杆(15)，所述冲压杆(15)下端安装有第一推板(5)，所述底板(1)放置有材料缸a(7)和材料缸b(8)，所述材料缸a(7)和材料缸b(8)采用相同的尺寸和结构，所述材料缸a(7)和材料缸b(8)内部均安装有排料活塞(11)。

2.根据权利要求1所述的一种计量精准的同步供料缸，其特征在于：所述材料缸a(7)和材料缸b(8)底部一侧均开设有出料口(10)，所述材料缸a(7)和材料缸b(8)上端一侧均安装有进料口(9)。

3.根据权利要求1所述的一种计量精准的同步供料缸，其特征在于：所述排料活塞(11)上侧安装有活塞杆(14)，所述第一推板(5)下侧安装有定位座(6)，且定位座(6)和活塞杆(14)之间通过销轴(13)连接。

4.根据权利要求1所述的一种计量精准的同步供料缸，其特征在于：所述第一推板(5)两端通过滑槽与顶板(3)滑动设置。

5.根据权利要求3所述的一种计量精准的同步供料缸，其特征在于：所述第一推板(5)的升降高度大于活塞杆(14)的长度。

6.根据权利要求5所述的一种计量精准的同步供料缸，其特征在于：所述导向柱(2)下侧安装有plc控制柜(12)，且第一液压油缸(4)的控制端与plc控制柜(12)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种计量精准的同步供料缸，其特征在于：所述第一推板(5)与底板(1)之间采用水平平行设置。

技术总结
本发明公开了一种计量精准的同步供料缸，包括底板，所述底板上侧两端安装有导向柱，所述导向柱上安装有顶板，所述顶板上侧中部安装有第一液压油缸，所述第一液压油缸下侧传动连接有冲压杆，所述冲压杆下端安装有第一推板，所述底板放置有材料缸A和材料缸B，所述材料缸A和材料缸B采用相同的尺寸和结构，所述材料缸A和材料缸B内部均安装有排料活塞，本发明计量精准的同步供料缸，油缸通过第一推板同时将A、B两材料缸里的材料压出，便于对A、B两缸的材料精准同步排出，而且计量精准，便于提高物料配比的精确度。

技术研发人员：温鉴秋
受保护的技术使用者：温鉴秋
技术研发日：2020.01.10
技术公布日：2020.05.29