本发明涉及电容包装技术领域，尤其是指一种电容智能计数打包方法。
背景技术：
现有的电容在生产后，其打包是通过工人将中转框内的电容倒至振动盘内，通过振动盘将电容振至输送带上，工人手持称重盒于输送带输出端接电容，通过目测大概数量后，关机输送带停止，工人将称重盒置于电子秤上称重，重量不够时手抓电容补充，多余的则由工人拿出来，称重后再手持称重盒将电容倒至机械手扩好的电容袋内，倒完后手动接收电容袋，将电容袋置于热熔机内进行封口，封口后再手工将电容标签贴在电容袋表面，最后将打包好的电容袋放入中转框，这种称重的方式存在一定的误差，且打包效率低。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种效率高、速度快、准确率高的智能打包方法。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种电容智能计数打包方法，它包括有以下步骤：
1）、生产后的电容通过中转框送至待打包区；
2）、将待打包的电容倒入提升机，通过提升机将电容提升至振料盘内；
3）、振料盘将电容送入圆盘形排料盘内，通过排料盘排料；
4）、排料盘旋转将排好的电容依次送入电容计数筒内，电容计数筒上的计数器对通过的电容数量进行记录；
5）、通过膜转机将包装袋送至打包斗下方，并通过机械手对包装袋进行扩口，包装袋在经过膜转机时，通过打印机将产品信息打印至包装袋表面；
6）、通过电容计数筒后的电容落入打包斗，通过打包斗将计数好的电容导入包装袋；
7）、装袋完成后通过打包斗关闭，机械手松开，热熔机对包装袋进行封口；
8）、封口后电容袋落至输送带上输出，即成。
所述的计数器为电磁计数器、红外线计数器中的一种或两种。
本发明在采用上述方案后，通过多个继电器配计数器，对整个系统进行控制，实现电容的自动提升、放料、计数、打包功能，从而无需人工时刻操作，大大降低了工人的劳动强度，同时打包效率大大提高。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：本实施例所述的电容智能计数打包方法包括有以下步骤：
1）、生产后的电容通过中转框送至待打包区；
2）、将待打包的电容倒入提升机，通过提升机将电容提升至振料盘内，提升机通过提升机继电器控制；
3）、振料盘将电容送入圆盘形排料盘内，通过排料盘排料；振料盘通过振料盘继电器控制；
4）、排料盘旋转将排好的电容依次送入电容计数筒内，电容计数筒上的计数器对通过的电容数量进行记录；计数器为电磁计数器、红外线计数器中的一种或两种，可单独将电磁计数器套在电容计数筒上，或将红外线计数器安装在排料盘出口下方，为使数量更精准，两者同时使用。
5）、通过膜转机将包装袋送至打包斗下方，并通过机械手对包装袋进行扩口，包装袋在经过膜转机时，通过打印机将产品信息打印至包装袋表面；
6）、通过电容计数筒后的电容落入打包斗，通过打包斗将计数好的电容导入包装袋，打包斗下方通过气缸带动托板对包装袋进行承托；
7）、装袋完成后通过打包斗关闭，机械手松开，热熔机对包装袋进行封口；
8）、封口后托板缩回，电容袋落至输送带上输出，即成。
本实施例的技术优势在于：
第一、采用提升机对电容进行提升，无需高举中转框，有效降低了劳动强度；
第二、采用圆盘形排料盘，可以使电容一个一个的进入电容计数筒，再通过电磁计数器、红外线计数器对电容进行准确计数，无需进行称重估数；
第三、在膜转机内将产品信息或标签直接打印在包装袋表面，装好电容后即成，无需额外标贴；
第四、将热熔机安装在打包斗下方，装袋后直接封口，无需手动倒料，封口后直接通过输送带输出。
本方案全程实现智能化，控制系统为xx工程学院的智能x1控制系统，本方案只需工人将电容送入提升机内，然后设定数量即可进行连续、自动包装，是现有人工包装的10倍效率以上。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种电容智能计数打包方法，其特征在于：它包括有以下步骤：
1）、生产后的电容通过中转框送至待打包区；
2）、将待打包的电容倒入提升机，通过提升机将电容提升至振料盘内；
3）、振料盘将电容送入圆盘形排料盘内，通过排料盘排料；
4）、排料盘旋转将排好的电容依次送入电容计数筒内，电容计数筒上的计数器对通过的电容数量进行记录；
5）、通过膜转机将包装袋送至打包斗下方，并通过机械手对包装袋进行扩口，包装袋在经过膜转机时，通过打印机将产品信息打印至包装袋表面；
6）、通过电容计数筒后的电容落入打包斗，通过打包斗将计数好的电容导入包装袋；
7）、装袋完成后通过打包斗关闭，机械手松开，热熔机对包装袋进行封口；
8）、封口后电容袋落至输送带上输出，即成。
2.根据权利要求1所述的一种电容智能计数打包方法，其特征在于：计数器为电磁计数器、红外线计数器中的一种或两种。